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套装 电线电缆技术丛书 共4册 电力工程 基础 电力技术 电力电缆 施工 电线电缆 生产 制造 工艺 检测 测量机械
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| 条码书号 | 书名 | 定价 |
| 9787111356752 | 电缆工艺技术原理及应用 | 46 |
| 9787111378778 | 电线电缆材料——结构·性能·应用 | 46 |
| 9787111402305 | 通信电缆结构设计 | 49 |
| 9787111559566 | 电缆制造技术基础 | 69 |
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| 商品名称: | 电线电缆技术丛书 共4册(《电缆工艺技术原理及应用》 《电线电缆材料——结构·性能·应用》 《通信电缆结构设计》 《电缆制造技术基础》 ) |
| 作 者: | 王卫东 乔月纯 郭红霞 |
| 市 场 价: | 199.00元 |
| ISBN 号: | 9787111356752; 9787111378778; 9787111402305; 9787111559566 |
| 出 版 社: | 机械工业出版社 |
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《电缆工艺技术原理及应用》 前言 绪论1 第一章金属的结晶与塑性变形6 第一节金属材料的力学性能6 第二节金属的晶体结构12 第三节纯金属的结晶17 第四节金属的塑性变形21 第五节冷塑性变形对金属组织和性能的 影响26 第六节回复与再结晶29 第七节金属的热塑性加工33 第八节影响金属塑性和变形抗力的 因素34 第二章铜铝杆生产39 第一节铜的熔炼39 第二节铝的熔炼48 第三节连续浇铸55 第四节连续轧制61 第五节上引法生产无氧铜杆67 第六节浸涂成型法生产无氧铜杆69 第三章拉线与退火72 第一节拉线的基本原理72 第二节拉线模和拉线润滑76 第三节影响拉制力的因素82 第四节拉线机及辅助设备84 第五节拉线机的工作原理87 第六节单模拉线机配模93 第七节多模拉线机配模96 第八节线材退火99 第九节退火工艺100 第四章绞线工艺105 第一节绞线的意义及分类105 第二节绞线的工艺参数108 第三节绞线的结构参数113 第四节圆形绞线的紧压117 第五节异形导电线芯的生产120 第六节单线在绞合过程中的变形126 第五章挤塑工艺129 第一节聚合物的结构与性能129 第二节聚合物的流变性质133 第三节聚合物成型过程中的物理和化学 变化139 第四节塑料挤出机组143 第五节塑料挤出机145 第六节塑料挤出的基本原理153 第七节塑料挤出工艺160 第八节挤塑模具165 第六章交联聚乙烯绝缘制造170 第一节聚乙烯过氧化物交联原理171 第二节过氧化物交联生产设备176 第三节过氧化物交联工艺181 第四节硅烷交联聚乙烯绝缘材料的 生产187 第五节辐照交联反应机理192 第六节辐照交联技术195 第七章橡皮绝缘护套的加工200 第一节生胶塑炼机理200 第二节混炼过程分析204 第三节炼胶设备206 第四节塑炼工艺211 第五节橡料的混炼工艺215 第六节挤橡工艺221 第七节硫化工艺224 第八节硫化方法228 第八章成缆工艺231 第一节成缆设备及工作原理231 第二节圆形线芯成缆工艺236 第三节异形线芯成缆工艺238 第九章护层制造242 第一节绕包工艺242 第二节铅护套制造248 第三节铝护套的制造252 第四节装铠工艺256 第五节编织工艺260 第十章几种新型电缆产品的制造266 第一节双金属线的制造266 第二节新型架空导线的制造276 第三节矿物绝缘电缆的制造286 参考文献293
《电线电缆材料——结构·性能·应用》 前言 绪论 第1章金属的结构 11固体金属的结构 111金属键 112固体金属的空间结构 113晶体中原子间的作用规律 114晶体的缺陷 12合金的结构 121固溶体 122中间相 第2章金属的性能 21导电性 211金属导电的机理 212影响金属导电性的因素 22超导电性 221超导电现象 222超导体的主要特征 223超导电性的BCS理论 224超导材料和超导电缆的发展 23热性能 231比热容 232摩尔热容(Cm) 233导热性 234热膨胀 235热电性 24磁性 241磁化现象和磁性的基本量 242物质的抗磁性 243顺磁性 244铁磁性 25力学性能 251金属的变形 252机械强度 253弹性 254塑性 255耐冲击性(韧性) 256疲劳 257蠕变性 258硬度 26耐蚀性 261化学腐蚀 262电化学腐蚀 263影响腐蚀的因素 264金属的防腐蚀 第3章电线电缆用金属材料 31铜及铜的合金 311铜的结构和基本特性 312影响铜性能的因素 313铜合金 314铜包金属线、铜基双金属线 315铜箔、铜带 32铝及铝合金 321铝的结构及基本特性 322影响铝性能的因素 323铝合金 324铝双金属线 325铝套、铝带、铝塑复合带 33铅与铅合金和铁与钢 331铅及铅合金 332铁 333钢管、钢带、钢丝 34电线电缆用其他金属材料 341银 342金 343镍 344锌 345锡 第4章高聚物的结构 41高分子的结构 411高分子链的化学结构 412高分子链的柔顺性 413高分子链的链端 414高聚物的相对分子质量和分布 42高聚物固体的结构 421无定形态高聚物的结构 422晶态的结构模型 423高聚物结晶体的形态 424高聚物的结晶过程及影响因素 425结晶对高聚物性能的影响 426高聚物多组分混合体系的结构 43固体内高分子的运动 431高聚物分子的运动特点 432无定形态聚合物的分子运动 433结晶态高聚物的分子运动 第5章高聚物的性能 51力学性能 511高弹性 512黏弹性 513机械强度 514耐磨性 52耐热性 521耐热性的表征 522高温下材料耐热变形能力 523高温下耐热氧化能力 524提高聚合物耐热性的途径 525耐寒性 526热膨胀 53耐燃性 531高聚物的燃烧 532高聚物的燃烧特性 533燃烧特性与分子结构的关系 534提高聚合物耐燃性的途径 54电学性能 541高聚物的极化及介电常数 542介质损耗 543导电性 544耐电性 545静电现象 55耐油耐湿性 551无定形态高聚物的溶解性 552晶态高聚物的溶解性 553高聚物的溶解热力学 554耐油性 555耐湿性 56熔体性能 561 流体的流动性 562牛顿流体与非牛顿流体 563聚合物的流动态和流动机理 564影响流动温度Tf的因素 565高聚物熔体流动的假塑性 566影响聚合物熔体流动的主要 因素 567聚合物熔体流动中的弹性效应 57耐老化性能 571老化的特征及原因 572老化机理 573耐臭氧性 574耐光性 575耐辐射性 576高分子材料的老化试验方法 第6章塑料 61聚乙烯(PE) 611聚乙烯的合成及品种 612聚乙烯树脂的结构 613聚乙烯树脂的性能 614聚乙烯塑料中常用的助剂 615电线电缆用聚乙烯塑料 616交联聚乙烯(XLPE) 617乙烯共聚物 62聚氯乙烯(PVC) 621聚氯乙烯树脂的种类 622聚氯乙烯树脂的结构 623聚氯乙烯树脂的性能 624聚氯乙烯助剂 625聚氯乙烯塑料在电缆中的应用 63其他电线电缆用塑料 631氟塑料 632聚丙烯(PP) 633聚酰胺(PA) 634聚对苯二甲酸酯 第7章橡胶与橡皮 71橡胶 711天然橡胶(NR) 712氯丁橡胶(CR) 713丁苯橡胶(SBR) 714丁腈橡胶(NBR) 715丁基橡胶(IIR) 716乙丙橡胶 717氯化聚乙烯(CPE) 718氯磺化聚乙烯(CSPE或 CSM) 719氯醚橡胶 7110硅橡胶(MQ或SiR) 7111氟橡胶(FPM) 72橡胶配合剂 721硫化剂 722促进剂 723活化剂 724阻焦剂 725防老剂 726软化剂 727补强剂 728填充剂 73橡胶的配方设计 731配方的基本要求 732配方设计的原则 733配方的设计步骤 734配方的表示方法 735配方设计举例 第8章聚合物合金 81聚合物合金的基本理论 811聚合物合金的分类 812聚合物间的相容性 82聚合物的共混改性 821天然橡胶丁苯橡胶共混 822软质聚氯乙烯(PVC)的高分子 增塑 823聚乙烯(PE)的共混改性 83热塑性弹性体 831热塑性弹性体的基本特性 832热塑性弹性体的分类 833聚合型热塑性弹性体 834共混型热塑性弹性体 第
《通信电缆结构设计》 前言 第1章绪论1 11电气通信及其通信线路1 12通信网的基本组成2 13现代通信网分类3 131电话网4 132数据通信网6 14通信电缆的发展过程7 141世界通信电缆的发展7 142我国通信线路的发展10 15通信电缆的型号10 151产品型号与结构的关系10 152各部分代表符号的意义11 第2章通信电缆的电气特性12 21均匀电缆传输线理论12 211均匀电缆传输线的等效回路12 212均匀电缆传输的基本方程13 213终端负载阻抗匹配的均匀线路15 22电缆线路的二次传输参数16 221波阻抗及传播常数的物理意义16 222波阻抗的计算公式16 223传播常数的计算公式18 224电磁波沿电缆线路的传播速度20 23传输电平和通信距离21 231传输电平21 232通信距离24 24均匀电缆线路的输入阻抗与工作 衰减25 241输入阻抗及其表达式25 242不同负载情况下的输入阻抗值25 243长线路的输入阻抗26 25非均匀电缆线路的性质27 251非均匀电缆线路27 252反射系数27 253线路终端为不同负载时的反射 系数28 26信号的失真28 261振幅失真29 262相位失真29 263由于波阻抗ZC随其频率变化而 引起的失真30 264非线性失真30 27耐电压强度31 第3章对称通信电缆32 31对称通信电缆的结构元件32 311对称电缆的导电线芯32 312对称电缆的导电线芯的绝缘32 313对称电缆的线组34 314对称电缆的缆芯35 315通信电缆的护层36 32对称通信电缆的类型38 321全塑市内通信电缆38 322铁路数字信号电缆48 323高速数据对绞电缆49 33对称通信电缆传输参数的计算52 331对称电缆的有效电阻52 332对称电缆的电感57 333对称电缆的电容58 334对称电缆的绝缘电导61 335对称电缆等效介电常数和等效 介质损耗角正切值的计算62 336对称电缆二次传输参数的计算63 34对称通信电缆的设计63 341对称电缆结构的选择63 342对称电缆参数计算与最佳结构65 第4章射频同轴电缆67 41同轴电缆的型号和用途67 411同轴电缆的定义67 412同轴电缆的型号67 413同轴电缆的应用68 42射频电缆的分类70 43射频同轴电缆的结构元件71 431内导体72 432绝缘73 433外导体75 434护套76 435铠装76 44射频同轴电缆的结构与类型77 441一般用途的射频电缆77 442大功率射频电缆77 443微小型射频电缆78 444电视电缆78 445低噪声电缆79 45漏泄同轴电缆79 451漏缆的工作原理80 452漏缆的主要性能指标80 453漏缆的种类81 46同轴电缆的特点及电气过程83 461理想同轴电缆的电磁场83 462内、外导体中的电流分布84 463透入深度86 47射频同轴电缆的一次传输参数计算86 471射频同轴电缆回路的有效电阻86 472同轴电缆的电感88 473同轴回路的电容89 474同轴回路的绝缘电导89 475一次参数与频率及结构尺寸的 关系90 48射频同轴电缆的二次传输参数计算91 481波阻抗91 482衰减93 483相移96 484工作电压96 49同轴射频电缆的传输功率97 491额定峰值功率98 492额定平均功率98 410同轴射频电缆的最高使用频率103 4101衰减指标对最高使用频率的 限制103 4102同轴射频电缆的截止频率103 4103绝缘结构对最高使用频率的 限制104 411同轴射频电缆的最佳结构104 4111衰减最小时的最佳直径比104 4112额定电压最大时的最佳 直径比104 4113额定峰值功率最大时的最佳 直径比105 4114额定平均功率最大时的最佳 直径比105 4115同轴射频电缆波阻抗的取值105 412波阻抗不均匀性及驻波106 4121波阻抗不均匀性的概念106 4122波阻抗不均匀性的种类和 原因107 4123不均匀性对传输质量的影响107 4124射频下波阻抗不均匀性的 特点108 4125阻抗偏差、驻波系数和反射 衰减109 第5章通信电缆回路间的串音111 51对称电缆回路间的串音机理及串音 参数111 511等效电路及一次串音参数111 512二次串音参数112 52制造长度对称电缆回路的串音衰减和 防卫度114 521制造长度对称电缆串音衰减的 确定114 522串音防卫度116 53对称电缆电磁耦合的分析与计算117 531电容耦合k117 532介质耦合g118 533电感耦合m118 534导电耦合r119 54电磁耦合系数及频率的关系120 541N、F对串音衰减的影响120 542耦合系数与频率的关系122 55长对称电缆线路中的串音衰减124 551近端串音衰减125 552远端串音衰减126 553远端串音防卫度127 56对称电缆内任意回路间的电磁耦合127 57回路间的间接干扰129 58线路的交叉或绞合对防止和消除 回路间干扰的作用130 581线路交叉减少干扰的基本原理130 582电缆绞合的基本情况131 59同轴电缆回路间的相互干扰136 591同轴回路中干扰的基本原理136 592影响干扰的因素136 593“透入深度”与涡流系数之间的 关系137 510同轴电缆的串音防卫度138 5101耦合阻抗Z12138 5102无屏蔽同轴回路间的串音衰减及 防卫度139 5103同轴对外导体上有屏蔽体时的 串音衰减及防卫度140 5104串音衰减与传输频率和电缆长度 的关系141 第6章通信电缆的屏蔽143 61屏蔽的基本原理143 62同轴对的屏蔽146 621单层外导体的屏蔽作用146 622多层屏蔽的效果146 63对称电缆的屏蔽147 631主串线对在中心的单层屏蔽体的 屏蔽效果147 632低频时防护作用系数(或屏蔽 系数)148 633主串线对偏心对屏蔽效果的 影响149 64电缆金属套的屏蔽作用149 641固有屏蔽系数149 642实际屏蔽系数152 第7章通信电缆的制造153 71导体制造153 711单线拉制153 712线芯绞制154 72绝缘挤制157 721挤塑机的基本结构157 722模具160 723挤塑的一般工艺流程162 724影响挤塑质量的几个主要因素162 725常见质量问题164 73对称电缆元件的星绞165 731立式星绞机165 732星绞工艺166 74同轴对的制造168 741垫片式26/94同轴对的制造 工艺168 742同轴对的准备168 75射频同轴对的制造171 751物理发泡绝缘工序171 752焊接轧纹工序177 753护套工序178 76成缆工艺178 761成缆机的分类178 762层式绞合成缆机的构造179 763层式绞合工艺182 77干燥183 78压铅184 781立式压铅机的工作特点及结构184 782压铅工艺185 79压铝和轧纹187 791压铝的工艺特点187 7922×1600t双筒压铝机的压铝 工艺188 793轧纹的目的和原理188 710通信电缆的挤制外护套工序和铠装 工序189 第8章通信电缆传输特性测试190 81通信电缆一次和二次传输参数测试190 811设备组成190 812适用范围191 813测试精度191 814测试中的注意事项191 815测试系统192 816开短路法的基本原理192 817谐振法基本原理195 818试验要求196 819测试结果及计算196 82对称电缆工作电容测试198 821比较法测试电缆的工作电容198 822电桥法测试工作电容199 823试验设备199 824试验结果及计算200 83电缆电容耦合和电容不平衡测试200 831测试原理200 832试验设备202 833试验步骤202 834测试结果及计算方法203 84通信电缆的串音测试203 841基本原理203 842试验设备204 843试验步骤205 844试验结果及计算205 85同轴电缆的衰减测试207 851测试原理207 852测试仪器208 853测试步骤210 854试验结果及计算213 86同轴电缆均匀性测试214 861测试原理214862试验设备215 863试验步骤217 864试验结果及计算217 87通信电缆屏蔽系数的测试220 871测试原理220 872测试设备220 873注意事项222 874试验结果及计算222 参考文献224
《电缆制造技术基础》 前言 第一章概述1 第一节裸电线及裸导体制品1 一、裸单线1 二、裸绞线1 三、软接线5 四、型线和型材5 第二节电力电缆6 一、塑料绝缘电力电缆7 二、橡皮绝缘电力电缆9 三、油浸纸绝缘电力电缆9 四、充油电缆9 五、架空绝缘电缆10 六、直流电缆11 七、海底电缆11 八、低温电缆和超导电缆12 第三节通信电缆13 一、市内通信电缆13 二、电信设备用通信电缆14 三、数字通信用对称电缆14 四、高频数据传输电缆15 五、射频电缆17 第四节光纤光缆18 一、光纤18 二、光缆的设计原则20 三、光缆的分类22 四、专用光缆24 第五节电气装备用电线电缆25 一、通用绝缘电线和软线26 二、橡套软电缆28 三、矿用电缆29 四、船用电缆32 五、控制、信号电缆33 第六节绕组线35 一、漆包线35 二、绕包线37 三、特种绕组线37 四、无机绝缘绕组线39 第七节电缆产品表示方法40 一、产品命名规则40 二、型号规格表示规则40 三、产品表示方法43 第八节电线电缆的发展历程61 一、电线电缆发展简史61 二、我国电缆工业的发展67 三、科研与教育70 第九节技术标准概述71 一、概念71 二、标准体制73 三、标准的制定、发布和实施75 四、标准的编号75 五、国际标准和国外标准76 第二章电线电缆结构及材料78 第一节电缆产品的基本结构78 一、导电线芯78 二、绝缘79 三、护层80 四、屏蔽80 五、填充结构81 六、承力元件81 第二节金属材料82 一、导电性82 二、机械性能82 三、热性能83 四、常用金属材料及性能83 第三节高聚物的性能86 一、高聚物的聚集态与加工性86 二、电性能89 三、耐电性能——击穿场强91 四、力学性能93 五、热性能95 六、耐燃性96 七、老化性能98 第四节塑料99 一、聚乙烯(PE)和交联聚乙烯 (XLPE)99 二、聚氯乙烯(PVC)103 三、氟塑料108 第五节橡胶与橡皮110 一、天然橡胶(NR)110 二、氯丁橡胶(CR)111 三、丁苯橡胶(SBR)112 四、丁腈橡胶(NBR)112 五、乙丙橡胶(EPR)113 六、氯化聚乙烯(CPE)114 七、氯磺化聚乙烯(CSPE)115 八、硅橡胶(SiR)115 九、聚氨酯弹性体(TPU)117 第六节橡胶常用配合剂118 一、硫化体系118 二、防护体系121 三、软化体系122 四、补强填充体系122 五、特殊助剂123 第七节包制和填充材料124 一、铜带、铜塑复合带124 二、铝/塑复合带124 三、钢带、钢丝125 四、无纺布带125 五、防火包带125 六、阻水带127 七、填充材料127 第三章电缆工艺技术129 第一节电缆制造工艺特点129 一、电线电缆工艺技术特征129 二、电缆生产工艺流程130 第二节单线制造132 一、拉线工艺132 二、轧制拉制工艺134 三、退火原理及工艺135 四、挤制工艺137 第三节导体绞制138 一、绞线的形式138 二、绞线的工艺参数139 三、紧压导体142 四、单线在绞合过程的变形143 第四节挤塑工艺144 一、塑料的挤出过程145 二、实心层挤塑工艺146 三、模具选用148 四、发泡绝缘挤出149 五、线芯识别标志150 第五节交联工艺151 一、过氧化物交联151 二、硅烷交联153 三、辐照交联155 第六节橡胶加工及硫化155 一、塑炼155 二、混炼157 三、混炼胶的补充加工159 四、挤橡工艺159 五、硫化工艺160 第七节成缆工艺162 一、成缆过程线芯的变形162 二、成缆工艺163 三、分割导体成缆164 四、配模165 五、对绞、星绞与绞缆165 第八节硅橡胶电缆制造167 一、硅橡胶配方167 二、工艺要点169 第四章电缆生产设备170 第一节电缆生产设备概述170 一、电缆设备的基本要求170 二、电缆设备的分类171 三、型号规格的表示方法177 第二节制杆设备179 一、熔炉179 二、铸锭设备——铸机181 三、轧机183 四、生产线185 第三节拉线设备187 一、拉线机分类187 二、拉线机的工作原理187 三、润滑系统191 四、拉线模具192 五、辅助设备193 第四节退火设备195 一、连续退火设备195 二、非连续退火设备196 第五节绞线设备198 一、绞制原理198 二、笼式绞线机200 三、管式绞线机204 四、束线机206 第六节挤塑设备209 一、塑料挤出机209 二、辅助设备217 第七节交联生产设备219 一、过氧化物交联设备219 二、硅烷交联设备223 三、辐照交联设备223 第八节橡皮电缆生产设备225 一、炼胶设备225 二、橡胶挤出机组228 三、硫化设备228 第九节成缆设备231 一、笼式成缆机231 二、盘绞式成缆机232 第十节绕包设备233 一、设备组成233 二、绕包装置的型式234 三、绕包的张力控制236 第十一节收放线装置237 一、收放线装置237 二、排线装置242 第十二节牵引装置244 一、轮式牵引244 二、履带式牵引245 三、轮带式牵引245 第十三节传动和调速系统246 一、机械传动基础246 二、主传动系统248 三、收排线传动系统252 第五章电缆质量检验254 第一节检验的类型及基本概念254 一、电缆检验的类型254 二、检验原则255 第二节外观与结构尺寸检查256 一、外观检查256 二、尺寸测量256 三、节距测量259 四、截面积的测定259 五、包带重叠率的测量260 六、结构检查260 第三节工序检验261 第四节成品检验263 一、检验项目263 二、例行试验264 三、绝缘电阻的测量267 四、火花试验268 第六章电缆结构的计算270 第一节导体用量270 一、实心圆导体270 二、绞线271 第二节绝缘材料用量276 一、实心导体的绝缘层276 二、圆形绞合线芯的绝缘层276 三、半圆形和扇形紧压线芯278 四、圆形紧压导体278 第三节成缆外径、填充及包带278 一、圆形线芯成缆279 二、扇形线芯成缆281 三、填充重量282 四、包带283 五、成缆线芯重量284 第四节护层结构284 一、编织和挤包护套285 二、铠装层和挤包护套286 三、对消耗系数的讨论287 第七章电缆的选型288 第一节电力电缆的载流量288 一、电缆最高允许工作温度288 二、载流量的计算289 三、电缆的短时过载运行290 四、电缆的短路电流291 五、根据输电容量(或功率)计算传输 电流291 第二节影响载流量的因素分析293 一、导体方面293 二、绝缘方面294 三、环境温度295 四、金属层损耗296 五、媒质热阻296 六、敷设状态296 第三节电缆型号规格的选择298 一、电缆型号的选择298 二、电缆规格的选择301 三、多根电缆并联使用的问题307 第八章电缆盘的选择和使用308 第一节电缆盘具的类型308 一、机用盘308 二、交货盘311 第二节电缆装盘长度的计算314 一、标准中的装盘长度计算公式314 二、装盘长度的修正315 三、装盘余量316 第三节电缆盘选用及包装要求317 一、交货盘的选用317 二、线盘的检验318 三、包装及储运要求320 第九章电线电缆的认证322 第一节工业产品生产许可证322 一、实施生产许可证制度的意义322 二、生产许可证管理范围323 三、生产许可证的办理程序325 四、发证后的监督管理331 第二节国家强制性产品认证332 一、强制认证的意义332 二、认证范围和标志332 三、申请步骤334 第三节管理体系认证337 一、ISO 9001质量管理体系认证337 二、ISO 14001环境管理体系认证344 三、OHSAS 18001职业健康安全管理 体系认证347 附录351 附录A电线电缆的允许载流量351 附录B电线电缆选型的常用口诀363 B1根据功率估算负荷电流的口诀364 B2塑料或橡皮绝缘电缆载流量口诀365 附录C英美线材规格366 参考文献369
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《电缆工艺技术原理及应用》 本书共分为10章,前4章主要介绍了铜铝的精炼、制杆、拉线、退火、绞线工序的工艺技术、加工原理、晶体结构变化及理论分析,导体类型和绞线过程中单线的变形;第五、六、七章介绍了绝缘材料和护套的加工;第八章对绝缘线芯成缆、线芯变形进行了分析;第九章对绕包、装铠、编织、金属护套等护层制造技术和工艺进行了介绍;第十章对双金属线、金属的挤压包覆、新型架空导线、矿物绝缘电缆的型式、制造方法、制造工艺进行了介绍。 本书是作者多年从事电缆生产的实际工作经验和教学心得的总结,实用性强,可供电线电缆制造行业工程技术、管理人员和技术工人学习,也可供大专院校相关专业师生学习,还可供电缆检测及应用的专业技术人员参考。
《电线电缆材料——结构·性能·应用》 本书以材料的结构-性能-应用为主线,系统地介绍了金属材料、高分子材料、复合材料等电线电缆行业使用较多的各种材料。以通俗、简洁的语言深入浅出地介绍了结构及其使用环境和性能的关系,是一本综合性、应用性较强的书籍。全书共分5部分。第壹部分是金属材料,首先介绍了金属和合金的微观结构,然后阐述了金属宏观性能与微观结构的关系以及影响因素,后介绍了以铜铝为主等金属材料的性能特点及应用。第二部分是高分子材料,介绍了高分子的结构和高聚物聚集态结构,以及高分子复合材料结构;阐述了高聚物电性能等宏观性能与微观结构的关系以及影响因素;分别介绍了电线电缆中常用的塑料和橡胶的结构性能特点与应用;后阐述了高分子合金的基本理论,并介绍了电线电缆中常用的共混物和热塑性弹性体。第三部分是复合材料,介绍了玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维以及环氧树脂的制造、结构和性能。第四部分是光纤光缆材料;第五部分是气体液体电介质。
《通信电缆结构设计》 本书从通信电缆的基本理论出发,逐步阐明通信电缆的结构设计、生产工艺及测试方法。同时也对通信电缆回路间的相互干扰特性、外界电磁场对它们的影响以及对这些影响的防护作了介绍。其主要内容包括通信电缆的电气特性,对称电缆、射频同轴电缆、串音及串音防卫度,电缆的生产工艺及测试等。 本书既可作为高校相关专业的教材,也可作为电缆行业及相关行业技术人员的参考用书。
《电缆制造技术基础》 本书以电线电缆制造技术的基础知识为主线,介绍了电线电缆的发展历史、产品分类及不同类型电缆产品的结构、用途、型号编制和技术标准;电线电缆的相关认证;对电线电缆生产中使用的材料、机械设备、工艺过程、结构计算、过程检验及质量控制分别进行了介绍;还对电缆盘具的使用和选择、包装储运、电缆载流量及电缆选型进行了分析。 本书集多位一线技术专家之智,以应用技术为本,以实用、适用原则选择内容、掌握深度,既保留了传统、实用的内容,又拓展了新成果、新技术、新材料、新工艺。内容全面、层次清晰、案例具体、贴近实际、可操作性强。 本书可作为大学相关专业教材使用,亦可供从事电线电缆制造以及电力、通信行业从事电缆运行的工程技术人员和技术工人参考和培训之用。
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