套装 汽车耐老化技术+汽车紧固件检测图书套装(共2册) 中国汽车工程学会 汽车 防腐蚀老化 紧固件 检测 机械工业出

商品名称：

汽车耐老化技术+汽车紧固件检测图书套装（共2册）

作 者：

栾俭新 黄平; 黄平 张晓东 程舸

市 场 价：

260.00元

ISBN 号：

9787111728139； 9787111760061

出 版 社：

机械工业出版社

《汽车紧固件检测实用手册》

前言

第1章绪论1

1.1概述1

1.2汽车紧固件介绍2

1.2.1汽车紧固件定义2

1.2.2汽车紧固件的应用及特点3

1.3汽车紧固件标准体系5

1.3.1汽车紧固件产品标准体系6

1.3.2汽车紧固件基础标准体系6

1.3.3汽车紧固件检测体系7

1.4发展趋势及展望9

第2章汽车紧固件常用材料检测10

2.1概述10

2.1.1紧固件用钢介绍10

2.1.2金属紧固件材料生产工艺和质量要求11

2.1.3合金元素对材料性能的影响11

2.2紧固件性能等级介绍和材料要求13

2.2.1外螺纹紧固件性能等级介绍13

2.2.2外螺纹紧固件材料要求15

2.2.3外螺纹紧固件推荐材料清单15

2.2.4内螺纹紧固件性能等级介绍17

2.2.5内螺纹紧固件材料要求17

2.2.6其他紧固件材料要求19

2.3紧固件原材料检测19

2.3.1目的19

2.3.2材料检测取样要求19

2.3.3化学成分检测20

2.3.4冷顶锻检测及评价20

2.3.5脱碳层检测及评价21

2.3.6表面质量检测及评价21

2.3.7尺寸检测及评价22

2.3.8拉伸检测及评价22

2.3.9硬度检测及评价22

2.3.10显微组织检测及评价22

2.3.11晶粒度检测及评价24

2.3.12非金属夹杂物检测及评价24

2.3.13淬透性检测及评价25

2.3.14低倍组织检测及评价26

2.4成品丝材料检测27

2.4.1成品丝生产流程和质量控制27

2.4.2硬度检测及评价31

2.4.3金相检测及评价32

2.4.4拉伸检测及评价32

2.4.5表面质量检测及评价32

2.4.6冷镦性能检测及评价33

2.4.7尺寸检测及评价33

2.5紧固件材料现状及展望34

2.5.1非调质钢34

2.5.2热轧双相钢35

2.5.3硼钢35

2.5.4超细晶粒钢36

2.5.5钛合金36

2.6典型检测案例37

2.6.1线材表面质量缺陷37

2.6.2非金属夹杂物38

2.6.3材料脱碳39

第3章汽车紧固件成型检测40

3.1概述40

3.1.1成型检测常见检测设备40

3.1.2成型工序主要质量特性41

3.2产品成型检测42

3.2.1来料检测42

3.2.2金属流线检测45

3.2.3几何尺寸检测49

3.2.4几何公差检测55

3.2.5外观检测57

3.3螺纹成型检测61

3.3.1外螺纹检测62

3.3.2内螺纹检测62

3.3.3螺纹折叠检测63

3.4其他工序检测65

3.4.1磨削工序检测66

3.4.2校直工序检测66

3.5典型检测案例66

3.5.1圆头方颈螺栓掉头66

3.5.2轮毂螺栓有裂纹69

3.5.3轴承端盖螺栓断裂76

3.5.4六角法兰面螺母冷镦过程中开裂78

3.6发展趋势及展望80

3.6.1自动检测80

3.6.2自动检测技术在紧固件行业的应用80

3.6.3一键测量81

第4章汽车紧固件热处理检测82

4.1概述82

4.1.1热处理的质量控制82

4.1.2常用设备83

4.1.3常规检测项目84

4.2调质紧固件热处理检测85

4.2.1金相组织87

4.2.2脱碳和增碳94

4.2.3硬度97

4.2.4拉力99

4.2.5富磷层102

4.2.6其他检测104

4.3非调质紧固件热处理检测106

4.3.1表面热处理106

4.3.2化学热处理111

4.3.3其他热处理117

4.4高温连接紧固件热处理检测117

4.4.1沉淀硬化型不锈钢热处理119

4.4.2马氏体型耐热钢热处理126

4.4.3珠光体型耐热钢热处理127

4.4.4镍基合金型耐热钢热处理128

4.4.5铁素体型耐热钢热处理129

4.5其他紧固件材料热处理检测129

4.5.1不锈钢热处理129

4.5.2铝合金材料热处理129

4.5.3铜合金材料热处理131

4.6典型检测案例131

4.7发展趋势及展望133

第5章汽车紧固件表面处理检测135

5.1概述135

5.2磷化层检测136

5.2.1紧固件磷化的类型137

5.2.2磷化层结晶结构检测138

5.2.3磷化层单位面积质量检测138

5.2.4磷化层耐腐蚀性能检测139

5.2.5特殊性能检测139

5.3电镀层检测140

5.3.1紧固件电镀层的类型140

5.3.2镀层外观检测141

5.3.3镀层厚度检测141

5.3.4镀层附着强度检测143

5.3.5镀层耐腐蚀性能检测144

5.3.6特殊性能检测147

5.4涂覆层检测147

5.4.1紧固件涂覆层的类型149

5.4.2涂覆层外观检测149

5.4.3涂覆层附着力检测150

5.4.4涂覆层耐腐蚀性能检测150

5.4.5特殊性能检测151

5.5氢脆测试153

5.5.1氢脆的产生153

5.5.2氢脆的检测153

5.5.3氢脆的预防及消除157

5.6禁用物质检测157

5.6.1铅和镉的检测157

5.6.2汞的检测158

5.6.3六价铬的检测159

5.6.4多溴联苯和多溴联苯醚的检测159

5.6.5禁用物质检测发展趋势160

5.7其他表面处理检测161

5.7.1铝材紧固件的表面处理检测161

5.7.2紧固件电泳工艺检测161

5.7.3紧固件涂胶工艺检测165

5.7.4紧固件润滑剂检测167

5.7.5紧固件摩擦系数检测168

5.8典型检测案例169

5.8.1磷化处理案例分析169

5.8.2电镀层案例分析170

5.8.3涂覆层案例分析171

5.8.4氢脆案例分析172

5.9发展趋势及展望172

第6章汽车紧固件尺寸与螺纹检测174

6.1概述174

6.1.1紧固件尺寸与公差控制对于紧固连接的

影响174

6.1.2紧固件尺寸检测常用规范和方法174

6.2外螺纹紧固件头部尺寸要求与检测175

6.2.1六角头175

6.2.2带法兰头型178

6.2.3盘头和圆柱头179

6.2.4沉头和半沉头180

6.2.5焊接螺柱头型181

6.3外螺纹的尺寸要求与检测183

6.3.1米制普通螺纹184

6.3.2金属自攻螺纹188

6.3.3塑料自攻螺纹188

6.3.4其他类型外螺纹189

6.4外螺纹紧固件杆部和尾部尺寸要求与检测192

6.4.1杆部和普通无导向尾部192

6.4.2

《汽车耐老化技术手册》

前言

第1章汽车老化环境1

1.1概述1

1.1.1环境与汽车老化环境1

1.1.2汽车老化主要环境因素1

1.2大气环境4

1.2.1全球气候环境类型4

1.2.2我国典型气候类型6

1.2.3主要自然暴露试验场的气候环境比较6

1.3汽车微环境12

1.3.1汽车微环境的影响因素12

1.3.2我国试验车典型微环境17

1.4汽车老化环境作用的量化计算23

1.4.1单环境因素23

1.4.2双环境因素23

1.4.3多环境因素26

1.5汽车老化的人工模拟环境26

1.5.1人工模拟环境的设计方法27

1.5.2人工模拟环境的相关性分析27

1.6发展趋势及展望30

1.6.1汽车老化环境仿真30

1.6.2复杂环境的人工模拟32

第2章汽车耐老化性能开发33

2.1概述33

2.2汽车耐老化开发体系35

2.2.1汽车耐老化开发技术体系35

2.2.2汽车耐老化开发质量体系38

2.3汽车耐老化设计方法39

2.3.1汽车三级耐老化性能目标设计39

2.3.2汽车三级耐老化性能验证与评价42

2.4商用车耐老化性能开发46

2.4.1商用车与乘用车主要差异46

2.4.2商用车与乘用车耐老化性能开发差异47

2.4.3商用车典型老化案例49

2.5发展趋势及展望51

第3章汽车用非金属材料耐老化开发与

检测52

3.1概述52

3.2车用塑料52

3.2.1塑料老化类型及机理52

3.2.2塑料耐老化性能开发56

3.2.3塑料老化性能检测及评价63

3.3车用橡胶64

3.3.1橡胶老化类型及机理64

3.3.2橡胶耐老化性能开发66

3.3.3橡胶老化性能检测及评价69

3.4车用涂层71

3.4.1涂层老化类型及机理72

3.4.2涂层耐老化性能开发74

3.4.3涂层老化性能检测及评价76

3.5车用其他非金属材料77

3.5.1织物老化及评价77

3.5.2皮革老化及评价78

3.5.3黏合剂老化及评价81

3.5.4油液老化及评价81

3.5.5电解液老化及评价82

3.6非金属材料耐老化开发与检测发展趋势83

3.6.1耐老化开发技术发展趋势83

3.6.2耐老化检测技术发展趋势84

第4章汽车零部件耐老化开发与检测85

4.1概述85

4.2内外饰件85

4.2.1内外饰老化特点85

4.2.2内外饰耐老化性能要求87

4.2.3内外饰耐老化试验设计92

4.3电器件97

4.3.1电器件老化特点97

4.3.2电器件耐老化性能要求97

4.3.3电器件耐老化试验设计99

4.4结构件101

4.4.1结构件老化特点101

4.4.2结构件耐老化性能要求102

4.4.3结构件耐老化试验设计104

4.5动力总成106

4.5.1传统能源动力总成耐老化性能要求106

4.5.2纯电动力总成耐老化性能要求108

4.6发展趋势及展望110

第5章整车耐老化试验112

5.1概述112

5.1.1整车耐老化试验的分类和特点112

5.1.2整车耐老化试验缺陷评价方法113

5.1.3整车耐老化试验在整车全生命周期中的

作用和意义117

5.1.4我国开展整车耐老化试验的历史与

现状118

5.2整车大气暴露试验120

5.2.1干热气候整车大气暴露试验120

5.2.2湿热气候整车大气暴露试验126

5.3人工模拟环境整车耐老化试验130

5.3.1整车气候温度存放试验130

5.3.2整车气候交变试验132

5.3.3整车阳光模拟试验135

5.3.4整车综合道路环境模拟试验141

5.4整车大气暴露试验与人工模拟环境老化

试验对比146

5.4.1整车大气暴露试验与人工模拟环境

老化试验的相关性146

5.4.2整车大气暴露试验与人工模拟环境

老化试验的差异性149

5.5发展趋势及展望154

5.5.1整车大气暴露试验154

5.5.2人工模拟环境试验155

5.5.3新能源汽车耐老化试验156

第6章汽车耐老化试验与检测常用设备157

6.1概述157

6.2实验室人工加速老化试验设备157

6.2.1温湿度老化试验设备157

6.2.2光老化试验设备160

6.2.3臭氧老化试验设备170

6.2.4整车道路环境综合模拟试验设备171

6.3户外暴露老化试验设备171

6.3.1外饰件试验设备172

6.3.2内饰件试验设备175

6.4非金属材料检测常用设备177

6.4.1表观性能检测设备177

6.4.2物理及力学性能检测设备183

6.4.3其他性能检测设备193

6.5发展趋势及展望195

第7章汽车老化失效分析197

7.1概述197

7.2失效分析程序及方法197

7.2.1失效分析程序197

7.2.2失效分析方法198

7.3典型案例200

7.3.1外饰件老化失效案例200

7.3.2内饰件老化失效案例207

7.3.3结构件老化失效案例215

7.3.4电器件老化失效案例218

7.3.5动力总成老化失效案例226

7.4老化失效售后调查指导229

7.4.1售后车老化失效趋势分析229

7.4.2售后调查指导231

7.5发展趋势及展望231

第8章汽车高加速老化测试的研究进展233

8.1概述233

8.2温度在加速老化测试中的重要性研究 233

8.2.1温度测量234

8.2.2应用举例237

8.2.3服务寿命评估模型239

8.2.4结论240

8.3高辐照度的老化测试研究240

8.3.1主要天气因素241

8.3.2加速测试241

8.3.3加速耐老化测试的方法242

8.3.4自然直接老化测试 242

8.3.5户外加速测试247

8.3.6实验室加速老化装置250

8.3.7氙弧灯试验箱与荧光紫外灯试验箱的

主要区别254

8.3.8高辐照度测试256

8.3.9加速性和相关性258

8.3.10互易性260

8.3.11选择合适的高辐照度测试262

8.4汽车整车及零部件的阳光模拟测试研究263

8.4.1经滤光的氙弧灯技术263

8.4.2经滤光的金属卤素灯技术263

8.4.3全球太阳辐射通用标准/太阳总辐射通用

标准264

8.4

《汽车紧固件检测实用手册》

《汽车紧固件检测实用手册》由中国汽车工程学会汽车防腐蚀老化分会组织编写，全面讲解了汽车紧固件的原材料检测、加工过程检测和成品检测方法，详细介绍了汽车紧固件的工作特性和常用检测设备等内容，力求帮助读者对汽车紧固件的检测建立系统认知。

本手册共分12章，包含绪论、汽车紧固件常用材料检测、汽车紧固件成型检测、汽车紧固件热处理检测、汽车紧固件表面处理检测、汽车紧固件尺寸与螺纹检测、汽车紧固件机械性能检测、汽车紧固件装配与防松检测、整车紧固件可靠性验证、汽车紧固件失效分析、汽车紧固件常用检测设备、汽车紧固件实验室通用要求等内容。

本手册既可作为汽车整车生产企业、汽车紧固件生产企业、汽车紧固件检测机构工程人员、检验人员和生产管理人员的工具书，也可作为汽车工程技术相关专业高校师生、科研院所研究人员的参考书。

《汽车耐老化技术手册》

《汽车耐老化技术手册》由中国汽车工程学会汽车防腐蚀老化分会组织编写，全面讲解了汽车老化环境、车用材料与汽车零部件耐老化开发、汽车零部件与整车耐老化试验，详细介绍了耐老化试验常用设备和老化失效分析方法等内容，力求帮助读者对汽车耐老化技术建立系统认知。

本手册共分10章，包括汽车老化环境、汽车耐老化性能开发、汽车用非金属材料耐老化开发与检测、汽车零部件耐老化开发与检测、整车耐老化试验、汽车耐老化试验与检测常用设备、汽车老化失效分析、汽车高加速老化测试的研究进展、耐老化试验的要点和进展、金属卤化物灯试验箱加速老化试验案例研究等内容。

本手册既可作为汽车整车生产企业、车用非金属材料生产企业、汽车检测机构的耐老化相关工程人员、试验人员和管理人员的工具书，也可作为汽车工程技术相关专业高校师生、科研院所研究人员的参考书。

黄平，重庆长安汽车股份有限公司副总工程师，兼任中国汽车工程学会防腐蚀老化分会秘书长，长年从事汽车防腐蚀与老化工作，曾获2017年中国汽车工业科学技术进步奖三等奖，主编了《汽车腐蚀与防护工程》《汽车紧固件实用技术手册》等图书。