套装 Mastercam 2025中文版标准实例教程 从入门到精通 套装共2册 胡仁喜 李志红 AutoCAD 三维

商品名称：

Mastercam 2025中文版标准实例教程 从入门到精通 套装共2册

作 者：

胡仁喜 李志红 刘昌丽 杨书婕

市 场 价：

188.00元

ISBN 号：

9787111772408; 9787111779728

出 版 社：

机械工业出版社

《Mastercam 2025中文版从入门到精通》

前言

第1章 Mastercam 2025软件概述1

1.1 CAD/CAPP/CAM概述2

1.1.1 CAD概述2

1.1.2 CAPP概述2

1.1.3 CAM概述3

1.1.4 CAD/CAPP/CAM集成6

1.2 Mastercam 2025简介6

1.2.1 功能特点6

1.2.2 工作环境7

1.2.3 图层管理11

1.2.4 选择方式12

1.2.5 串连13

1.2.6 构图平面及构图深度14

1.3 系统配置14

1.3.1 公差设置15

1.3.2 文件管理设置16

1.3.3 文件转换设置17

1.3.4 屏幕设置17

1.3.5 颜色设置18

1.3.6 串连设置18

1.3.7 着色设置18

1.3.8 实体设置19

1.3.9 打印设置19

1.3.10 CAD设置20

1.3.11 启动/退出设置20

1.3.12 刀具路径设置21

1.3.13 其他设置21

1.4 操作实例—凸台加工21

1.4.1 绘制凸台二维图21

1.4.2 设置通用加工参数22

1.4.3 创建、编辑刀具路径24

1.4.4 加工仿真与后处理28

第2章 二维图形的创建与标注30

2.1 基本图素的创建31

2.1.1 点的绘制31

2.1.2 绘制直线33

2.1.3 绘制圆与圆弧39

2.1.4 操作实例—绘制壳盖草图43

2.2 样条曲线的创建46

2.2.1 手动画曲线46

2.2.2 转成单一曲线47

2.2.3 曲线熔接48

2.2.4 操作实例—绘制花瓶曲线48

2.3 规则二维图形绘制49

2.3.1 绘制矩形49

2.3.2 绘制圆角矩形50

2.3.3 绘制多边形50

2.3.4 操作实例—绘制安装板草图51

2.3.5 绘制椭圆52

2.3.6 绘制平面螺旋线53

2.3.7 绘制螺旋线（锥度）54

2.3.8 操作实例—绘制扁弹簧草图55

2.4 特殊二维图形绘制56

2.4.1 绘制文字56

2.4.2 绘制边界框57

2.4.3 操作实例—创建边界框58

2.5 图形尺寸标注59

2.5.1 尺寸标注的组成59

2.5.2 尺寸标注样式的设置60

2.5.3 图形的尺寸标注64

2.6 综合实例—绘制挂轮架68

2.6.1 图层设置68

2.6.2 绘制图形68

2.6.3 尺寸标注70

第3章 二维图形的编辑与转换73

3.1 编辑图素74

3.1.1 图素倒圆角74

3.1.2 图素倒角75

3.1.3 修剪到图素77

3.1.4 打断78

3.1.5 其他修剪命令79

3.1.6 删除图形80

3.1.7 其他编辑功能81

3.1.8 操作实例—绘制压紧盖草图81

3.2 转换图素84

3.2.1 平移85

3.2.2 平移到平面86

3.2.3 镜像87

3.2.4 旋转87

3.2.5 比例88

3.2.6 单体补正89

3.2.7 串连补正90

3.2.8 投影91

3.2.9 阵列92

3.2.10 缠绕92

3.2.11 拉伸93

3.3 综合实例—绘制连杆草图94

第4章 曲面、曲线的创建与编辑98

4.1 基本曲面的创建99

4.1.1 圆柱曲面的创建99

4.1.2 圆锥曲面的创建100

4.1.3 立方体曲面的创建101

4.1.4 球体曲面的创建101

4.1.5 圆环体曲面的创建102

4.1.6 操作实例—创建悬浮球103

4.1.7 创建旋转曲面104

4.2 高级曲面的创建105

4.2.1 创建直纹/举升曲面105

4.2.2 创建补正曲面106

4.2.3 创建扫描曲面107

4.2.4 创建网格曲面108

4.2.5 创建围篱曲面109

4.2.6 创建拔模曲面110

4.2.7 创建拉伸曲面111

4.2.8 操作实例—创建太极图112

4.3 曲面的编辑115

4.3.1 曲面倒圆角115

4.3.2 修剪曲面118

4.3.3 曲面延伸121

4.3.4 由实体生成曲面122

4.3.5 填补内孔122

4.3.6 恢复到修剪边界123

4.3.7 分割曲面123

4.3.8 曲面熔接124

4.3.9 操作实例—创建吹风机125

4.4 空间曲线的创建130

4.4.1 单边缘曲线130

4.4.2 所有曲线边缘131

4.4.3 按平面曲线切片132

4.4.4 沿引导曲线切片132

4.4.5 绘制指定位置曲面曲线134

4.4.6 曲线流线134

4.4.7 动态曲线135

4.4.8 曲面曲线135

4.4.9 分模线136

4.4.10 曲面交线136

4.4.11 曲线中心137

4.4.12 操作实例—创建元宝138

4.5 综合实例—茶壶141

第5章 三维实体的创建与编辑145

5.1 实体绘图概述146

5.1.1 三维形体的表示146

5.1.2 Mastercam 2025的实体造型148

5.1.3 实体管理器149

5.2 三维实体的创建150

5.2.1 拉伸实体150

5.2.2 旋转实体152

5.2.3 扫描实体153

5.2.4 举升实体154

5.2.5 操作实例—创建连接轴155

5.3 三维实体的编辑158

5.3.1 实体倒圆角158

5.3.2 实体倒角160

5.3.3 实体抽壳162

5.3.4 实体修剪163

5.3.5 薄片加厚164

5.3.6 拔模164

5.3.7 移除实体面167

5.3.8 移动实体面168

5.3.9 布尔运算168

5.3.10 直角阵列169

5.3.11 旋转阵列170

5.3.12 手动阵列171

5.3.13 操作实例—创建转向盘172

5.4 综合实例—支架175

5.4.1 创建底板特征175

5.4.2 创建圆台孔特征176

5.4.3 创建支撑部分特征177

第6章 CAM通用设置180

6.1 刀具设定与管理181

6.1.1 机床和控制系统的选择181

6.1.2 刀具选择181

6.1.3 刀具参数设定183

6.2 材料设定与管理185

6.2.1 材料选择185

6.2.2 材料参数设定186

6.3 操作管理186

6.3.1 按钮功能186

6.3.2 树状图功能191

6.4 工件设定与管理195

6.4.1 加工参数设定195

6.4.2 毛坯设置196

6.5 三维特定通用参数设置198

6.5.1 曲面的类型198

6.5.2 加工面的选择199

6.5.3 加工参数设置199

第7章 传统二维加工与刀路编辑202

7.1 面铣203

7.1.1 面铣参数203

7.1.2 操作实例——壳盖面铣207

7.2 外形铣削209

7.2.1 外形铣削参数209

7.2.2 操作实例——壳盖外形铣削214

7.3 挖槽加工217

7.3.1 挖槽加工参数217

7.3.2 操作实例——壳盖挖槽221

7.4 孔加工223

7.4.1 钻孔加工参数223

7.4.2 自动钻孔225

7.4.3 螺纹铣削227

7.4.4 操作实例——壳盖孔加工228

7.5 圆弧铣削加工231

7.5.1 全圆铣削231

7.5.2 键槽铣削233

7.5.3 螺旋铣孔234

7.5.4 操作实例——安装板加工235

7.6 雕刻加工238

7.6.1 雕刻加工参数介绍238

7.6.2 操作实例——匾额雕刻加工241

7.7 刀具路径的编辑242

7.7.1 刀具路径的修剪242

7.7.2 操作实例——砚台刀具路径修剪243

7.7.3 刀具路径的转换244

7.7.4 操作实例——颜料盘加工248

7.8 综合实例——手轮加工251

第8章 高速二维加工259

8.1 动态外形加工260

8.1.1 动态外形参数介绍260

8.1.2 操作实例——铰链动态外形加工261

8.2 动态铣削加工263

8.2.1 动态铣削参数介绍263

8.2.2 操作实例——铰链动态铣削加工265

8.3 剥铣加工266

8.3.1 剥铣参数介绍267

8.3.2 操作实例——铰链剥铣加工267

8.4 区域加工269

8.4.1 区域加工参数介绍270

8.4.2 操作实例——铰链区域加工271

8.5 熔接加工273

8.5.1 熔接参数介绍273

8.5.2 操作实例——旋钮熔接加工274

8.6 综合实例——连杆275

第9章 传统曲面粗加工280

9.1 平行粗加工281

9.1.1 平行粗加工参数介绍281

9.1.2 下刀控制285

9.1.3 加工角度286

9.1.4 操作实例—油烟机平行粗加工286

9.2 放射粗加工288

9.2.1 放射粗加工参数介绍288

9.2.2 操作实例—水果盘放射粗加工289

9.3 投影粗加工291

9.3.1 投影粗加工参数介绍291

9.3.2 操作实例—水果盘投影粗加工292

9.4 流线粗加工293

9.4.1 流线粗加工参数介绍293

9.4.2 操作实例—卡通造型流线粗加工294

9.5 等高粗加工298

9.5.1 等高粗加工参数介绍298

9.5.2 浅滩300

9.5.3 平面区域300

9.5.4 操作实例—灯罩等高粗加工301

9.6 挖槽粗加工302

9.6.1 挖槽粗加工参数介绍303

9.6.2 挖槽粗加工计算方式304

9.6.3 铣平面304

9.6.4 操作实例—灯罩挖槽粗加工305

9.7 残料粗加工306

9.7.1 残料粗加工参数介绍306

9.7.2 操作实例—灯罩残料粗加工308

9.8 钻削式粗加工309

9.8.1 设置钻削式粗加工参数309

9.8.2 操作实例—碗钻削粗加工309

9.9 综合实例—飞机312

第10章 高速曲面粗加工317

10.1 区域粗加工318

10.1.1 区域粗加工参数介绍318

10.1.2 操作实例—插头区域粗加工321

10.2 优化动态粗加工323

10.2.1 优化动态粗加工参数介绍323

10.2.2 操作实例—箱体凹模优化动态粗加工324

10.3 综合实例—笔筒326

第11章 传统曲面精加工329

11.1 平行精加工330

11.1.1 平行精加工参数介绍330

11.1.2 操作实例—音量控制器平行精加工330

11.2 陡斜面精加工332

11.2.1 陡斜面精加工参数介绍332

11.2.2 操作实例—碗陡斜面精加工333

11.3 投影精加工334

11.3.1 投影精加工参数介绍334

11.3.2 操作实例—碗投影精加工335

11.4 环绕等距精加工336

11.4.1 环绕等距精加工参数介绍336

11.4.2 操作实例—倒车镜环绕等距精加工337

11.5 放射精加工339

11.5.1 放射精加工参数介绍339

11.5.2 操作实例—倒车镜放射精加工339

11.6 精修清角精加工340

11.6.1 交线清角精加工参数介绍340

11.6.2 操作实例—倒车镜精修清角精加工341

11.7 流线精加工342

11.7.1 流线精加工参数介绍342

11.7.2 操作实例—瓶子流线精加工343

11.8 浅滩精加工345

11.8.1 浅滩精加工参数介绍345

11.8.2 操作实例—瓶子浅滩精加工346

11.9 残料精加工347

11.9.1 残料精加工参数介绍347

11.9.2 操作实例—瓶子残料精加工348

11.10 等高精加工350

11.10.1 等高精加工参数介绍350

11.10.2 操作实例—卫浴把手等高精加工350

11.11 熔接精加工352

11.11.1 熔接精加工熔接曲线介绍353

11.11.2 设置熔接精加工参数353

11.11.3 操作实例—杯托熔接精加工354

11.12 综合实例—熨斗356

第12章 高速曲面精加工360

12.1 高速平行精加工361

12.1.1 高速平行精加工参数介绍361

12.1.2 操作实例—连接轴高速平行精加工362

12.2 高速放射精加工364

12.2.1 高速放射精加工参数介绍364

12.2.2 操作实例—茶碟高速放射精加工365

12.3 高速投影精加工366

12.3.1 高速投影精加工参数介绍366

12.3.2 操作实例—茶碟高速投影精加工368

12.4 高速等高精加工369

12.4.1 高速等高精加工参数介绍369

12.4.2 操作实例—油烟机高速等高精加工370

12.5 高速熔接精加工371

12.5.1 高速熔接精加工参数介绍371

12.5.2 操作实例—油烟机高速熔接精加工372

12.6 高速等距环绕精加工373

12.6.1 高速等距环绕精加工参数介绍373

12.6.2 操作实例—箱体高速等距环绕精加工374

12.7 高速混合精加工375

12.7.1 高速混合精加工参数介绍375

12.7.2 操作实例—箱体高速混合精加工376

12.8 高速水平区域精加工377

12.8.1 高速水平区域精加工参数介绍377

12.8.2 操作实例—插头水平区域精加工378

12.9 综合实例—轮毂379

第13章 多轴加工383

13.1 多轴加工概述384

13.2 曲线5轴加工385

13.2.1 曲线5轴参数介绍385

13.2.2 操作实例—瓶盖曲线5轴加工387

13.3 沿边多轴加工390

13.3.1 沿面加工参数介绍390

13.3.2 操作实例—箱体沿边加工392

13.4 曲面5轴加工393

13.4.1 多曲面5轴加工参数介绍393

13.4.2 操作实例—周铣刀多曲面加工395

13.5 沿面多轴加工397

13.5.1 沿面多轴加工参数介绍397

13.5.2 操作实例—旋钮沿面多轴加工398

13.6 旋转加工401

13.6.1 旋转加工参数介绍401

13.6.2 操作实例—连接轴旋转4轴加工402

13.7 叶片专家多轴加工404

13.7.1 叶片专家多轴加工参数介绍404

13.7.2 操作实例—叶轮叶片专家多轴加工408

13.8 智能综合多轴加工411

13.8.1 智能综合多轴加工参数介绍411

13.8.2 操作实例—轮毂盖智能综合多轴加工415

《Mastercam 2025中文版标准实例教程》

前言

第1章 Mastercam 2025软件概述 1

1.1 Mastercam简介 2

1.1.1 功能特点 2

1.1.2 工作环境 2

1.1.3 图层管理 7

1.1.4 选择方式 8

1.1.5 串连 9

1.1.6 构图平面及构图深度 10

1.2 系统配置 10

1.2.1 公差设置 10

1.2.2 颜色设置 12

1.2.3 串连设置 12

1.2.4 着色设置 13

1.2.5 刀路设置 13

1.3 入门实例 14

1.3.1 产品设计 14

1.3.2 模具设计 16

1.3.3 型腔刀路编程 20

1.4 思考与练习 30

1.5 上机操作与指导 30

第2章 二维图形绘制 31

2.1 点的绘制 32

2.1.1 绘点 32

2.1.2 动态绘点 32

2.1.3 绘制节点 33

2.1.4 绘制等分点 33

2.1.5 绘制端点 34

2.1.6 绘制小圆弧中心点 35

2.2 线的绘制 36

2.2.1 绘制线端点 36

2.2.2 绘制近距线 38

2.2.3 绘制平分线 38

2.2.4 绘制垂直正交线 39

2.2.5 绘制平行线 39

2.2.6 绘制通过点相切线 40

2.2.7 绘制法线 41

2.3 圆弧的绘制 41

2.3.1 已知边界点画圆 42

2.3.2 已知点画圆 42

2.3.3 极坐标画弧 43

2.3.4 极坐标端点画弧 44

2.3.5 端点画弧 44

2.3.6 三点画弧 45

2.3.7 切弧绘制 45

2.4 矩形的绘制 47

2.5 圆角矩形的绘制 47

2.6 多边形的绘制 49

2.7 椭圆的绘制 49

2.8 曲线的绘制 51

2.8.1 手动画曲线 51

2.8.2 自动生成曲线 51

2.8.3 转成单一曲线 51

2.8.4 曲线熔接 52

2.9 螺旋的绘制 53

2.10 螺旋线（锥度）的绘制 54

2.11 其他图形的绘制 55

2.11.1 门状图形的绘制 55

2.11.2 楼梯状图形的绘制 56

2.11.3 退刀槽的绘制 57

2.12 倒圆角 57

2.12.1 绘制倒圆角 57

2.12.2 绘制串连倒圆角 58

2.13 倒角 59

2.13.1 绘制倒角 59

2.13.2 绘制串连倒角 59

2.14 边界框的绘制 60

2.15 文字的绘制 62

2.16 综合实例—轴承座 63

2.17 思考与练习 70

2.18 上机操作与指导 70

第3章 二维图形编辑和标注 71

3.1 图形的编辑 72

3.1.1 主页中的编辑命令 72

3.1.2 “线框”选项卡中的编辑命令 74

3.1.3 “转换”选项卡中的编辑命令 76

3.2 二维图形的标注 85

3.2.1 尺寸标注 85

3.2.2 图形标注 89

3.2.3 图案填充 90

3.3 综合实例—轴承座 91

3.4 思考与练习 93

3.5 上机操作与指导 93

第4章 三维实体的创建与编辑 94

4.1 实体绘图概述 95

4.1.1 三维形体的表示 95

4.1.2 Mastercam的实体造型 98

4.1.3 实体管理器 98

4.2 三维实体的创建 99

4.2.1 拉伸实体 100

4.2.2 旋转实体 102

4.2.3 扫描实体 103

4.2.4 举升实体 104

4.2.5 圆柱体 105

4.2.6 圆锥体 106

4.2.7 立方体 106

4.2.8 球体 107

4.2.9 圆环体 108

4.3 实体的编辑 109

4.3.1 实体倒圆角 109

4.3.2 实体倒角 112

4.3.3 实体抽壳 113

4.3.4 修剪到曲面/薄片 113

4.3.5 薄片加厚 114

4.3.6 移除实体面 115

4.3.7 移动实体面 116

4.3.8 布尔运算 117

4.4 综合实例—轴承盖 118

4.5 思考与练习 124

4.6 上机操作与指导 124

第5章 曲面、曲线的创建与编辑 125

5.1 基本曲面的创建 126

5.1.1 圆柱曲面的创建 126

5.1.2 锥体曲面的创建 128

5.1.3 立方体曲面的创建 129

5.1.4 球面的创建 130

5.1.5 圆环面的创建 130

5.2 高级曲面的创建 131

5.2.1 创建直纹/举升曲面 131

5.2.2 创建旋转曲面 132

5.2.3 创建补正曲面 133

5.2.4 创建扫描曲面 134

5.2.5 创建网格曲面 135

5.2.6 创建围篱曲面 136

5.2.7 创建拔模曲面 137

5.2.8 创建拉伸曲面 138

5.3 曲面的编辑 139

5.3.1 曲面倒圆角 139

5.3.2 修剪曲面 142

5.3.3 曲面延伸 144

5.3.4 填补内孔 145

5.3.5 恢复到修剪边界 146

5.3.6 分割曲面 147

5.3.7 平面修剪 147

5.3.8 曲面熔接 148

5.4 曲面与实体的转换 150

5.5 空间曲线的创建 150

5.5.1 单边缘曲线 150

5.5.2 所有曲线边缘 151

5.5.3 切片 152

5.5.4 曲面交线 153

5.5.5 曲线流线 154

5.5.6 绘制指定位置曲面曲线 155

5.5.7 创建分模线 156

5.5.8 曲面曲线 156

5.5.9 动态曲线 157

5.6 综合实例—鼠标 157

5.7 思考与练习 162

5.8 上机操作与指导 162

第6章 二维加工 163

6.1 二维加工共同参数设置 164

6.2 平面铣削 168

6.2.1 平面铣削参数设置 168

6.2.2 实例—标牌模具平面铣 170

6.3 外形铣削 173

6.3.1 外形铣削参数设置 173

6.3.2 实例—标牌模具外形加工 179

6.4 挖槽加工 180

6.4.1 挖槽参数设置 181

6.4.2 实例—标牌模具挖槽加工 185

6.5 钻孔加工 186

6.5.1 钻孔切削参数 186

6.5.2 实例—标牌模具钻孔加工 187

6.6 圆弧铣削 188

6.6.1 全圆铣削 189

6.6.2 螺纹铣削 189

6.6.3 自动钻孔 190

6.6.4 钻起始孔 192

6.6.5 铣键槽 193

6.6.6 螺旋铣孔 193

6.7 文字雕刻加工 194

6.7.1 雕刻加工参数设置 194

6.7.2 实例—标牌模具雕刻加工 196

6.8 综合实例—底座 199

6.8.1 加工零件与工艺分析 199

6.8.2 加工前的准备 200

6.8.3 刀路的创建 200

6.9 思考与练习 203

6.10 上机操作与指导 204

第7章 曲面粗加工 205

7.1 曲面加工共同参数设置 206

7.1.1 刀路的曲面选择 206

7.1.2 刀具选择及参数设置 206

7.1.3 高度设置 207

7.1.4 进/退刀向量 208

7.1.5 记录文件 208

7.2 平行粗加工 209

7.2.1 设置平行粗加工参数 209

7.2.2 实例—平行粗加工 212

7.3 放射粗加工 214

7.3.1 设置放射粗加工参数 214

7.3.2 实例—放射粗加工 216

7.4 投影粗加工 218

7.4.1 设置投影粗加工参数 218

7.4.2 实例—投影粗加工 219

7.5 流线粗加工 221

7.5.1 设置流线粗加工参数 221

7.5.2 实例—流线粗加工 222

7.6 等高外形粗加工 223

7.6.1 设置等高外形粗加工参数 224

7.6.2 实例—等高外形粗加工 226

7.7 挖槽粗加工 227

7.7.1 设置挖槽粗加工参数 227

7.7.2 实例—挖槽粗加工 229

7.8 残料粗加工 231

7.8.1 设置残料粗加工参数 231

7.8.2 实例—残料粗加工 232

7.9 钻削加工 234

7.9.1 设置钻削加工参数 234

7.9.2 实例—钻削加工 234

7.10 三维粗加工综合应用 236

7.10.1 刀路编制步骤 237

7.10.2 模拟加工 240

7.11 思考与练习 241

第8章 曲面精加工 242

8.1 曲面精加工概述 243

8.2 平行精加工 243

8.2.1 设置平行精加工参数 243

8.2.2 实例—平行精加工 244

8.3 陡斜面精加工 245

8.3.1 设置陡斜面精加工参数 245

8.3.2 实例—陡斜面精加工 246

8.4 放射精加工 247

8.4.1 设置放射精加工参数 247

8.4.2 实例—放射精加工 248

8.5 投影精加工 249

8.5.1 设置投影精加工参数 249

8.5.2 实例—投影精加工 250

8.6 流线精加工 252

8.6.1 设置流线精加工参数 252

8.6.2 实例—流线精加工 252

8.7 等高外形精加工 254

8.7.1 设置等高外形精加工参数 254

8.7.2 实例—等高外形精加工 255

8.8 浅滩精加工 256

8.8.1 设置浅滩精加工参数 256

8.8.2 实例—浅滩精加工 257

8.9 环绕等距精加工 258

8.9.1 设置环绕等距精加工参数 259

8.9.2 实例—环绕等距精加工 259

8.10 精修清角加工 260

8.10.1 设置精修清角加工参数 261

8.10.2 实例—精修清角加工 261

8.11 残料清角精加工 262

8.11.1 设置残料清角精加工参数 263

8.11.2 实例—残料清角精加工 264

8.12 熔接精加工 265

8.12.1 设置熔接精加工参数 265

8.12.2 实例—熔接精加工 266

8.13 综合实例—吹风机 268

8.13.1 刀路编制 268

8.13.2 模拟加工 272

8.14 上机操作与指导 273

第9章 高速2D加工 274

9.1 动态外形加工 275

9.1.1 设置动态外形加工参数 275

9.1.2 实例—动态外形加工 276

9.2 动态铣削加工 278

9.2.1 设置动态铣削加工参数 278

9.2.2 实例—动态铣削加工 280

9.3 剥铣加工 281

9.3.1 设置剥铣加工参数 282

9.3.2 实例—剥铣加工 283

9.4 区域加工 284

9.4.1 设置区域加工参数 284

9.4.2 实例—区域加工 285

9.5 二维高速加工综合应用 286

9.5.1 刀路编制 286

9.5.2 仿真加工 292

第10章 高速曲面粗加工 294

10.1 区域粗切加工 295

10.1.1 区域粗切加工参数介绍 295

10.1.2 实例—风扇轴加工 298

10.2 优化动态粗切加工 300

10.2.1 优化动态粗切加工参数介绍 300

10.2.2 实例—瓶底凹模优化动态粗切加工 301

第11章 高速曲面精加工 303

11.1 高速平行精加工 304

11.1.1 高速平行精加工参数介绍 304

11.1.2 实例—高速平行精加工 305

11.2 高速放射精加工 307

11.2.1 高速放射精加工参数介绍 307

11.2.2 实例—高速放射精加工 308

11.3 高速投影精加工 310

11.3.1 高速投影精加工参数介绍 310

11.3.2 实例—高速投影精加工 311

11.4 高速等高精加工 313

11.4.1 高速等高精加工参数介绍 313

11.4.2 实例—高速等高精加工 314

11.5 高速等距环绕精加工 315

11.5.1 高速等距环绕精加工参数介绍 315

11.5.2 实例—高速等距环绕精加工 316

11.6 高速水平区域精加工 318

11.6.1 高速水平区域精加工参数介绍 318

11.6.2 实例—高速水平区域精加工 318

11.7 高速混合精加工 320

11.7.1 高速混合精加工参数介绍 320

11.7.2 实例—高速混合精加工 321

11.8 高速熔接精加工 323

11.8.1 高速熔接精加工参数介绍 323

11.8.2 实例—高速熔接精加工 324

11.9 综合实例—扇叶高速三维加工 325

11.9.1 刀路编制 325

11.9.2 仿真加工 328

第12章 多轴加工 330

12.1 曲线多轴加工 331

12.1.1 曲线5轴加工参数介绍 331

12.1.2 实例—曲线5轴加工 333

12.2 沿面多轴加工 335

12.2.1 沿面多轴加工参数介绍 335

12.2.2 实例—沿面多轴加工 336

12.3 多曲面5轴加工 338

12.3.1 多曲面5轴加工参数介绍 338

12.3.2 实例—多曲面5轴加工 339

12.4 多轴旋转加工 340

12.4.1 多轴旋转加工参数设置 340

12.4.2 实例—多轴旋转加工 342

12.5 叶片专家多轴加工 343

12.5.1 叶片专家多轴加工参数介绍 343

12.5.2 实例—叶轮5轴加工 348

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三维书屋文化传播有限公司的胡仁喜和李志红编写

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胡仁喜，北京理工大学机械设计专业博士，军械工程学院车辆与电气工程系老师，Autodesk中国认证考试中心技术总监，石家庄三维书屋文化传播有限公司法人，多年从事CAD/CAM/CAE相关软件研究和教学工作，已出版相关著作500部以上，很多作品在业内具有较大影响。