套装 非标准设备设计方法及案例解析 面向制造和装配的产品设计指南 第2版 套装共2册 产品设计 制造 装配 非标设

商品名称：

非标准设备设计方法及案例解析 面向制造和装配的产品设计指南 第2版 套装共2册

作 者：

钟元 编著; 李桂琴 李明 李书训

市 场 价：

188.00元

ISBN 号：

9787111540137； 9787111780786

出 版 社：

机械工业出版社

《面向制造和装配的产品设计指南  第2版》

第2版前言

第1版前言

第1章面向制造和装配的产品开发

1.1产品设计的重要性

1.1.1iPhone利润分配的启示

1.1.2产品设计的作用

1.1.3好的产品设计

1.2Design For X

1.2.1产品生命周期

1.2.2DFX产生的背景

1.2.3DFX：面向产品生命周期的设计

1.2.4DFX：面向各种要求的设计

1.2.5DFX的内涵

1.3产品开发模式

1.3.1产品开发模式的进化

1.3.2传统产品开发流程

1.3.3传统产品开发模式的弊端

1.4面向制造和装配的产品开发模式

1.4.1DFMA概述

1.4.2DFMA的开发流程

1.4.3DFMA的价值

1.4.4DFMA与并行工程

1.4.5DFMA在各企业的成功应用

1.5DFMA的实施

1.5.1实施的障碍

1.5.2实施的关键

第2章面向装配的设计指南

2.1概述

2.1.1装配的概念

2.1.2最好和最差的装配工序

2.1.3面向装配的设计的概念

2.1.4面向装配的设计的目的

2.1.5面向装配的设计的历史

2.2设计指南

2.2.1减少零件数量

2.2.2减少紧固件的数量和类型

2.2.3零件标准化

2.2.4模块化产品设计

2.2.5设计一个稳定的基座

2.2.6设计零件容易被抓取

2.2.7避免零件缠绕

2.2.8减少零件装配方向

2.2.9设计导向特征

2.2.10先定位后固定

2.2.11避免装配干涉

2.2.12为辅助工具提供空间

2.2.13为重要零部件设计装配止位特征

2.2.14防止零件欠约束和过约束

2.2.15宽松的零件公差要求

2.2.16防错的设计

2.2.17装配中的人机工程学

2.2.18线缆的布局

第3章塑胶件设计指南

3.1概述

3.1.1塑胶的概念

3.1.2塑胶的优缺点

3.1.3注射成型

3.2塑胶材料的选择

3.2.1塑胶材料的分类

3.2.2常用塑胶材料的性能

3.2.3塑胶材料的选择原则

3.3塑胶的性能参数

3.3.1物理性能

3.3.2力学性能

3.3.3热性能

3.3.4环境性能

3.3.5阻燃性

3.3.6UL746

3.3.7电性能

3.4设计指南

3.4.1零件壁厚

3.4.2避免尖角

3.4.3脱模斜度

3.4.4加强筋的设计

3.4.5支柱的设计

3.4.6孔的设计

3.4.7提高塑胶件强度的设计

3.4.8提高塑胶件外观质量的设计

3.4.9降低塑胶件成本的设计

3.4.10注射模具可行性设计

3.4.11注射模具讨论要点

3.5塑胶件的装配方式

3.5.1卡扣装配

3.5.2机械紧固

3.5.3热熔

3.6超声波焊接

3.6.1超声波简介

3.6.2超声波焊接

3.6.3超声波焊接工艺

3.6.4塑料的超声波焊接性能

3.6.5塑胶件的超声波焊接结构设计

3.6.6塑胶件的超声波焊接结构设计指南

第4章钣金件设计指南

4.1概述

4.1.1钣金概述

4.1.2冲压概述

4.1.3常用钣金材料的介绍

4.2设计指南

4.2.1冲裁

4.2.2折弯

4.2.3拉深

4.2.4凸包

4.2.5止裂槽

4.2.6指明飞边的方向和需要压飞边的边

4.2.7提高钣金件强度的设计

4.2.8减少钣金件成本的设计

4.2.9其他钣金件设计的考虑

4.3钣金件常用的装配方式

4.3.1卡扣装配

4.3.2拉（铆）钉装配

4.3.3自铆

4.3.4螺钉机械装配

4.3.5点焊

4.3.6各种装配方式比较

第5章压铸件设计指南

5.1概述

5.1.1压铸的概念

5.1.2压铸的优缺点

5.1.3关于压铸件的六大误解

5.2常用压铸材料介绍

5.2.1铝合金

5.2.2锌合金

5.2.3镁合金

5.3设计指南

5.3.1零件壁厚

5.3.2压铸件最小孔

5.3.3避免压铸型局部过薄

5.3.4加强筋的设计

5.3.5脱模斜度

5.3.6圆角的设计

5.3.7支柱的设计

5.3.8字符

5.3.9螺纹

5.3.10为飞边和浇口的去除提供方便

5.3.11压铸件的公差要求

5.3.12简化模具结构，降低模具成本

5.3.13机械加工

5.3.14使用压铸件简化产品结构，降低产品成本

第6章机械加工件设计指南

6.1概述

6.1.1机械加工的概念

6.1.2机械加工的分类

6.1.3机械加工的优缺点

6.2通用机械加工件设计指南

6.2.1尽量避免使用机械加工

6.2.2毛坯的选择

6.2.3宽松的零件公差要求

6.2.4简化产品和零件结构

6.2.5降低加工难度

6.2.6保证位置精度

6.2.7尺寸标注便于测量

6.2.8保证零件热处理后的质量

6.2.9零件结构要有足够的刚度

6.2.10采用标准化参数

6.2.11零件应便于装夹

6.2.12减少装夹次数

6.2.13减少机械加工面积

6.2.14减少走刀次数

6.2.15零件结构应便于刀具工作

6.2.16不同要求的表面明显分开

6.3车削件设计指南

6.4钻削件设计指南

6.5铣削件设计指南

第7章公差分析

7.1概述

7.1.1引言

7.1.2公差

7.1.3公差分析

7.1.4常见公差分析的错误做法

7.2公差分析的计算步骤

7.2.1定义公差分析的目标尺寸和判断标准

7.2.2定义尺寸链

7.2.3判断尺寸链中尺寸的正负

7.2.4将非双向对称公差转换为双向对称公差

7.2.5公差分析的计算

7.2.6判断和优化

7.3公差分析的计算模型

7.3.1极值法

7.3.2均方根法

7.3.3极值法和均方根法的区别

7.4装配偏移

7.5公差分析指南

7.5.1明确目标尺寸及其判断标准

7.5.2公差与成本的关系

7.5.3公差一致性

7.5.4公差分析结果不满足判断标准时的解决方法

7.6产品开发中的公差分析

7.6.1定义关键尺寸及公差

7.6.2优化的产品设计

7.6.3公差分析的计算

7.6.4二维图样尺寸公差标注

7.6.5制程能力测量

7.6.6真实产品公差分析

7.7利用Excel进行公差分析

第8章面向制造和装配的设计检查表

8.1和谐的设计

8.2设计检查表

8.2.1概述

8.2.2使用方法

参考文献

《非标准设备设计方法及案例解析》

前言

第１章 非标准设备设计基础

１.１ 产品设计分类与结构设计准则

１.２ 能量、物料和信号的转换

１.３ 功能关系建立

１.３.１ 物理效应及其作用关系

１.３.２ 设计过程应遵循的一般导则

１.４ 设计工作一般流程与步骤

第２章 非标准设备方案设计

２.１ 制订需求表

２.２ 功能结构分解

２.３ 结构与功能匹配

２.４ 多方案选择及方案变型

２.５ 方案评价

２.５.１ 评价的基本进程

２.５.２ 方案设计阶段的评价案例

２.６ 方案设计案例: 激光电视投影仪的移动镜头门

第３章 非标准设备详细设计

３.１ 详细设计规则

３.１.１ 明确性原则

３.１.２ 简单性原则

３.１.３ 安全性原则

３.２ 基于有限元分析的安全设计

３.２.１ 弹性力学及其有限元分析

３.２.２ 计算流体力学仿真分析

３.２.３ 非标准设备结构有限元分析建模流程

３.３ 有利于标准化的合理设计

３.４ 视觉检测非标准设备设计

３.４.１ 视觉检测概述

３.４.２ 螺母视觉检测的系统方案设计

３.４.３ 螺母视觉检测的图像处理方法

３.４.４ 螺母视觉检测系统标定

３.４.５ 视觉检测系统开发及验证

３.５ 方案设计及详细设计案例：电磁式塑料材料高速动态拉伸试验机

第４章 非标准设备成本估算

４.１ 影响成本的因素

４.２ 订单制造中的报价工艺

４.２.１ 报价工艺的特点与分析

４.２.２ 报价工艺设计

４.３ 降低成本的设计方法

４.３.１ 考虑工艺的合理设计

４.３.２ 便于装配的合理设计

４.３.３ 降低成本的通用原则

第５章 计算机辅助设计的应用

５.１ 基于产品三维建模的干涉检查

５.１.１ 几种常用３Ｄ模型文件格式

５.１.２ 碰撞检查

５.２ 计算机辅助优化

５.２.１ 非标准设备结构最优化设计

５.２.２ 应用过程实施

５.２.３ 计算工况的选择与载荷的处理

５.２.４ 基于Ｏｐｔｉｓｔｒｕｃｔ的重型梁结构优化设计案例

５.３ 绘制符合标准的二维工程图

５.４ 建立物料清单(ＢＯＭ)

５.４.１ ＢＯＭ的格式及构建

５.４.２ 工艺规划的并行开发

第６章 微小颗粒粉料送料机的设计

６.１ 微小颗粒粉料送料机结构设计

６.１.１ 银质微粉颗粒特性

６.１.２ 微小颗粒粉料送料机构

６.２ 送料称量机构的计算与校核

６.２.１ 关键零部件计算

６.２.２ 机构改进措施

６.３ 送料称量系统的误差分析

６.３.１ 理想条件下的送料称量系统

６.３.２ 实际条件下的送料称量系统误差分析

６.３.３ 控制模型建立

第７章 飞剪式废料处理机的设计与分析

７.１ 飞剪式废料处理机的设计要点

７.１.１ 曲线开料机加工过程及废料处理

７.１.２ 废料的剪断处理机构研究

７.１.３ 飞剪式废料处理机的构造与主要参数

７.２ 废料剪断过程模拟与剪断机构分析

７.２.１ 剪切理论与研究方法

７.２.２ 基于ＤＥＦＯＲＭ-３Ｄ的模拟废料剪切过程

７.２.３ 剪切机构的有限元分析

７.３ 双曲柄滑块式飞剪机构的运动学与动力学分析

７.３.１ 机构运动学与动力学分析的主要目的和方法

７.３.２ 运动学分析

７.３.３ 动力学分析

７.３.４ 运动学与动力学分析计算及结果

７.４ 双曲柄滑块式飞剪机构的平衡分析

７.４.１ 机构平衡问题及解决方法

７.４.２ 双曲柄滑块机构的平衡分析

７.４.３ 曲轴的模态分析

第８章 视频引伸计的设计与开发

８.１ 视频引伸计应变测量系统

８.１.１ 图像测量原理

８.１.２ 标记试件法应变测量

８.１.３ 光源、摄像机和镜头的选用

８.１.４ 软件设计

８.２ 图像处理算法研究

８.２.１ 图像预处理

８.２.２ 图像分割

８.２.３ 边缘检测算法

８.２.４ 亚像素定位

８.３ 基于平面网点的二维视觉测量系统标定

８.３.１ 二维视觉测量系统成像数学模型

８.３.２ 标定板的选择与特征点的提取

８.３.３ 摄像机标定

８.４ 应变测量系统的试验验证

８.４.１ 应变测量系统可行性分析

８.４.２ 应变测量系统实用性分析

第９章 封隔器试验台的设计及可靠性评估

９.１ 封隔器的基本结构和工作原理

９.１.１ 封隔器基本结构

９.１.２ 封隔器工作原理

９.２ 封隔器试验台的设计

９.２.１ 封隔器试验台设计准则

９.２.２ 封隔器试验台方案设计

９.３ 封隔器试验台可靠性评估

９.３.１ 套管的耐压校核

９.３.２ 扭转轴的抗拉、 抗扭强度校核

９.３.３ 套管接口螺纹校核

第１０章 烧结设备的设计与开发

１０.１ 烧结原理、工艺过程、工艺方案设计及设备的设计目标

１０.１.１ 太阳能电池烧结的原理

１０.１.２ 太阳能电池烧结的工艺过程

１０.１.３ 烧结炉工艺方案的设计及烧结炉的设计目标

１０.２ 烧结炉结构设计

１０.２.１ 烧结炉总体结构设计

１０.２.２ 烧结炉加热系统的结构设计

１０.２.３ 烧结炉冷却系统的结构设计

１０.２.４ 烧结炉气氛系统的结构设计

１０.２.５ 烧结炉网带输送系统的结构设计

１０.３ 炉膛温度场的数值仿真

１０.３.１ 温度场热传递特性分析

１０.３.２ 炉膛传热几何模型

１０.３.３ 传热数学模型

１０.３.４ 数值仿真计算

第１１章 海洋纵深温度分布实时探测系统设计与分析

１１.１ 海表浮标机械结构设计方案

１１.１.１ 海洋纵深温度分布探测系统

１１.１.２ 浮标式搭载平台设计

１１.１.３ 锚泊装置设计

１１.２ 锚泊系统的受力分析和姿态计算

１１.２.１ 锚泊系统模型简化

１１.２.２ 海洋环境边界条件设定

１１.２.３ 锚泊系统建模分析

１１.２.４ 各部件的受力分析和姿态计算

１１.３ 海表浮标结构设计与制造

１１.３.１ 海表浮标结构设计

１１.３.２ 海表浮标在波浪中的运动响应分析

１１.３.３ 海表浮标制造

参考文献

《面向制造和装配的产品设计指南  第2版》

本书第1版自2011年出版以来深受广大读者好评，前后印刷了6次，销售15000余册。为答谢广大读者的厚爱，使之更符合读者的需求、更实用，我们根据近几年的技术发展和读者的反馈进行了修订再版。面向制造和装配的产品设计（DFMA）是企业以“更低的产品成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量”进行产品开发的关键。DFMA通过提高产品的可制造性和可装配性，使得产品非常适合进行制造和装配，继而保证制造和装配时的高生产效率、低不良率、高产品质量和低产品成本等。在劳动力成本日益上升的今天，DFMA对企业显得更为重要和迫切。

本书详细介绍了如何在产品开发中应用DFMA以及DFMA设计指南，包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南、机械加工件设计指南和公差分析等，并辅以图形和真实案例及DFMA检查表，具有非常高的实用价值。

本书非常适合从事产品开发的工程师和管理人员阅读，也可供高等院校机械类专业教师和学生学习参考。

《非标准设备设计方法及案例解析》

本书结合作者产学研合作中的成熟案例.阐述了非标准设备设计的方法和案例.本书内容包括设计基础、方案设计、详细设计、成本估算、计算机辅助设计.以及微小颗粒粉料送料机、飞剪式废料处理机、视频引伸计、封隔器试验台、烧结设备、海洋纵深温度分布实时探测系统六个案例的设计过程.本书旨在为非标准设备从业人员提供全面的参考.以应对现代设计中的复杂挑战.

本书适合从事机械设计、设备开发、制造工艺及相关研究的工程师和技术人员.尤其适合专注于非标准设备领域的从业者使用.也可供相关专业高校师生参考.

李桂琴，上海大学上海市智能制造及机器人重点实验室副教授、博士生导师，上海市人工智能协会专家委员会委员