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  • 班组长现场管理培训教程(中国制造2025班组长培训标准教
  • 新商品上架
    • 作者: 无著
    • 出版社: 图书其它
    • 出版时间:2016.10
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    商品参数
    • 作者: 无著
    • 出版社:图书其它
    • 出版时间:2016.10
    • ISBN:9787122281111
    • 版权提供:图书其它
    基本信息(以实物为准)
    商品名称:班组长现场管理培训教程(中国制造2025班组长培训标准教开本:16开
    作者:编者:杨剑//邱昌辉页数:
    定价:38出版时间:2017-01-01
    ISBN号:9787122281111 商品类型:图书
    出版社:化学工业版次:1
    作者简介:

    ......

    内容提要:
    杨剑、邱昌辉编著的《班组长现场管理培训教程(中国制造2025班组长培训标准教程)》针对企业一线员工的直接组织者和指挥者—班组长,详细介绍了班组长现场管理的职责和现场管理基本技法。为了便于企业内部培训或培训公司对相关人员进行培训,本书将班组长现场管理培训分为九个标准模块,尽量使用大众化的语言,配置图表并条理化,注重实际操作性。本书重点介绍了现场管理基础、现场作业管理、现场5S管理、现场目视管理、现场看板管理、标准化维持和现场改善、现场物料管理、现场设备管理及现场质量管理等内容,既有系统性,又有很强的可操作性。
         本书每个培训模块都是相对独立的一个知识单元,读者既可以从头到尾阅读,也可以单看一章、一节,甚至一个具体问题的解答。对于已经掌握的知识,也可以直接跳过,或者选择感兴趣的内容进行阅读。
         本书适用于企业内部培训或培训公司对企业进行培训,也可供企业员工和管理人员自学参考。
        

    ......

    目录:
    章 现场管理基础
    节 班组长现场管理的职责
    一、班组长现场管理的6大任务
    二、现场管理的目标——QCDS
    三、现场管理的基本内容
    四、现场管理的工作原则
    五、现场工作有效推进的步骤
    第二节 班组长现场管控的基本方法
    一、现场管理的基本方法
    二、什么是三现法
    三、什么是巡视法
    四、什么是5Why法
    第三节 班组长现场管理的技巧
    一、如何进行现场工作指导
    二、如何进行交接班管理
    三、工位需要顶替怎么办
    四、如何做到让现场井然有序
    第二章 现场作业管理
    节 班组长现场作业前的工作
    一、如何准确接收生产指示
    二、生产前要进行哪些准备
    三、如何确定作业速度与作业时间
    四、如何制订与管理作业指导书
    五、如何进行生产线安排
    第二节 班组长现场作业中的工作
    一、如何进行生产进度控制
    二、如何进行日常作业检查与巡查
    三、如何进行作业切换管理
    四、如何进行生产异常处理
    第三节 班组长现场作业后的工作
    一、如何推行日常工作的QCDS
    二、如何进行作业日报管理
    三、如何填写工作日志
    第三章 现场5S管理
    节 5S管理的步骤和方法
    一、5S活动的大原则
    二、推行5S活动的11个步骤
    三、5S推进的大方法
    第二节 班组5S管理实务
    一、SEIRI(整理)在班组的具体实施
    二、SEITON(整顿)在班组的具体实施
    三、SEISO(清扫)在班组的具体实施
    四、SEIKETSU(清洁)在班组的具体实施
    五、SHITSUKE(素养)在班组中的具体实施
    六、5S活动中的定置管理
    第四章 现场目视管理
    节 目视管理技术
    一、目视管理的应用范围
    二、实施目视管理的三大原则
    三、目视管理的常用工具
    四、目视管理的实施方式
    五、目视管理的实施手段
    第二节 目视管理实施技巧
    一、简单实用的目视管理方法
    二、物料目视管理的实施方法
    三、设备目视管理的实施方法
    四、质量目视管理的实施方法
    五、安全目视管理的实施方法
    第五章 现场看板管理
    节 看板的种类与编制
    一、看板的种类
    二、班组现场布局看板的编制方法
    三、班组工作计划看板的编制方法
    四、班组生产线看板的编制方法
    五、班组品质现状看板的编制方法
    六、班组工作看板的编制方法
    七、班组人员动态看板的编制方法
    第二节 准时制与看板管理
    一、JIT生产方式与看板管理
    二、JIT看板的功能
    三、JIT看板的使用原则
    四、JIT看板在班组实施的8个步骤
    五、JIT生产专用看板的编制方法
    第六章 现场标准化维持与改善
    节 维持生产标准化
    一、标准的维持与改进
    二、班组现场作业标准的应用
    三、标准作业的三要素与推进方式
    第二节 现场改善基础知识
    一、现场改善的3三大 任务
    二、现场改善的3项基本原则
    三、现场改善的3大内容
    四、现场改善的3大 意识
    第三节 现场改善实务性技巧
    一、现场作业人为失误如何改善
    二、如何运用3U MEMO现场改善手法
    三、班组现场改善的实施技巧
    第七章 现场物料管理
    节 物料分类与成本管理
    一、如何进行ABC分类管理
    二、如何进行物料成本控制
    三、如何减少现场物料浪费
    四、怎样充分利用边角余料
    第二节 物料作业管理
    一、如何充分了解物料状况
    二、如何进行发料作业
    三、如何杜 物料领用错误
    四、如何办理退料补货
    五、如何进行物料搬运作业
    六、如何处理不良物料
    七、如何进行辅助材料管理
    第八章 现场设备管理
    节 班组设备管理
    一、班组设备管理的内容
    二、设备操作规程
    三、设备使用规程
    四、设备维护规程
    五、如何建立设备台账
    六、如何进行设备日常保养
    七、怎样杜 设备的异常操作
    八、怎么进行设备点检作业
    九、什么是设备点检制的“八定”
    十、班组设备点检制的六大要求
    十一、怎样进行设备点检的分类作业
    十二、如何进行设备内部点检
    十三、如何进行设备日常巡检
    十四、如何进行设备三级保养
    第二节 生产工具仪器管理
    一、班组工具管理的内容
    二、班组日常工具管理的实施
    三、怎样进行仪器设备管理
    第三节 全面生产维护(TPM)
    一、TPM的特点与目标
    二、TPM活动的内容
    三、TPM推行的3个阶段和10个步骤
    四、怎么开展自主保养
    第九章 全面质量管理
    节 如何推进班组质量管理
    一、影响产品质量的主因有哪些
    二、如何进行产品质量日常检查
    三、怎样提高生产直通率
    四、班组如何有效提高产品质量
    第二节 如何进行现场质量控制
    一、如何在班组推行“三检制”
    二、如何进行制程质量异常处理
    三、如何处理现场不良品
    四、防止不良品有何要诀
    第三节 积极参与全面质量管理(TQM)

    ......

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