- 商品参数
-
- 作者：
刘秀堂，著
- 出版社：中华工商联合出版社
- 出版时间：2020-02
- ISBN：9787515827148
- 版权提供：中华工商联合出版社
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套装信息
1.9787111685449 3DEXPERIENCE数字化设计与仿真 机械工业出版社 98 江苏长江智能制造研究院有限责任公司，刘新 编
2.9787111671176 智能制造产线建模与仿真 ER-Factory从0到1 机械工业出版社 49 陈孟元 著
3.9787111561866 智能制造：关键技术与企业应用 机械工业出版社 58 谭建荣
内容简介
1.《3DEXPERIENCE数字化设计与仿真》
本书分为两篇，第 1 篇为基于 CATIA 模块的智能工厂数字化建模；第 2 篇为基于 DELMIA模块的数字化工厂仿真。第 1 篇共 6 章，详细讲解了在 3DEXPERIENCE 平台上如何完成零件的特征设计、工程图的输出以及零件的参数化设计流程，包括第 1 章 3DEXPERIENCE 平台概述、第 2 章草图设计、第 3 章单实体特征设计、第 4 章多实体设计—— 布尔运算、第5章工程图设计和第6章参数化设计。*2篇共7章，详细讲解了数字化工厂布局的方法步骤、运动装置及工业机器人的运动定义过程、逻辑任务编写方法，包括第 7 章智能工厂布局、第8章机械装置定义、第9章运动机构仿真、*10章资源定义、*11章工业机器人仿真流程、第 12 章工业机器人仿真实例——滚筒上下料和第 13 章上下料机器人离线编程。
2.《智能制造产线建模与仿真 ER-Factory从0到1》
本书介绍了以MES系统为上位机的基于ERFactory的智能制造生产线的虚拟仿真实现过程。该生产线侧重人机交互，利用机械加工设备和移动机器人来辅助人的工作，具有较强的实操性与新颖性，以及良好的示范推广价值。全书共分为4章，包括智能制造概论及建模仿真、虚拟仿真软件——ERFactory、ERFactory零部件模型仿真、搭建模块模型仿真等内容。书中详细介绍了ERFactory的软件功能与基础操作，智能制造生产线零部件的建模、设置参数和调试，以及如何将智能制造生产线的零部件搭建成子站并*终完善成一条完整的生产线。本书内容精炼，举例翔实，可供智能制造领域的工程技术人员使用，也可作为高等院校智能制造专业的师生进行虚拟仿真的参考书。
3.《智能制造：关键技术与企业应用》
在国家973计划、国家自然科学基金项目、中国工程院发展战略咨询项目等项目的资助下，作者所在团队在智能设计与制造领域做了一系列研究与应用工作，取得了一系列理论与应用研究成果，并在多个企业的产品设计与制造中获得成功应用。
本书融合了作者所在科研团队多年对智能制造关键技术研究的归纳与总结，从智能设计、智能加_T‘、智能装配、智能服务这四个方面较为系统地介绍了智能制造的关键技术及其企业应用，包括设计方案的智能决策、设计模型的智能求解、加-工艺的智能优化、加_T．过程的智能监控、加工质量的智能检测、装配定位的智能导航、装配工艺的智能规划、装配质量的智能分析以及装备服役的智能服务等。
本书供从事智能设计与智能制造、数学化设计与制造、产品设计与开发的研究与工程技术人员参考，也可作为高等院校相关专业教师、研究生、高年级本科生的参考书。
作者简介
暂无
目录
1.《3DEXPERIENCE数字化设计与仿真》
序
前言
第 1 篇 智能工厂数字化建模
第 1 章 3DEXPERIENCE 平台概述...002
1.1 初识 3DEXPERIENCE ..002
1.1.1 智能制造产业需求 ...002
1.1.2 3DEXPERIENCE 产品特点 ..003
1.1.3 3DEXPERIENCE 应用简介 ..005
1.2 3DEXPERIENCE 的安装 ..008
1.2.1 安装步骤 ..008
1.2.2 运行环境配置 .. 011
1.3 进入 3DEXPERIENCE ..014
1.3.1 运行界面 ..014
1.3.2 *选项设置 ...016
1.3.3 文件管理 ....017
第 2 章 草图设计....021
2.1 初识 Part Design App...021
2.2 创建草图 ...023
2.2.1 定位草图 ..023
2.2.2 创建几何图形 ..027
2.2.3 修饰几何图形 ..032
2.3 约束草图 ...039
2.3.1 几何约束 ...040
2.3.2 尺寸约束 ..042
2.4 分析草图 ...043
2.5 草图设计建议 ..045
第 3 章 单实体特征设计...047
3.1 基础特征 ...047
3.1.1 增加材料的特征 ....048
3.1.2 减少材料的特征 ...052
3.2 修饰特征 ...056
3.2.1 螺纹 ....056
3.2.2 倒圆角 ...059
3.2.3 倒角 .....065
3.2.4 拔模与拔模分析 ...066
3.2.5 抽壳 ...071
3.2.6 加强筋 ...073
3.3 特征编辑 ....073
3.3.1 阵列 ...073
3.3.2 镜像 ...078
3.4. *级特征 ...078
3.5 基于曲面的实体设计 ..086
3.5.1 线框设计 ....087
3.5.2 曲面设计 ...094
3.5.3 曲面生成实体 .100
3.6 特征设计的常见问题及解决方案 ...103
第 4 章 多实体设计—— 布尔运算...106
4.1 布尔加法（Add） ..106
4.2 布尔减法（Remove）.... 111
4.3 布尔相交（Intersect）.... 114
4.4 联合修剪（Union Trim）...121
第 5 章 工程图设计....123
5.1 工程图创建概述 ...123
5.2 创建视图 ...124
5.2.1 基本视图创建 ...124
5.2.2 详细视图创建 ...128
5.3 尺寸标注和注释 ....133
第 6 章 参数化设计....138
6.1 *选项....138
6.2 参数 .....139
6.2.1 创建参数 ....139
6.2.2 设置公差 ...139
6.2.3 更改步距 ...140
6.2.4 测量间距 ....141
6.2.5 添加多值 .....141
6.2.6 设置范围 .....142
6.2.7 URL 和注释 ....142
6.2.8 隐藏参数 ....143
6.2.9 显示参数 ....143
6.2.10 修改参数值 ...144
目录 VII
6.2.11 导入参数 ..145
6.3 公式 ....145
6.3.1 基本公式 ....145
6.3.2 抑制 / 激活公式...147
6.3.3 隐藏 / 显示......148
6.3.4 重新排序公式 ....148
6.3.5 发布参数 ....149
6.4 等效尺寸 ....151
6.5 设计表 ....152
6.5.1 从预先存在的文件创建设计表 ...152
6.5.2 使用现有参数创建设计表 .....153
6.6 规则 ....155
6.7 检查 .....159
6.8 反应 ....159
6.9 案例 ......160
第 2 篇 数字化工厂仿真
第 7 章 智能工厂布局....166
7.1 创建目录 ...166
7.2 新建制造单元 ....175
7.3 管理资源足迹 ..176
7.3.1 创建足迹 ...176
7.3.2 导入 2D 布局 ....177
7.3.3 创建注释 .....177
7.4 从目录插入资源 ...178
7.5 Snap 和 Align 资源 ....183
7.5.1 Snap 资源 ...184
7.5.2 Align 资源....186
7.6 创建阵列 ....193
第 8 章 机械装置定义....195
8.1 设备资源概述 ..195
8.2 运动副定义 ....195
8.2.1 运动学定义 ...195
8.2.2 工程连接定义 ....199
8.3 创建机械装置 ..205
8.3.1 机械装置展示 ...205
8.3.2 机械装置管理器 ....207
8.4 案例 ....208
8.4.1 机械臂 ...208
8.4.2 夹爪 .....215
8.4.3 机床 ....220
第 9 章 运动机构仿真....222
9.1 创建替代行为 ....222
9.1.1 创建产品仿真 ....222
9.1.2 创建场景 .....224
9.1.3 仿真播放和场景参数 .....226
9.1.4 修改和绘制激发 .....227
9.2 创建分析和修改行为 ....229
9.2.1 测量探测 ....229
9.2.2 干涉检查 ...230
9.2.3 截面检查 ...234
9.2.4 相机探测 ...238
9.2.5 生成包络体 ....238
9.2.6 查看场景结果 ....239
第 10 章 资源定义 ....241
10.1 创建资源 ...241
10.2 运动控制器和运动组 ...242
10.2.1 运动控制器 ....242
10.2.2 运动组 ...243
10.3 创建端口 ...244
10.3.1 端口介绍 ....244
10.3.2 端口创建 .....246
10.4 设置工具 ....247
10.4.1 工具介绍 ....247
10.4.2 添加工具 ....249
10.5 逆向运动 .....250
10.6 检查 ....251
10.7 主要参数设置....253
10.7.1 主位置 ..253
10.7.2 传送限制 ...255
10.7.3 速度和加速度限制 ....256
10.8 轮廓配置 ...256
10.8.1 新建工具轮廓 ....257
10.8.2 新建动作轮廓 ....259
10.8.3 新建*确度轮廓 ..260
10.8.4 新建对象轮廓 ..262
10.9 安全区域设置 ....263
10.9.1 TCP 安全区域.....263
10.9.2 轴安全区域 ....264
10.9.3 工具体积 ....265
10.9.4 导入 / 导出区域...265
10.10 案例 ....266
10.10.1 装配 ...266
10.10.2 定义资源 ...267
10.10.3 创建运动控制器 ....268
10.10.4 创建运动组 ....269
10.10.5 创建端口 ...270
10.10.6 设置工具 ....273
10.10.7 创建逆向运动 ...274
10.10.8 推动机械装置 ..275
10.10.9 主要参数设置 ...276
10.10.10 新建轮廓配置 ..277
第 11 章 工业机器人仿真流程..279
11.1 工业机器人仿真概述 ...279
11.1.1 工业机器人仿真技术发展背景 ...279
11.1.2 初探 Robot Simulation 模块 ...280
11.2 工业机器人仿真基本流程 ...284
11.2.1 创建制造单元 ...285
11.2.2 创建工业机器人资源和刀具端口 ...286
11.2.3 安装工具 ...289
11.2.4 设置控制设备 ...290
11.2.5 设置活动仿真对象 ...291
11.2.6 标记点和标记组 ...292
11.2.7 创建工业机器人任务 ..306
11.2.8 使用示教 ...308
11.2.9 建立、分配 IO ....312
11.2.10 仿真任务总成 ...315
11.2.11 可达性检测.....316
11.2.12 碰撞检测 .....317
11.2.13 仿真验证 .......318
第 12 章 工业机器人仿真实例—— 滚筒上下料...320
12.1 码垛机器人工作站工业机器人建立 ....320
12.1.1 案例场景 ...320
12.1.2 创建资源文件 .....320
12.2 码垛机器人资源定义....325
12.3 安装刀具和设置轮廓 ...326
12.4 标记与标记组定义 ...330
12.4.1 管理标记 ....330
12.4.2 操作标记 ..331
12.4.3 将标记组附加给工业机器人 ...332
12.4.4 复制并重命名标记组 .....333
12.5 示教传送带任务 Coneyor_1 ...334
12.6 示教工业机器人任务 Grab Drum_1 ....337
12.7 示教传送带任务 Coneyor_2 ....349
12.8 创建工业机器人任务 Grab Drum_2 ...352
12.9 工业机器人任务*级编程 ...370
12.9.1 定义 IO ..370
12.9.2 添加指派 ....371
12.9.3 添加等待 ...372
12.9.4 创建 IO 映射 ...374
12.9.5 创建码垛工作站仿真总成任务 ...375
12.10 仿真分析与输出 ....376
12.10.1 可达性检测 ...376
12.10.2 干涉检查 ....377
12.10.3 播放仿真 ....379
12.10.4 甘特图 ..380
12.10.5 仿真结果输出 ....382
第 13 章 上下料机器人离线编程 ...383
13.1 标记点的导出 .....384
13.2 工业机器人程序的导出 .....386
13.3 工业机器人程序的导入 ....388
13.4 用工业机器人母语示教工业机器人 ....389
13.5 真实工业机器人仿真 ....391
13.6 校准 TCP...394
13.6.1 工具中心点位置（TCP）标定 ....395
13.6.2 工具坐标系姿态（TCF）标定 ....395
13.6.3 TCP 仿真软件标定 .....396
13.6.4 六点法校准 ....398
2.《智能制造产线建模与仿真 ER-Factory从0到1》
前言
第1章智能制造概论与建模仿真
1.1智能制造的时代背景
1.2智能制造的重要环节——虚拟实验
第2章虚拟仿真软件——ER-Factory
2.1软件功能介绍
2.2软件安装
2.3操作界面
2.4基础操作
第3章ER-Factory零部件模型仿真
3.1立体仓库模型的搭建
3.2分拣手模型的搭建
3.3内雕机模型的搭建
3.4夹爪模型的搭建
3.5传送带模型的搭建
3.6数控加工机床模型的搭建
3.7清洗机模型的搭建
第4章搭建模块模型仿真
4.1智能物流平台搭建
4.2激光雕刻中心搭建
4.3数控加工中心搭建
4.4智能生产线仿真搭建
参考文献
3.《智能制造：关键技术与企业应用》
前言
第1章绪论
1.1智能制造的内涵与特点
1.1.1智能制造的技术内涵
1.1.2数字制造与智能制造的联系与区别
1.1.3智能制造的主要特点
1.2智能制造的十项技术基础
1.3智能制造的关键环节
1.3.1智能设计
1.3.2智能加工
1.3.3智能装配
1.3.4智能服务
1.4国内外智能制造的国家战略及应用现状
1.4.1德国工业4.0
1.4.2美国先进制造业国家战略计划
1.4.3日本物联网升级制造模式
1.4.4中国制造2025
1.4.5企业智能制造应用现状
1.5从数字制造到智能制造发展的技术途径
1.5.1从数字制造到智能制造的三大模式
1.5.2从数字制造到智能制造的具体途径
1.6本章小结
参考文献
第2章智能设计：设计方案的映射与决策
第3章智能设计：基于知识的协同求解方法
第4章智能加工：加工工艺的智能优化
第5章智能加工：加工过程的智能监控
第6章智能加工：加工质量的智能检测
第7章智能装配：基于智能导航的装配精确定位技术
第8章智能装配：装配序列与装配分组的智能规划技术
第9章智能装配：装配预紧力与装配质量智能分析技术
第10章智能服务：挖掘客户隐式需求的智能服务技术
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