首席质量官4本套:质量总监炼成记+首席质量官:华为管理转型与质量变革+质量管理实战+全过程质量管理流程设计与工作标准

{{{本套图书基本信息}}}

1 9787516427897 首席质量官：华为管理转型与质量变革（第2版） 128.00 杨大跃 著

2 9787516423103 质量总监炼成记 58.00 秦邦福 著

3 9787115566997 质量管理实战：方法、技巧与工具一本就够 59.80 张坚 著

4 9787115539540 全过程质量管理流程设计与工作标准 89.80 孙宗虎 著

 {{{内容简介}}}

《首席质量官：华为管理转型与质量变革》

       本书是中国大陆第一本由首席质量官专门介绍管理转型与质量变革的书。全书的重点是通过对首席质量管职能的介绍，并透过首席质量官这扇“窗口”，窥视全球质量管理发展的风云和历史变迁，全面和深入地向读者介绍全球企业管理转型和质量变革的思想、理念、方法论和最佳实践。

《质量总监炼成记》

       本书分为四篇，讲述了一个空降的质量总监唐风，如何帮助一家企业快速提升质量的故事。

       修身篇介绍了质量总监如何通过修炼，快速改变自己的思维模式，进而全面提升个人影响力的过程。

       齐家篇介绍了质量改进难的主要原因，讲述了一位质量总监通过运用质量管理成熟度模型、零缺陷管理五项原则、质量文化建设十四要点、零缺陷过程模式作业表等理念和方法，成功统一管理层的质量意识，进而创建“一次做对”质量文化的过程。

       赋能篇介绍了质量总监如何将质量部打造成为一个有战斗力的团队，包括如何实施纠正预防、如何辅导供应商质量、如何实施质量改进项目管理、如何将质量目标逐级分解责任到人等内容。

       济世篇的重点内容是如何指导供应商及合作单位开展质量改进项目，如何指导质量人员突破成长瓶颈，如何指导企业突破质量瓶颈。

       书中案例均取材于作者对“一次做对”质量文化变革过程中的真实故事，可为广大质量人和企业管理者提供有效参考，是作者研究零缺陷管理十二年来的实践总结。

《质量管理实战：方法、技巧与工具一本就够》

       质量管理是企业经营环节中的重要组成部分，其重要性众所周知，然而实际中却容易出现问题。

       《质量管理实战：方法、技巧与工具一本就够》创新性地提出了关于质量的3个原则，并将质量管理方法一定程度上梳理成明确可用的步骤或要点。通过案例、故事以及一定的图解方式，本书将深刻的质量管理原理、方法以通俗易懂的形式展现给读者。全书共有8章，主要涵盖作业标准化推进、员工质量意识提升、质量检验设置、鱼骨图运用等内容，各章呈递进关系，但彼此又有一定的独立性，形成完整的质量管控体系。

       《质量管理实战：方法、技巧与工具一本就够》适合质量人员、生产人员、精益管理人员或意欲拓展此方面知识的人士阅读。

《全过程质量管理流程设计与工作标准》

       这是一本关于质量管理工作者如何干好工作的图书，它始于流程，细说过程，关注全程，附带规程，成于章程，体现了很强的操作性和实务性。

       《全过程质量管理流程设计与工作标准》在介绍流程与流程图绘制的基础上，详细设计质量管理部组织结构、职责划分与内外沟通，质量方针、目标、计划与质量体系，产品设计与工艺设计过程质量管控，原料采购与外协供应过程质量管控，产品生产制作过程质量管控，产品检验过程质量管控，产品售后服务过程质量管控，生产设备与检测仪器质量管控，质量信息处理与反馈过程管控，质量改进改善过程管控，质量控制小组与质量管控等11大工作事项。

       《全过程质量管理流程设计与工作标准》适合企业中高层管理人员、质量管理人员、高等院校管理师生、培训和管理咨询人员阅读和使用

{{{作者简介}}}

杨大跃

       目前是脉势佳恒公司总裁。华为公司独立顾问。 曾任全球电信质量标准组织 QuEST Forum亚太联席主*。

       杨大跃先生曾工作过的企业和担任的职务：华为公司副总裁、首席质量官。中兴通讯公司总裁助理（副总裁级）、技术服务公司总经理。摩托罗拉公司移动网络部总监。世导科技公司首席运营官。GILAT（中国）公司客服总经理。LUCAS（北京）公司投资部部长。

       杨大跃先生曾获的奖励：QuEST Forum颁发的杰出领导力和贡献奖。中兴通讯公司总裁嘉奖。摩托罗拉公司全球卓越质量奖和亚太地区优秀团队奖。

       杨大跃先生获中加商学院MBA学位、北京工商大学工业自动化硕士学位、 西安交通大学信息与控制学士学位。

秦邦福

       上海复旦大学MBA，零缺陷管理推行顾问。曾在华为电气和艾默生网络能源等世界500强企业中工作10年，先后担任质量工程师、检验部经理、供应链质量总监和工厂厂长、项目总监等职务，在质量管理、精益生产等领域积累了丰富的经验，后与克劳士比中国学院合作，从事零缺陷管理的推广，在实践中总结出一套适宜于中国企业的过程管理方法，已在多家企业中推广并取得了显著成绩。

张坚

       近20年质量管理实战经验，曾在飞利浦、爱普生等企业工作，现为职业培训师。已为近万名学员提供培训或咨询服务，讲授的质量、精益、班组、现场5S等课程，广受中国中车、徐工集团等客户好评。早在2015年就已经提出质量管理5项基本原则。

孙宗虎

       北京弗布克管理咨询有限公司创始人、总经理。精细化、精益化、精进化管理咨询师，制度、流程、标准、方案设计师。20年来一直从事以制度化、流程化、标准化、方案化为目标的组织规范化管理咨询与实践。

{{{图书目录}}}

《首席质量官：华为管理转型与质量变革》

序言    001

导读    001

第一章 全球化与质量战争

1. 并非零和游戏    002

受益匪浅    003

重大冲击    004

改变习惯    004

2. 取经之道    006

向客户学习    006

到日本“取经”    008

3. 质量“凋谢”    011

变更与诚信    014

毒地板事件      014

4. 质量战争    018

中国制造2025    018

第二次质量战争    022

第一次质量战争    024

第二章 质量哲学与质量革命

1. CQI    033

2.“ 定时炸弹”   037

3. 契约文化    041

4. 质量革命    046

日本质量革命的启示  046

美国质量革命的启示  048

5. 中国质量危机？  055

第三章 国家质量战略

1. 日本    060

获取真经    060

政府撑腰    064

国家质量奖    067

2. 美国    068

大觉醒    068

政府出手    072

奋起反击    075

3. 中国    078

口号与运动    080

政府主导？    083

徘徊与纠结    085

西学为体    087

4. 印度    091

模仿日本    091

国家质量奖    092

政府发力    094

赶超中国    096

第三次质量战争    097

第四章 丢尽脸面是好事

1. 质量从董事会开始  100

三星董事长大发雷霆  100

华为董事长公开认错  101

慕思CEO 怒砸次品床  102

摩托罗拉质量危机潜伏已久  103

中石化董事长无颜面对  105

2. 什么是质量    106

拗口的定义    107

质量专家对质量的定义  111

第五章 全面质量管理

1.“ 小质量”与“大质量”  117

2. 美国的做法    121

3. 高层洗脑    123

4. 大质量体系    125

第六章 质量管理体系

1. 演绎路径    130

2.“ 镶嵌”“分离”与“融化” 143

3. ISO9001 已“死亡”？  146

中国企业的“两张皮”  148

日本人信ISO9001 吗  150

4. 系统与子系统    152

5. 管理体系与企业生命周期  157

第七章 质量组织

“救火队长”的第一个任务  162

“救火队长”的第二个任务  163

1. 质量战略委员会  167

2. 质量组织被“三化”  170

3. 公司质量保障部  __________174

4. 质基层组织    179

第八章 首席质量官的职能

1. 变革代理人    186

2.“ 布道者”   190

3. 流程体系架构师  192

4. 华为的首席质量官  195

缺失的一课    196

理清运营、质量、流程三者关系  197

能够复制的质量体系  199

第九章 企业质量战略

1. 质量战略诞生记  206

2. 蓝图的威力    209

3. 现代项目管理成熟度模型（PMMM）  212

第十章 质量文化

1. 质量文化与工匠精神  219

2. 以客户为中心    222

3. 质量基因与“搞定”文化  226

4. 让质量文化成为习惯  229

第十一章 业务流程管理体系（BPM）

1. 别让员工再背黑锅  232

2. 核心流程：企业的战略资产  234

3. 流程执行：知道，找到，做到  237

4. 防止流程泛滥    243

5. 跨部门的流程优化  244

第十二章 持续质量改进法

1. 度量偏差和度量指标  250

2. 找到变异与根因分析  252

变异的两种原因    253

控制图的作用    255

领导力的目的    258

3. 系统优化的好处与风险  260

系统优化的好处    260

系统优化的风险    261

第十三章 质量审计

1. 十年磨一剑    267

第一仗，惨败英国电信  267

凯旋：法国电信认证一次通*  268

2. QSR 是质量审计体系的基石  271

3. 不要只依赖外部审计  273

4. 获取政府质量奖不是最终目标  275

获得国家质量奖的企业照样会“死亡”  276

高端客户要求高于政府质量奖标准  277

第十四章 质量变革

1. 两个重要判断    280

2. 两位商业思想家  283

戴明的商业思想    283

任正非的商业思想  284

3. 华为变革模式    287

结 语 卓越运营与未来完美

参考文献    299

鸣谢    301

《质量总监炼成记》

引子 老蜜蜂的新机遇

章 质量之悟

质量总监如何带领企业快速突破质量瓶颈

第二章 老蜜蜂的口

一个空降的质量总监，如何快速打开局面

修身篇 真爱行的洗礼

第三章 真爱行开创班

质量总监需要具备什么样的信念

第四章 真爱行100 天

质量总监需要什么样的核心能力

齐家篇 零缺陷的智慧

第五章 质量规划2019

如何快速规划出公司质量改进方向

2 质量总监炼成记

第六章 质量意识研讨会

如何统一公司管理层的质量意识

第七章 质量文化建设实施方案

如何策划公司的质量文化建设实施方案

第八章 质量改进小组

如何在公司内部形成改进样板

第九章 供应商质量管理试点

如何管理参差不齐的供应商质量

第十章 战略流程领导力

如何搭建一家企业的管理体系

第十一章 质量管理成熟度

为什么不同企业所采取的质量管理策略不一致

第十二章 “一次做对”全员启动

如何将“一次做对”的理念全面推进

第十三章 打头阵的备品包装项目

如何扩大改进样板

第十四章 重上发条的订单BOM 项目

如何处理不能达标的改进项目

第十五章 硬骨头焊接项目

如何实施技术难度大且目标不清晰的复杂项目

第十六章 让人头痛的SMT 上料项目

如何解决项目组长的态度问题

第十七章 驱车之道

如何从整体上驱动“一次做对”项目的落地

第十八章 的连接

如何让“一次做对”活动不间断地延续

赋能篇 打造质量精英团队

第十九章 质量异常纠正系统

如何构建一个有效的质量纠正系统

第二十章 项目管理师

如何提升质量项目管理的能力

第二十一章 各司其职

如何把质量目标分解到团队和个人

第二十二章 供应商审核

如何快速、准确地选择合适的供应商

第二十三章 供应商质量辅导研讨会

针对不同的供应商如何制订有针对性的辅导方案

济世篇 质量播种师

第二十四章 个成功的咨询项目

如何在纷繁混乱的局面下建立质量改进试点

第二十五章 快“阵亡”的质量总监

如何帮助供应商的质量总监走出困境

第二十六章 快速突破质量瓶颈

中小民企如何快速提升质量

第二十七章 上士求真

质量人如何突破成长瓶颈

附 录

附录A 术语解释

附录B 英文缩写解释

参考文献

《质量管理实战：方法、技巧与工具一本就够》

第 一章 认识质量 1

一、什么是质量 2

二、质量管理的3 个原则 6

三、5S 管理对质量管理的促进 10

四、6 位质量管理学家介绍 15

延伸阅读：质量管理“天才”戴明博士 19

*二章 作业标准化的推进 21

一、什么是作业标准化 22

二、作业标准化的两个案例 25

三、客户为什么重视作业指导书 26

四、编制新产品作业指导书的8 个步骤 28

五、作业指导书的基本格式 31

六、作业指导书的优化 33

七、我们该做些什么 38

延伸阅读：如何开展工作教导 40

第三章 如何提升员工的质量意识 43

一、什么是质量意识 44

二、如何提升员工的质量意识 45

三、不合格品的基本处置 47

四、出了质量问题，先罚谁 48

五、利用早会提升质量意识 50

六、关于质量的4 个故事 52

延伸阅读：唐僧是个好管理者 54

第四章 质量检验的设置 57

一、检验的形式及选用 58

二、来料检验的管控 60

三、过程检验管控 66

四、质量控制计划 69

五、不合格品的来源及管控 72

六、质量成本解析 76

七、质量检验类基本术语 77

延伸阅读：供应商管理的8 大怪现象 78

第五章 鱼骨图与5 个为什么 83

一、鱼骨图 84

二、5 个为什么 94

延伸阅读：一张鱼骨图的运用 101

第六章 解决问题的基本思路 105

一、问题的分类 106

二、解决问题的4 个意识 107

三、解决问题的6 条原则 109

四、解决问题的8 个步骤 111

五、QC7 大手法简介 116

延伸阅读：运营管理中的122 个典型问题 123

第七章 构建质量文化的6 个方面 129

一、质量规划 131

二、文件体系 134

三、质量教育 136

四、质量活动 137

五、标语口诀 138

六、质量可视化 144

延伸阅读：可视化管理的3 重境界 148

第八章 PDCA 及质量体系 151

一、PDCA 的运用 152

二、促进质量体系的8 个要点 160

三、QC 小组活动 163

延伸阅读：戴明的管理14 要点 168

附录1 章节知识概要 173

附录2 口诀/ 词汇索引 179

附录3 简易评估及题 183

参考文献 187

《全过程质量管理流程设计与工作标准》

第 1章

流程与流程管理

1．1 流程 001

1．2 流程管理 004

1．3 流程管理工作的开展 006

1．4 流程执行章程设计 025

1．5 流程诊断与优化 033

1．6 流程再造 037

第 2章

质量管理部组织结构、职责划分与内外沟通

2．1组织结构制定、职责划分与沟通管理流程设计 041

2．2质量管理部组织结构制定流程设计与工作执行 043

2．3职责划分流程设计与工作执行 046

2．4质量管理部内部沟通流程设计与工作执行 048

2．5质量管理部外部沟通流程设计与工作执行 050

第3章

质量方针、目标、计划与质量体系设计

3．1质量方针、目标、计划与质量体系管理流程设计 052

3．2质量体系管理工作流程 053

3．3质量方针制定流程设计与工作执行 055

3．4质量目标制定流程设计与工作执行 058

3．5质量目标修订流程设计与工作执行 061

3．6质量计划管理流程设计与工作执行 065

3．7质量体系认证管理流程设计与工作执行 068

3．8质量体系建立流程设计与工作执行 071

3．9质量体系内审流程设计与工作执行 075

3．10质量体系外审流程设计与工作执行 078

3．11质量体系运行流程设计与工作执行 081

3．12质量体系完善流程设计与工作执行 084

3．13质量体系文件管理流程设计与工作执行 087

3．14质量体系文件编修流程设计与工作执行 090

3．15质量体系文件控制流程设计与工作执行 094

3．16产品认证流程设计与工作执行 098

第4章

产品设计与工艺设计过程质量管控

4．1产品设计质量管理流程设计 102

4．2产品质量设计管理流程设计与工作执行 103

4．3工艺设计质量管理流程设计与工作执行 106

4．4工艺装备质量管理流程设计与工作执行 110

4．5样品试制工作管理流程设计与工作执行 114

4．6质量标准制定管理流程设计与工作执行 118

4．7质量攻关流程设计与工作执行 121

第5章

原料采购与外协供应过程质量管控

5．1采购控制流程设计 125

5．2进料检验流程设计与工作执行 126

5．3采购质量控制流程设计与工作执行 129

5．4进料检验状态标识流程设计与工作执行 132

5．5零部件样件检验流程设计与工作执行 135

5．6零部件理化检验流程设计与工作执行 138

5．7外协制程质量监管流程设计与工作执行 141

5．8外协商质量检验流程设计与工作执行 145

5．9外协质量问题处理流程设计与工作执行 148

5．10供应商产品批准流程设计与工作执行 151

5．11供应商评价流程设计与工作执行 155

第6章

产品生产制作过程质量管控

6．1制程检验管理流程设计 158

6．2质量控制管理流程设计 159

6．3制程质量管理流程设计与工作执行 161

6．4制程质量检验流程设计与工作执行 164

6．5制程质量分析流程设计与工作执行 167

6．6质量指标报告流程设计与工作执行 170

6．7制程质量异常处理流程设计与工作执行 173

6．8质量控制管理流程设计与工作执行 176

6．9生产质量管理流程设计与工作执行 179

6．10日常质量管理流程设计与工作执行 182

6．11首件鉴定流程设计与工作执行 185

6．12零部件抽查评定流程设计与工作执行 188

6．13工艺评审控制流程设计与工作执行 191

6．14产品包装质量管理流程设计与工作执行 194

6．15工序质量控制流程设计与工作执行 197

6．16质量记录控制流程设计与工作执行 200

6．17质量检验和处理流程设计与工作执行 203

6．18内部质量评比流程设计与工作执行 206

6．19质量纠纷处理流程设计与工作执行 209

6．20质量违纪处理流程设计与工作执行 212

6．21质量责任仲裁管理流程设计与工作执行 215

第7章

产品检验过程质量管控

7．1产品检验管理流程设计 218

7．2检验计划签审流程设计与工作执行 220

7．3半成品检验流程设计与工作执行 223

7．4成品抽样检验流程设计与工作执行 226

7．5样品检验流程设计与工作执行 229

7．6工厂出货检验流程设计与工作执行 232

7．7不合格品管理流程设计与工作执行 235

7．8委托外部检验流程设计与工作执行 238

第8章

产品售后服务过程质量管控

8．1售后服务质量管理流程设计 241

8．2客户质量投诉处理流程设计与工作执行 242

8．3售后服务质量监督流程设计与工作执行 245

8．4售后服务失败补救流程设计与工作执行 248

第9章

生产设备与检测仪器质量管控

9．1生产设备质量管理流程设计 251

9．2检测仪器设备管理流程设计 252

9．3设备采购质量评价流程设计与工作执行 253

9．4设备安装质量管理流程设计与工作执行 256

9．5设备调试质量管理流程设计与工作执行 259

9．6设备技术状态监控流程设计与工作执行 262

9．7设备点检质量管理流程设计与工作执行 265

9．8设备故障分析处理流程设计与工作执行 268

9．9新购置计量器具管理流程设计与工作执行 271

9．10检测设备管理流程设计与工作执行 274

9．11计量仪器周期检定流程设计与工作执行 277

第 10章

质量信息处理与反馈过程管控

10．1质量信息处理流程设计 280

10．2质量信息数据统计流程设计与工作执行 282

10．3质量信息传递流程设计与工作执行 285

10．4日常质量信息处理流程设计与工作执行 288

10．5市场质量信息反馈处理流程设计与工作执行 291

10．6生产质量信息反馈处理流程设计与工作执行 294

第 11章

质量改进改善过程管控

11．1质量改进改善流程设计 297

11．2质量改进流程设计与工作执行 298

11．3质量纠正/预防流程设计与工作执行 301

11．4质量改善提案管理流程设计与工作执行 304

第 12章

质量控制小组与质量管控

12．1质量控制小组管理流程设计 307

12．2QC小组组建与登记流程设计与工作执行 308

12．3QC小组活动流程设计与工作执行 311

12．4QC小组活动成果评审流程设计与工作执行 314