塑料挤出成型 熊煦 第四版 挤出成型技术发展概况 单双挤出机结构和工作原理 高等职业教育高分子材料类等相关专业应用教

本书全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，有机融入了党的二十大精神。全书共分为十三个模块：模块一为绪论，主要介绍挤出成型技术的发展概况；模块二介绍了单、双挤出机的结构和工作原理；模块三至模块十三以十一种塑料制品的挤出成型工艺和生产过程为主线，按照模具、辅机结构由简单到复杂的顺序编写，详细介绍了各种制品的性能要求、挤出机的选择、模头的基本结构和工作原理等，并对各种制品在挤出生产中的异常现象、产生原因和解决方法进行了分析。
本书内容丰富，针对重要的知识点配有动画、短视频等信息化资源，便于学生理解相关内容；附录中提供了各种塑料挤出设备的选型，可供学习参考。
本书可作为高等职业教育高分子材料类专业的教材，也可供从事高分子材料加工与应用的技术人员参考。

熊煦，常州工程职业技术学院，副教授。获江苏省教师教学能力大赛三等奖1项，获省级以上教师微课大赛二等奖2项；发表SCI、中文核心期刊论文十余篇，授权发明专利2项，转化1项；以执笔人身份完成教育部职业教育专业简介及教学标准研制项目1项；带领学生多次在省级以上创新创业大赛、全国高分子技能大赛中取得优异成绩。

模块一绪论001
学习目标001
单元一挤出成型概况001
一、挤出成型技术的历史与现状001
二、挤出成型制品的用途002
单元二挤出成型的过程与特点002
一、挤出成型生产的基本过程002
二、挤出成型的特点005
单元三挤出成型技术的发展005
一、挤出成型新工艺006
二、挤出成型工艺的发展趋势008
三、挤出成型设备的发展010
阅读材料中国双挤出机之父——刘光知011
知识能力检测012

模块二挤出机013
学习目标013
典型案例013
单元一单挤出机013
一、概述013
二、挤出成型原理017
三、027
四、料筒及挤压系统其他零部件032
五、挤出机传动系统035
六、挤出机加热与冷却系统037
单元二排气挤出机和双挤出机039
一、单排气挤出机039
二、双挤出机042
单元三新型挤出机050
一、电磁动态塑化挤出机050
二、叶片挤出机051
三、偏心转子挤出机051
四、自洁型同向差动旋转双挤出机052
五、先进结构挤出机（ASE）053
单元四挤出机的操作与维护054
一、挤出机的操作054
二、挤出机的检修与维护056
阅读材料塑料加工领域的颠覆者——瞿金平057
知识能力检测058

模块三挤出造粒059
学习目标059
典型案例059
单元一挤出造粒成型基础059
单元二挤出造粒设备060
一、高速混合机060
二、密炼机060
三、挤出机061
四、切粒装置061
单元三挤出造粒生产工艺061
一、成型工艺流程061
二、成型工艺控制062
三、成型中不正常现象、原因及解决方法063
阅读材料塑料废弃物的再生利用065
知识能力检测066

模块四棒材挤出成型067
学习目标067
典型案例067
单元一棒材挤出成型基础067
单元二棒材的挤出成型设备068
一、挤出机068
二、机头068
三、冷却定型模070
四、隔热垫圈071
五、制动装置071
六、切割机072
单元三棒材的成型工艺072
一、塑料棒材挤出工艺特点072
二、成型工艺控制072
三、挤出操作过程074
四、成型中不正常现象、原因及解决方法075
阅读材料中国塑料之父——徐僖075
知识能力检测076

模块五管材挤出成型077
学习目标077
典型案例077
单元一管材挤出基础077
一、塑料管材的性能及用途077
二、挤出管材的原材料078
三、挤管工艺流程079
单元二管材的挤出成型设备079
一、挤出机079
二、挤管机头080
三、定型装置084
四、冷却水槽086
五、牵引装置087
六、切割装置088
七、扩口装置088
单元三几种管材的成型工艺088
一、PVC硬管088
二、PVC软管092
三、聚烯烃管093
阅读材料我国塑料管道行业的发展机遇与挑战096
知识能力检测098

模块六异型材挤出成型099
学习目标099
典型案例099
单元一异型材挤出成型基础099
一、塑料异型材及其用途099
二、异型材截面形状100
三、异型材成型工艺流程104
单元二异型材的挤出成型设备104
一、挤出机104
二、异型材机头105
三、定型装置107
四、牵引装置109
五、切割装置109
单元三PVC异型材的成型工艺109
一、RPVC窗型材配方110
二、异型材成型工艺111
三、成型中不正常现象、原因及解决方法113
阅读材料高分子化学家——黄葆同114
知识能力检测115

模块七板材与片材的挤出成型116
学习目标116
典型案例116
单元一板材与片材的挤出成型基础116
单元二板材与片材的成型设备117
一、挤出机117
二、板与片挤出机头117
三、三辊压光机120
四、冷却输送装置120
五、牵引装置121
六、切割与卷取装置121
单元三板材与片材的成型工艺121
一、成型温度121
二、冷却122
三、板材厚度与模唇厚度及三辊间距的关系123
四、牵引速率123
五、成型中不正常现象、原因及解决方法124
阅读材料中国高分子材料的创新突破者——蹇锡高125
知识能力检测127

模块八挤出吹塑薄膜128
学习目标128
典型案例128
单元一挤出吹塑薄膜基础128
一、吹塑薄膜的特点和原材料129
二、吹塑薄膜的用途129
三、吹塑薄膜的成型方法129
单元二吹塑薄膜的成型设备130
一、挤出机131
二、吹膜机头131
三、冷却装置138
四、牵引装置141
五、卷取装置143
单元三吹塑薄膜成型工艺144
一、成型工艺流程144
二、成型工艺控制145
三、几种吹塑薄膜的成型工艺148
四、成型中不正常现象、原因及解决方法154
阅读材料数字化控制九层共挤薄膜吹塑机组155
知识能力检测156

模块九单向拉伸制品的挤出157
学习目标157
典型案例157
单元一单向拉伸制品挤出基础157
一、单向拉伸制品及用途158
二、单向拉伸制品的原料158
三、纤维单位及主要性能158
四、单向拉伸制品的成型原理160
单元二塑料单丝的成型161
一、塑料单丝161
二、塑料单丝的成型设备162
三、塑料单丝的成型工艺164
单元三塑料扁丝的成型169
一、塑料扁丝169
二、扁丝成型设备171
三、塑料扁丝的成型工艺172
单元四塑料打包带的成型173
一、塑料打包带173
二、打包带成型设备173
三、打包带成型工艺174
阅读材料超高分子量聚乙烯纤维174
知识能力检测175

模块十挤出流延薄膜和双向拉伸薄膜176
学习目标176
典型案例176
单元一挤出流延膜的成型176
一、概述176
二、流延膜的成型设备177
三、流延膜的成型工艺183
单元二双向拉伸薄膜的成型190
一、双向拉伸薄膜190
二、双向拉伸PP薄膜191
三、双向拉伸PET薄膜193
四、双向拉伸PS薄膜195
五、双向拉伸PLA薄膜197
阅读材料微纳层叠挤出技术198
知识能力检测200

模块十一中空吹塑成型201
学习目标201
典型案例201
单元一中空吹塑成型基础201
一、中空吹塑201
二、挤出吹塑202
单元二中空吹塑成型设备203
一、挤出机203
二、机头204
三、模具207
四、吹气机构213
五、辅助结构214
单元三中空吹塑成型工艺215
一、成型工艺流程215
二、成型工艺控制216
三、成型中不正常现象、原因及解决方法219
单元四了解其他挤出吹塑成型220
一、挤出拉伸吹塑220
二、共挤吹塑225
阅读材料中国高分子化学领域的开拓者——冯新德226
知识能力检测227

模块十二泡沫塑料的挤出228
学习目标228
典型案例228
单元一泡沫塑料的挤出基础228
一、泡沫塑料及其分类228
二、气泡形成原理230
三、泡沫塑料的挤出成型设备231
四、泡沫塑料的挤出成型工艺231
单元二泡沫塑料用原辅材料234
一、树脂234
二、发泡剂235
三、发泡助剂238
四、辐射交联240
五、助交联剂240
六、泡孔稳定剂241
七、化学发泡剂的促进剂241
单元三PS泡沫塑料的挤出成型241
一、PS挤出发泡241
二、PS挤出发泡成型设备242
三、PS挤出发泡成型工艺245
阅读材料利用二氧化碳生产泡沫塑料247
知识能力检测248

模块十三挤出涂覆与包覆249
学习目标249
典型案例249
单元一挤出涂覆与包覆基础249
单元二挤出涂覆的成型250
一、挤出涂覆的特点及原理250
二、挤出涂覆设备250
三、挤出涂覆用基材252
四、挤出涂覆的主要工序253
五、成型中不正常现象、原因及解决方法255
单元三线缆挤出包覆成型255
一、电缆料的制造256
二、电线电缆的包覆成型258
三、成型中不正常现象、原因及解决方法259
阅读材料220kV高压电缆料实现国产化260
知识能力检测261

附录塑料挤出设备的选型262
一、塑料单挤出机的选型262
二、排气式塑料挤出机的选型273
三、双塑料挤出机的选型273

参考文献277

无