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正版 机械制造技术基础 第3版 刘英 周伟 高等学校系列精品教材 9787111583523 机械工业出版社店
¥ ×1
商品基本信息 | |
商品名称: | 机械制造技术基础 第3版 |
作者: | 刘英 |
市场价: | 49.80 |
ISBN号: | 9787111583523 |
版次: | 3-1 |
出版日期: | 2018-03 |
页数: | 325 |
字数: | 573 |
出版社: | 机械工业出版社 |
目录 | |
第3 版前言 第2 版前言 第1 版前言 第1 章 绪论 1 1. 1 制造业、制造系统与制造技术 1 1. 2 机械制造业在国民经济中的地位和作用 1 1. 3 本课程的性质、任务及目的 2 第2 章 金属切削基本知识 4 2. 1 概述 4 2. 1. 1 机械零件的种类及其表面形成原理 4 2. 1. 2 切削运动和切削用量 7 2. 1. 3 刀具切削部分的几何参数 9 2. 1. 4 切削层参数与切削方式 14 2. 2 金属切削过程的基本规律 15 2. 2. 1 金属切削过程 16 2. 2. 2 切削力 20 2. 2. 3 切削热和切削温度 25 2. 2. 4 刀具磨损与刀具寿命 28 2. 3 切削条件的合理选择 31 2. 3. 1 工件材料的切削加工性 31 2. 3. 2 刀具材料 33 2. 3. 3 刀具几何参数的合理选择 36 2. 3. 4 切削液的作用和选择 38 2. 3. 5 切削用量的合理选择 40 2. 4 磨削 45 2. 4. 1 磨削运动及磨削用量 45 2. 4. 2 砂轮特性及其选择 46 2. 4. 3 磨削过程 50 2. 4. 4 高效磨削方法简介 54 2. 5 典型案例分析及复习思考题 54 2. 5. 1 典型案例分析 54 2. 5. 2 复习思考题 55 第3 章 零件表面加工方法及刀具 57 3. 1 外圆表面加工 57 3. 1. 1 外圆表面加工的技术要求及方案选择 57 3. 1. 2 外圆车削 58 3. 1. 3 外圆磨削 59 3. 2 平面加工 61 3. 2. 1 平面加工的技术要求及方案选择 61 3. 2. 2 铣削加工 62 3. 2. 3 刨削加工 68 3. 2. 4 平面磨削 69 3. 3 孔加工方法 70 3. 3. 1 孔加工的技术要求及方案选择 70 3. 3. 2 钻孔 71 3. 3. 3 扩孔 74 3. 3. 4 锪孔 74 3. 3. 5 铰孔 75 3. 3. 6 镗孔 76 3. 3. 7 拉削加工 78 3. 3. 8 高精度孔的磨削与珩磨 81 3. 4 圆柱齿轮加工 83 3. 4. 1 圆柱齿轮的技术要求及方案选择 83 3. 4. 2 齿轮加工方法概述 85 3. 4. 3 滚齿加工 86 3. 4. 4 插齿加工 88 3. 4. 5 剃齿加工 89 3. 4. 6 珩齿和磨齿加工 90 3. 5 螺纹加工 90 3. 5. 1 螺纹加工的技术要求及方案选择 91 3. 5. 2 螺纹加工的方法 92 3. 6 典型案例分析及复习思考题 96 3. 6. 1 典型案例分析 96 3. 6. 2 复习思考题 98 第4 章 金属切削机床 100 4. 1 概述 100 4. 1. 1 金属切削机床的定义及其在国民经济中的地位 100 4. 1. 2 金属切削机床分类与机床型号编制 100 4. 2 常用普通机床 103 4. 2. 1 车床 103 4. 2. 2 铣床 119 4. 2. 3 孔加工机床 121 4. 2. 4 齿轮加工机床 124 目录Ⅸ 4. 2. 5 磨床 125 4. 3 数控机床 127 4. 3. 1 概述 127 4. 3. 2 数控机床分类 127 4. 3. 3 数控车床 129 4. 3. 4 数控铣床 133 4. 3. 5 加工中心 135 4. 4 典型案例分析及复习思考题 145 4. 4. 1 典型案例分析 145 4. 4. 2 复习思考题 148 第5 章 机床夹具设计 150 5. 1 概述 150 5. 1. 1 基准及其分类 150 5. 1. 2 工件在工艺系统内的安装 152 5. 1. 3 机床夹具的组成及分类 153 5. 2 工件在夹具中的定位 154 5. 2. 1 工件的六点定位原理 154 5. 2. 2 常见的定位方式与定位元件 157 5. 3 定位误差的分析与计算 166 5. 3. 1 定位误差的概念及产生的原因 166 5. 3. 2 定位误差的分析与计算 167 5. 3. 3 加工误差不等式 172 5. 4 工件在夹具中的夹紧 172 5. 4. 1 夹紧装置的组成及基本要求 172 5. 4. 2 确定夹紧力的原则 173 5. 4. 3 常用的夹紧机构 175 5. 5 典型机床夹具 183 5. 5. 1 钻床夹具 183 5. 5. 2 铣床夹具 190 5. 5. 3 镗床夹具 195 5. 6 夹具设计的方法和步骤 199 5. 6. 1 明确夹具的设计任务 200 5. 6. 2 定位基准和定位方案的确定 200 5. 6. 3 对刀元件或导向元件的选择和确定 202 5. 6. 4 夹紧方案的确定 202 5. 6. 5 夹具总图的绘制 203 5. 6. 6 夹具有关尺寸和技术要求的标注 204 5. 7 典型案例分析及复习思考题 205 5. 7. 1 典型案例分析 205 5. 7. 2 复习思考题 206 Ⅹ 机械制造技术基础 第3 版 第6 章 机械加工质量及其控制 210 6. 1 机械加工质量的基本概念 210 6. 1. 1 机械加工精度 210 6. 1. 2 机械加工表面质量 211 6. 2 影响机械加工误差的主要因素 213 6. 2. 1 机床误差 213 6. 2. 2 刀具误差 216 6. 2. 3 工艺系统的弹性变形 216 6. 2. 4 工艺系统的热变形 222 6. 2. 5 工件内应力 224 6. 2. 6 其他因素 225 6. 2. 7 提高和保证加工精度的措施 226 6. 3 机械加工表面质量的形成及影响因素 228 6. 3. 1 表面粗糙度的形成及影响因素 228 6. 3. 2 加工表面硬化及其影响因素 230 6. 3. 3 表面金相组织变化与磨削烧伤 231 6. 3. 4 表面层的残余应力 233 6. 3. 5 |
内容简介 | |
本书是为了培养机械设计制造及其自动化专业应用型人才的需要,融合机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计及机械加工工艺基础等内容,对机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法进行有机整合而撰写成的一本专业主干技术基础课程教材。全书共11章,包括:绪论、金属切削基本知识、零件表面加工方法及刀具、金属切削机床、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺规程设计等。 |
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