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正版 图表解精益全面生产维护TPM推进实战 杨新刚 企业管理 框架结构 提高设备效率 常用工具表单 润滑 效果评价指
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以实战经验推广精益TPM,恰当维护设备,提升生产效率
商品基本信息 | |
商品名称: | 图表解精益全面生产维护TPM推进实战 |
作者: | 杨新刚 |
市场价: | 45.00 |
ISBN号: | 9787111481201 |
版次: | 1-1 |
出版日期: | 2014-11 |
页数: | 193 |
字数: | 151000 |
出版社: | 机械工业出版社 |
目录 | |
前言 第1章 TPM的框架结构 11TPM的历史与发展 111TPM的起源 112TPM的诞生 113TPM的发展进程 114美式PM与TPM的区别 12TPM的特色 13TPM的基本理念和三大思想 131TPM的基本理念 132TPM的三大思想 14推进TPM的目标 15TPM的定义 16JIT和TPM的共同理念 17TQM与TPM的比较 18TPM的八大支柱 19TPM推进的12个步骤 110企业为何要推行TPM 111如何在企业成功推行TPM 112推行TPM能给企业带来的效益 113TPM活动展开推进的主计划 第2章 提高设备效率的方法 21设备的七大损失 22衡量设备效率的核心指标 23何谓OEE 24设备综合效率的计算方法和相关定义 25设备管理评价的两大指标——MTBF和MTTR 251MTBF 252MTTR 26MTBF与MTTR计算举例 27七大损失与OEE 28如何提升OEE 第3章自主保养的推行 31自主保养的定义 32自主保养的基本思想 33自主保养活动的目的 34自主保养活动的意义 35操作人员应具备的能力 36复原和劣化 37生产部门的活动 38设备保养部门的活动 39设备保养活动的分类和分担 310自主保养的展开步骤 311基本条件整备在自主保养中的重要性 312自主保养的进度标签 第4章 自主保养步骤0:事前准备 41步骤0的展开过程 411第一步:事前准备的目的是理解 自主保养的意义 412第二步:成立小组,选定设备 413第三步:制订活动计划 414第四步:作成活动看板 415第五步:基准值调查 416第六步:安全教育实施 417第七步:初期清扫活动的工具准备 42TPM自主保养活动的“三大法宝”介绍 421小组活动 422活动看板 423企业不同部门的TPM展示板实施案例 424OPL 43自主保养活动分级诊断的标准流程 44自主保养活动的诊断种类、目的和内容 45自主保养活动诊断使用表单 第5章 自主保养步骤1:初期清扫 51初期清扫的含义 52初期清扫与5S活动中的清扫的区别 53清扫在自主保养活动中的重要性 54如何理解清扫就是点检 55初期清扫的对象 56初期清扫的部位及要点 57清扫不彻底的危害 58初期清扫的方法和步骤 581企业实施初期清扫的实战案例 582初期清扫的实施流程及对应实战图片 583初期清扫的工作分配表单和 不具合点统计 584初期清扫设备部位结构图 59初期清扫的顺序 510初期清扫能发现的不正常现象 511如何发现不正常部位 512不具合点的定义 513找出不具合点的注意要点 514提升发现不具合点的能力 515F标签的定义及种类 516F标签的使用流程及注意要点 517召开初期清扫活动小组会议的方法 518初期清扫复原、改善案例 第6章 自主保养步骤2:两源对策 61污染发生源、困难源的定义及种类 611污染发生源、困难源的定义 612污染发生源、困难源种类 62两源对策活动的目的 63两源对策活动的开展步骤 64如何改善发生源、困难源 641发生源改善对策的五个层次及方法 642困难源的改善对策 65两源对策实施改善案例 第7章 自主保养步骤3:暂定基准 71暂定基准的推行方法 72暂定基准的活动目标 73自主保养清扫、点检、加油暂定基准书的 制作方法 731清扫、点检暂定基准的制定方法 732清扫、点检暂定基准实施案例 733加油暂定基准的制定方法 734加油暂定基准实施案例 74制定暂定基准的注意事项 75自主保养暂定基准书相关案例 751自主保养暂定基准书案例 752自主保养暂定基准书案例 753自主保养清扫暂定基准书格式 754自主保养清扫查检表格式 755自主保养加油暂定基准书格式 756自主保养加油查检表格式 757自主保养暂定基准书格式 758自主保养查检表格式 759设备点检记录表格式 第8章 目视化管理在TPM活动中的运用 81目视化管理的定义 82目视化管理在TPM中的作用 83设备目视化管理“三化” 84TPM设备目视化管理在现场中的运用 85TPM目视化管理的三级水准 86TPM目视化管理的三大要求 87企业TPM目视化管理实施案例 第9章 润滑管理在TPM活动中的运用 91润滑管理的基本概念 911润滑的定义 912润滑的原理及润滑剂的分类和作用 913润滑管理的定义 92如何进行润滑管理 921润滑管理的思路 922油品的现场管理 923设备润滑管理组织形式 924设备润滑管理的八大任务 93润滑工作的实施 931润滑的“五定管理”和“三级过滤” 932润滑工作的实施——设备润滑卡片的 制作 933设备清洗换油管理 934润滑油油品检测及分析项目 94企业设备润滑油管理站实施案例 第10章 TPM活动效果评价 101TPM活动效果评价指标 102TPM活动效果评价标准 1021TPM示范小组的检查标准 1022TPM活动现场效果的评价标准 1023TPM活动成果发表的评价标准 1024TPM活动项目绩效管理制度 103推行TPM活动的意义 参考文献 |
内容简介 | |
本书作为企业推行TPM自主保养的实践性教程,共分10章,第1章主要介绍TPM的框架结构;第2章主要介绍提高设备效率的方法;第3章~7章是本书的核心,详细介绍TPM自主保养步骤0~3活动具体展开的步骤和方法,以及常用的工具表单,并结合案例图片进行展示;第8章主要介绍目视化管理在TPM活动中的运用;第9章主要介绍设备润滑管理在TPM活动中的运用;第10章主要介绍TPM活动的效果评价指标及方法等。本书流程化、图表化、案例化、标准化,梳理了TPM推进的框架,内容逻辑性强,阐述细致、浅显易懂,附有大量实际的优秀案例照片和表格,可以现学现用,具有较强的实践指导性,能让企业设备管理人员,尤其是基层员工快速上手。 |
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