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  • 正版 典型零件机械加工生产实例 第3版 陈宏钧 工艺设计 表面加工 装配 工作程序 技术 参数 机床夹具 切削条件
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    • 作者: 陈宏钧著
    • 出版社: 机械工业出版社
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    商品参数
    • 作者: 陈宏钧著
    • 出版社:机械工业出版社
    • ISBN:9789414656506
    • 版权提供:机械工业出版社
      商品基本信息
    商品名称:  典型零件机械加工生产实例第3版
    作者:  陈宏钧
    市场价:  39.00
    ISBN号:  9787111518532
    版次:  3-1
    出版日期:  2016-01
    页数:  206
    字数:  326
    出版社:  机械工业出版社
      目录
    第3版前言
    第1章工艺设计基础1
    11机械制造工艺基本术语1
    111一般术语1
    112典型表面加工术语7
    113冷作、钳工及装配常用术语9
    12产品工艺工作程序和内容11
    121产品工艺工作程序11
    122各程序段的主要工作内容12
    13机械加工定位、夹紧符号12
    131符号12
    132各类符号的画法14
    133定位、夹紧符号及装置符号的
    使用15
    134定位、夹紧符号和装置符号的
    标注示例15
    14工艺文件格式及填写规则20
    141工艺文件编号方法20
    1411基本要求20
    1412编号的组成20
    1413代号编制规则和登记方法20
    1414工艺文件编号示例23
    142工艺文件的完整性24
    1421基本要求24
    1422常用工艺文件26
    143工艺规程格式28
    1431对工艺规程填写的基本
    要求28
    1432工艺规程格式的名称、
    编号及填写说明28
    第2章工艺技术的选择43
    21各种生产类型的主要工艺特点43
    22零件表面加工方法的选择43
    23常用毛坯的制造方法及其主要特点45
    24各种零件的最终热处理与表面保护
    工艺的合理搭配46
    25常用金属材料热处理工艺参数48
    251优质碳素结构钢常规热处理
    工艺参数48
    252合金结构钢常规热处理工艺
    参数50
    253弹簧钢常规热处理工艺参数55
    254碳素工具钢常规热处理工艺
    参数56
    255合金工具钢常规热处理工艺
    参数57
    256高速工具钢常规热处理工艺
    参数60
    257轴承钢常规热处理工艺参数62
    26零件图样工艺性审查64
    261零件结构工艺性的基本要求64
    262零件结构的切削加工工艺性65
    2621工件便于在机床或夹具上
    装夹的图例65
    2622减少装夹次数图例66
    2623减少刀具调整与走刀次数
    图例67
    2624采用标准刀具减少刀具种类
    图例68
    2625减小切削加工难度图例69
    2626减少加工量图例71
    2627加工时便于进刀、退刀和
    测量的图例72
    2628保证零件在加工时刚度的
    图例74
    2629有利于改善刀具切削条件与
    提高刀具寿命的图例75
    263一般装配对零部件结构工艺性的
    要求76
    2631组成单独部件或装配单元76
    2632应具有合理的装配基面76
    2633考虑装配的方便性77
    2634考虑拆卸的方便性78
    2635考虑装配的零部件之间结构
    的合理性79
    2636避免装配时的切削加工79
    2637选择合理的调整补偿环80
    2638减少修整外形的工作量81
    264零件结构的热处理工艺性81
    2641防止热处理零件开裂的结构
    要求81
    2642防止热处理零件变形及硬度
    不均的结构要求83
    2643热处理齿轮零件的结构
    要求85
    第3章机械加工工艺规程的设计87
    31工艺规程设计要点87
    311设计工艺规程的基本要求87
    312设计工艺规程的主要依据87
    32工艺规程设计一般程序87
    321零件图样分析87
    322定位基准选择88
    3221粗基准选择原则88
    3222精基准选择原则88
    323零件表面加工方法的选择88
    324加工顺序的安排89
    3241加工阶段的划分89
    3242工序的合理组合89
    3243加工顺序的安排90
    325工序尺寸的确定90
    326加工余量的确定95
    327工艺装备的选择101
    328切削用量的选择101
    329提出有关工艺文件102
    3210劳动定额的制定102
    3211材料消耗工艺定额的编制103
    第4章典型零件机械加工工艺分析及
    工艺过程卡107
    41轴、套类零件107
    411柱塞107
    412输出轴109
    413定位销轴110
    414活塞杆112
    415阀螺栓114
    416连杆螺钉115
    417调整偏心轴118
    418接头119
    419惰轮轴120
    4110钻床主轴122
    4111铜套124
    4112缸套126
    4113偏心套127
    4114密封件定位套130
    4115十字头滑套132
    4116车床尾座套筒134
    4117活塞136
    4118十字头138
    4119飞轮140
    42曲轴、连杆和轴瓦类零件141
    421单拐曲轴141
    422三拐曲轴145
    423轴瓦149
    424连杆151
    425三孔连杆156
    43齿轮、花键、丝杠类零件158
    431圆柱齿轮158
    432机床主轴箱齿轮161
    433齿轮轴162
    434二联齿轮164
    435齿圈166
    436齿条168
    437锥齿轮169
    438锥齿轮轴171
    439矩形齿花键轴172
    4310矩形齿花键套174
    4311丝杠176
    44箱体类零件178
    441C6150车床主轴箱箱体178
    442小型蜗轮减速器箱体181
    443减速器183
    444曲轴箱188
    45其他类零件194
    451法兰194
    452十字接头195
    453拨叉196
    454带轮198
    455轴承座199
    456方刀架201
    457活塞环204
       内容简介
        《典型零件机械加工生产实例》第3版在遵循第2版的机械加工工艺过程卡编制全过程为主线的基础上,精选了轴类、套类、曲轴类、连杆类、轴瓦类、齿轮类、花键类、箱体类和丝杠类等46例典型零件,重新按中、小型企业基础工艺装备条件和小批量生产规模的特点,对所编工艺过程卡进行了全面核实、补充和完善。
    第3版根据机械加工工艺规程设计的需要,适当增删了有关技术资料,使该书在原有实用性的基础上,内容更翔实,工艺参数更准确,工艺过程操作更可行,能使读者更好地了解和掌握一般机械加工零件的工艺过程卡编制。
    全书由第2版的8章改写为本版的4章,主要内容包括:工艺设计基础,工艺技术的选择,机械加工工艺规程的设计,典型零件机械加工工艺分析及工艺过程卡等。
    本书可供中、小型企业从事机械加工的工程师、工艺设计员、生产车间工艺施工员、技师、高级技术工人及工科院校相关专业师生使用。
        
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