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  • 正版 汽车模具调试与维修典型实例 方向远 拉深件皱纹 冲裁 调试方法 弯曲件质量缺陷 翻边件 旋转斜楔机构 加强梁
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    • 作者: 方向远著
    • 出版社: 机械工业出版社
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    商品参数
    • 作者: 方向远著
    • 出版社:机械工业出版社
    • ISBN:9785153940449
    • 版权提供:机械工业出版社
      商品基本信息
    商品名称:   汽车模具调试与维修典型实例
    作者:   方向远
    市场价:   45.00
    ISBN号:   9787111431350
    版次:   1-1
    出版日期:   2013-12
    页数:   392
    开本:   16开
    出版社:   机械工业出版社
      目录


    前言
    第1章汽车拉深模具维修与调试典型实例1
    11拉深模具加工特点2
    12拉深件质量缺陷2
    13拉深件裂纹的产生原因与防止措施3
    131裂纹的产生原因3
    132裂纹的防止措施3
    14汽车零件开裂典型实例分析3
    实例1右侧围后门框缩颈开裂3
    实例2行李箱外板棱线上方型面有波浪,灯口两端压合开裂6
    实例3左后翼子板后窗连接部位褶皱、破裂7
    实例4行李箱后地板前端起皱、后端开裂9
    实例5左右前门内板不等厚材料的压合面不平处开裂10
    实例6中地板前段拉深不平、开裂11
    实例7固定座起皱、开裂13
    实例8车门上梁皱纹开裂14
    实例9左右轮罩角部破裂16
    实例10车内门板边起皱开裂17
    实例11侧围上内板壁部开裂18
    实例12左右侧围外板拉深模具门洞开裂19
    实例13卡车左右前门框下角模具开裂21
    实例14门内板拉深模具圆角开裂23
    实例15卡车左右侧围内板缩颈与开裂25
    实例16减振器固定座拉深开裂27
    实例17后桥壳-A31不平、开裂30
    实例18平头车后桥壳的起皱开裂31
    15拉深件皱纹的产生原因与防止措施33
    151皱纹的产生原因33
    152皱纹的防止措施34
    16汽车零件皱纹典型实例分析34
    实例19左右侧顶盖角部缩颈皱纹34
    实例20行李箱内板拉深内型面支撑筋两侧不平起皱36
    实例21右横梁后地板褶皱37
    实例22前门内板立面皱纹38
    目录〖2〗Ⅶ实例23左右后围内板皱纹39
    实例24发动机罩前横梁折叠皱纹40
    实例25风窗支柱皱纹41
    实例26轿车左右后门内板波浪与褶皱42
    实例27仪表板下部-B53421褶皱44
    实例28前车门外板拉深中发生斜棱、月牙痕畸变46
    实例29左右边罩侧面波浪48
    实例30顶盖拉深表面凸点49
    实例31水槽内板零件拉深材料应变试验调试52
    实例32刹车盘铆接摩擦蹄片位置不平59
    实例33轿车前挡板拉深件起皱61
    实例34后桥壳半成形件局部聚料63
    17拉深件凹坑的产生原因与防止措施64
    171凹坑的产生原因64
    172凹坑的防止措施65
    18汽车零件凹坑典型实例分析65
    实例35轿车带天窗顶盖周边的凹坑65
    实例36右前翼子板后车门轮廓处凹坑66
    实例37行李箱外板表面棱线凹坑67
    实例38右后翼子板油箱口周边凹坑69
    实例39车外门板周边凹坑72
    实例40左后翼子板尾灯周边凹坑74
    实例41左右风窗支柱表面压痕、凹陷77
    实例42拉深模具侧围B支柱表面件凹坑78
    实例43拉深件侧围外板后支柱凹坑80
    实例44卡车前顶盖整形两侧凸棱82
    实例45左右后车门外板手扣处凸棱、凹坑84
    19冲击线的产生原因与防止措施86
    191冲击线的产生原因86
    192冲击线的防止措施87
    110汽车零件冲击线典型实例分析87
    实例46左右下轮罩表面冲击线87
    实例47左右前翼子板冲击线89
    实例48左侧围门框上的划痕、压痕和痕线90
    实例49上连接板棱线错位91
    实例50下后围腰线拉痕92
    实例51模具型面凸凹度测定器在拉深模具中的使用93
    111汽车拉深模具调试方法98
    1111汽车大型覆盖件拉深模产生裂纹的调试方法98
    1112汽车大型覆盖件拉深模产生皱纹的调试方法98
    1113单动拉深及翻边、整形模具托杆在安装中的调试方法99
    1114模具冲击线判断调试方法100
    1115拉深模具出现问题的调试方法101
    1116模具调整工现场调试方法103
    汽车模具调试与维修典型实例〖1〗Ⅷ第2章汽车冲裁模具维修与调试典型实例107
    21冲裁模具加工的特点108
    22冲裁件质量缺陷与防止措施108
    23冲裁件模具制造生产中的注意事项109
    24汽车冲裁模具典型实例分析114
    实例1前地板修边冲孔毛刺大114
    实例2发动机罩内板卡扣孔变形、有毛刺、台阶孔卷边117
    实例3横梁冲孔时废料“回升”118
    实例4左右侧梁内板冲孔变形119
    实例5翼子板汽车大灯孔毛刺大120
    实例6轿车轮辐落料模的调试121
    实例7旋压轮辐手孔的开裂126
    实例8冲裁时冲头折断的原因与维修128
    实例9生产后凸凹模刃口磨锋维修129
    实例10修边冲孔模具损坏与维修130
    实例11左右挡泥板吊器修边模负角开裂的调试131
    实例12内框架左右-前纵梁零件小边模具调试133
    实例13轿车左右框架-边梁前段冲孔变形模具调试134
    实例14左右后车门内板门锁孔锥度不符合要求135
    实例15模具刚性压料装置在冲孔中的应用137
    实例16模具偏重滑料器在修边模具中的应用138
    25汽车冲裁模具调试方法140
    251冲载间隙调试方法140
    252冲裁件模具结构的调试141
    第3章汽车弯曲模具维修与调试典型实例142
    31弯曲加工的特点143
    32弯曲件质量缺陷与防止措施143
    321弯曲件质量缺陷143
    322弯曲件缺陷的产生原因与防止措施143
    33弯曲件模具制造生产中的注意事项143
    34汽车弯曲模具典型实例分析145
    实例1平头车悬置梁开口尺寸超差、拉毛145
    实例2横梁圆角开裂148
    实例3连接板压弯后中心距尺寸超差149
    实例4上连接板划伤150
    实例5A4零件上下控制臂扭曲151
    实例6侧围模具棱线滑移、圆角不均155
    实例7前梁多工位模具斜楔翻边包在凸模上157
    实例8轿车后纵梁拉深制件成形扭曲159
    实例9左右前翼子板与发动机罩外板匹配尺寸超差161
    实例10连接板后围与行李箱匹配尺寸超差163
    目录〖2〗Ⅸ35汽车弯曲模具调整方法164
    351弯曲件外形尺寸开口不当的调整方法164
    352弯曲零件形状扭曲及挠曲度的调整方法165
    353弯曲高度、孔位、位置不对的主要因素及调整方法165
    354在调整中影响冲压件回弹的因素与方法165
    355弯曲零件对材料的调试要求166
    第4章汽车翻边模具维修与调试典型实例168
    41翻边模具加工的特点169
    42翻边件质量缺陷与防止措施169
    43翻边件模具制造中的注意事项170
    44汽车翻边模具典型实例分析171
    实例1发动机罩外板两侧凹坑、翻边小边171
    实例2左前翼子板前端、棱线翻边不光滑173
    实例3左后翼子板后端圆弧棱线翘曲174
    实例4边罩两侧翻边棱线塌角175
    实例5左右前翼子板翻边折叠176
    实例6发动机罩外板与内板压合不平177
    实例7顶盖开口尺寸回弹179
    实例8副支架上梁零件两孔偏心、中心距尺寸超差180
    实例9挡泥板翻边开裂181
    实例10整体侧围模具翻边变形、鹰嘴不光滑182
    实例11行李箱盖内外板压合件质量缺陷185
    实例12轿车加强梁不等厚材料同模生产翻边撕裂187
    实例13旋转斜楔机构在侧围翻边模具中的应用190
    实例14发动机罩压合模
       内容简介
        
    机 械 工 业 出 版 社本书介绍了汽车模具在生产制造、调试与维修过程中产生的质量缺陷及其发生原因和防止措施,包括汽车拉深模具、冲裁模具、弯曲模具、翻边模具、铸造模具、注射模具维修与调试典型实例,以及汽车模具装配典型实例、汽车模具钳工维修典型实例和汽车模具焊接典型实例,共150多个实例,这些实例全部来自于企业生产一线,具有很强的实用性。
    本书不仅可供汽车行业从事模具装配、调试与维修工作的技术工人学习,还可供职业院校和技工学校相关专业师生参考。
        
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