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- 作者:
无著
- 出版社:机械工业出版社
- ISBN:9787900765873
- 版权提供:机械工业出版社
商品参数
商品基本信息 |
商品名称: | 工程实训教程 |
作者: | 孙凤 |
市场价: | 39.80 |
ISBN号: | 9787111574699 |
版次: | 1-1 |
出版日期: | 2018-02 |
页数: | 302 |
字数: | 473 |
出版社: | 机械工业出版社 |
内容介绍
本书突出工程训练的实用性、先进性和全面性。全书共分5篇,18章,包括工程材料及处理、技术测量及常用测量工具、铸造、金属塑性成形技术、非金属成形技术、焊接、钳工、切削加工的基础知识、车削、刨削、铣削、磨削、数控加工、特种加工、快速成型技术、电器控制技术、液压、气动控制技术、工业工程实训等主要内容。本书可作为高等院校本科、高职学生工程训练或金工实习的基本教材,不仅适合机械类,也适合非机械类相关专业选用,也可作为机械制造基础的教材。
目录
前 言 第1 章 工程实训基础 1 1. 1 工程实训概述 1 1. 2 工程实训安全规则 1 1. 3 工程实训基本内容 1 1. 4 工程实训基础知识 2 1. 4. 1 实训常用材料 2 1. 4. 2 实训常用量具 4 第2 章 铸造实训 9 2. 1 铸造概述 9 2. 1. 1 铸件的生产方法 9 2. 1. 2 铸件的结构分析 10 2. 1. 3 铸型与模样 11 2. 2 砂型铸造 12前 言
第1 章 工程实训基础 1
1. 1 工程实训概述 1
1. 2 工程实训安全规则 1
1. 3 工程实训基本内容 1
1. 4 工程实训基础知识 2
1. 4. 1 实训常用材料 2
1. 4. 2 实训常用量具 4
第2 章 铸造实训 9
2. 1 铸造概述 9
2. 1. 1 铸件的生产方法 9
2. 1. 2 铸件的结构分析 10
2. 1. 3 铸型与模样 11
2. 2 砂型铸造 12
2. 2. 1 铸造用原砂 12
2. 2. 2 型砂 12
2. 2. 3 造型 13
2. 3 铸造工艺 17
2. 3. 1 铸件浇注位置的确定 17
2. 3. 2 分型面的选择 18
2. 3. 3 铸造工艺参数 20
2. 3. 4 浇注系统 20
2. 3. 5 冒口与冷铁 22
2. 4 特种铸造 22
2. 4. 1 熔模铸造(失蜡铸造) 23
2. 4. 2 金属型铸造 24
2. 4. 3 压力铸造 24
2. 4. 4 低压铸造 25
2. 4. 5 离心铸造 26
2. 5 减速机箱体和箱盖零件的铸造实训 26
2. 5. 1 箱体砂型手工造型过程 26
2. 5. 2 箱体型芯的制作过程 26
第3 章 锻压实训 28
3. 1 锻压概述 28
3. 2 锻造 28
3. 2. 1 自由锻 28
3. 2. 2 胎模锻 31
3. 2. 3 模锻 32
3. 2. 4 半轴自由锻加工实例 33
3. 3 板料冲压 35
3. 3. 1 冲压设备 35
3. 3. 2 冲模结构 36
3. 3. 3 冲压基本工序 37
3. 3. 4 金属连接件板料冲压项目实训 38
实训拓展训练 44
第4 章 焊接实训 45
4. 1 焊接概述 45
4. 1. 1 焊接种类 45
4. 1. 2 焊接特点及应用 45
4. 2 焊条电弧焊 45
4. 2. 1 焊接电弧 45
4. 2. 2 焊接设备 46
4. 2. 3 焊条 47
4. 2. 4 焊条电弧焊工艺 48
4. 2. 5 平板对接件焊接实训 49
4. 3 气焊与气割 53
4. 3. 1 气焊 53
4. 3. 2 气焊实训 56
4. 3. 3 气割 58
4. 3. 4 气割实训 59
4. 4 气体保护焊 61
4. 4. 1 CO2 气体保护焊 61
4. 4. 2 氩弧焊 63
实训拓展训练 65
第5 章 热处理实训 66
5. 1 热处理概述 66
5. 1. 1 热处理原理与应用 66
5. 1. 2 常用热处理方法 66
5. 2 热处理工艺 67
5. 2. 1 退火工艺 67
5. 2. 2 正火工艺 67
5. 2. 3 淬火工艺 67
5. 2. 4 回火工艺 68
5. 3 45 钢的热处理实训 68
5. 3. 1 45 钢中间轴整体淬火实训 68
5. 3. 2 45 钢中间轴调质实训 69
5. 3. 3 45 钢中间轴感应加热表面淬火实训 70
5. 4 金相组织检测 71
5. 4. 1 显微镜简介 71
5. 4. 2 45 钢退火态组织检测 72
5. 4. 3 45 钢正火态组织检测 72
5. 4. 4 45 钢淬火态组织检测 72
5. 4. 5 45 钢回火态组织检测 72
5. 5 材料力学性能测试 74
5. 5. 1 强度与塑性测试设备与实训 74
5. 5. 2 硬度测试设备与实训 76
实训拓展训练 78
第6 章 车削加工实训 79
6. 1 车削加工概述 79
6. 1. 1 车削加工范围 79
6. 1. 2 卧式车床CA6140 简介 79
6. 2 车刀及工件安装 81
6. 2. 1 常用车刀 81
6. 2. 2 工件的安装 82
6. 3 车削加工工艺 85
6. 3. 1 车削加工基本过程 85
6. 3. 2 典型表面车削加工工艺 87
6. 4 车削加工实训 92
6. 4. 1 台阶轴车削加工实训 92
6. 4. 2 螺纹轴车削加工实训 96
6. 4. 3 套方车削加工实训 99
实训拓展训练 102
第7 章 铣削加工实训 104
7. 1 铣削加工概述 104
7. 1. 1 铣削加工范围 104
7. 1. 2 X5025 立式铣床简介 105
7. 2 铣刀及工件安装 106
7. 2. 1 常用铣刀 106
7. 2. 2 工件的安装 107
7. 3 铣削加工工艺 109
7. 3. 1 铣削方式 109
7. 3. 2 典型表面铣削加工工艺 109
7. 4 铣削加工实训 111
7. 4. 1 六面体铣削加工实训 111
7. 4. 2 锤头铣削加工实训 113
实训拓展训练 116
第8 章 刨削加工实训 117
8. 1 刨削加工概述 117
8. 1. 1 刨削加工范围 117
8. 1. 2 B6065 刨床简介 118
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