电气控制与可程序控制器应用技术(第2版)/刘祖其 刘祖其 著 大学教材大中专 正版图书籍 机械工业出版社

●章 常用低压电器
1.1 概述
1.1.1 低压电器的分类
1.1.2 常用低压电器
1.1.3 常用低压电器的基本结构
1.1.4 灭弧装置
1.2 接触器
1.2.1 交流接触器
1.2.2 直流接触器
1.2.3 接触器的型号和主要技术参数
1.2.4 常用接触器的选用
1.3 继电器
1.3.1 电磁式电压、电流、中间继电器
1.3.2 时间继电器
1.3.3 热继电器
1.3.4 速度继电器
1.3.5 其他继电器
1.4 熔断器
1.4.1 熔断器结构和工作原理
1.4.2 常用的低压熔断器
1.4.3 熔断器的选择
1.5 主令电器
1.5.1 按钮
1.5.2 行程开关
1.5.3 接近开关
1.5.4 其他开关
1.6 低压断路器
1.6.1 低压断路器的结构和工作原理
1.6.2 低压断路器的选用
1.6.3 漏电保护器
1.7 低压开关
1.7.1 常用刀开关
1.7.2 组合开关
1.8 智能电器(插入教材34页)
1.8.1 概述
1.8.2 智能电器的控制技术
1.8.3 智能电器组成
1.8.4 智能接触器
1.8.5 智能断路器
1.8.6 智能脱扣器
1.8.7 智能电器发展趋势
1.9 低压电器的发展方向
本章小结
综合练习题
第2章 基本的电气控制电路
2.1 概述
2.1.1 电气控制系统图的图形符号和常用符号
2.1.2 电气原理图
2.1.3 电器布置图
2.1.4 电气安装接线图
2.2 三相异步电动机的直接起动控制
2.2.1 手动直接起动控制电路
2.2.2 采用接触器直接起动控制电路
2.2.3 正反转控制
2.3 三相笼型异歩电动机的减压起动控制
2.3.1 定子电路串电阻减压起动控制
2.3.2 星形-三角形减压起动控制
2.3.3 自耦变压器减压起动控制
2.3.4 延边三角形减压起动控制
2.4 三相笼型异步电动机的制动控制
2.4.1 反接制动控制
2.4.2 能耗制动控制
2.5 三相异步电动机的调速控制
2.5.1 双速电动机的控制
2.5.2 三速电动机的控制
2.5.3 变频调速与变频器
2.6 其他典型控制环节
2.6.1 多地点控制
2.6.2 顺序控制
2.6.3 自动循环控制
2.7 软启动器及应用
2.7.1 软启动器
2.7.2 软起动器的控制功能
2.7.3 软起动器的应用
2.8 电气控制的保护环节
2.9 智能化低压电气应用及案例
2.9.1 交流接触器的控制
2.9.2 智能型电动机保护器
2.9.3 智能化低压配电系统
2.9.4 典型案例
本章小结
综合练习题
第3章 典型机床的电气控制
3.1 电气控制电路分析基础
3.1.1 电气控制电路分析的内容
3.1.2 电气控制原理图的分析方法与步骤
3.2 普通车床的电气控制
3.2.1 普通车床的结构及工作要求
3.2.2 普通车床的主要运动形式
3.2.3 普通车床的电气控制电路分析
3.3 平面磨床的电气控制
3.3.1 平面磨床的主要工作情况
3.3.2 平面磨床的基本控制要求
3.3.3 平面磨床的电气控制电路分析
3.4 万能铣床的电气控制
3.4.1 万能铣床的主要结构、运动方式
及电气控制持点
3.4.2 万能铣床的电气控制电路
本章小结
综合练习题
第4章 电气控制系统的设计
4.1 概述
4.2 电气控制系统设计的基本内容
4.3 电气控制系统设计的一般步骤
4.4 电气控制系统设计的基本原则
4.5 电气线路的设计案例
4.5.1 电气线路的一般设计方法
4.5.2 往复运动电气控制电路的设计案例
4.5.3常见电气控制线路的设计案例
本章小结
综合练习题
第5章 PLC基础知识
5.1 概述
5.2 PLC的基本组成
5.2.1 PLC的硬件组成
5.2.2 PLC的软件组成
5.3 PLC的工作原理
5.3.1 扫描工作方式
5.3.2 工作过程
5.4 PLC的性能指标
5.5 PLC的分类
5.6 PLC的控制情况
5.7 PLC的市场情况
5.8 PLC的发展趋势
本章小结
综合练习题
第6章 三菱FX系列PLC
6.1 FX系列PLC简介
6.2 FX系列PLC的内部继电器
6.2.1 输入/输出点数
6.2.2 FX系列PLC的性能
6.2.3输入/输出方式
6.3 FX系列PLC内部继电器的编号及功能
6.3.1 输入继电器(X)
6.3.2 输出继电器(Y)
6.3.3 辅助继电器(M)
6.3.4 状态器(S)
6.3.5 定时器(T)
6.3.6 计数器(C)
6.3.7 数据寄存器(D)
6.3.8 变址寄存器(V/Z)
6.3.9 常数(K/H)
6.3.10 指针(P/I)
本章小结
综合练习题
第7章 三菱FX2N系列PLC基本指令及编程
7.1 PLC编程语言概述
7.2 FX2N系列PLC技术特点
7.3 FX2N系列PLC的基本指令
7.3.1 LD、LDI、OUT指令
7.3.2 AND、ANI指令
7.3.3 0R、0RI指令
7.3.4 0RB指令
7.3.5 ANB指令
7.3.6 MPS、MRD、MPP指令
7.3.7 SET、RST指令
7.3.8 PLS、PLF指令
7.3.9 MC、MCR指令
7.3.10 NOP指令
7.3.11 END指令
7.3.12 步进指令
7.3.13 其他基本指令
7.4 梯形图编程的基本规则
7.5 基本指令应用举例
本章小结
综合练习题
第8章 三菱FX2N系列PLC的功能指令
8.1 概述
8.2 程序流控制指令
8.3 传送与比较指令
8.4 常用功能指令
8.4.1 条件跳转指令
8.4.2 循环指令
8.4.3 移位指令
8.4.4 子程序指令
8.4.5 算术运算指令
8.4.6 逻辑运算指令
本章小结
综合练习题
第9章 西门子S7系列PLC简介
9.1概述
9.2 S7-200系列PLC的硬件与接线
9.2.1 S7-200系列PLC的硬件配置
9.2.2 S7-200系列CPU的接线
9.3 S7-200系列PLC的基本指令及编程
9.3.1指令构成
9.3.2 S7-200基本指令
9.4 S7-300/-400系列PLC简介
9.4.1 S7-300系列PLC简介
9.4.2 S7-400系列PLC简介
本章小结
综合练习题
0章 可编程控制器的工程应用及案例
10.1 概述
10.2 PLC控制系统的设计原则、内容、方法及步骤
10.3 PLC控制系统的硬件和软件设计
10.3.1 PLC的硬件设计
10.3.2 PLC的软件设计
10.4 PLC程序设计方法
10.4.1 经验设计法
10.4.2 逻辑设计法
10.5 PLC应用案例
10.5.1电动机的正反转联锁控制电路
10.5.2两台电动机顺序起动联锁控制电路
10.5.3自动限位控制电路
10.5.4电动机Y-Δ减压起动控制电路
10.5.5自动循环控制
10.5.6能耗制动控制
10.6 PLC在智能配电系统中的应用
10.6.1 继电器系统和PLC系统的比较
10.6.2 PLC在配电系统的应用
本章小结
综合练习题
1章 PLC编程软件的安装与使用
11.1 PLC编程软件的安装
11.2 PLC编程软件的使用
2章 实验与实训
模块1 电气控制
项目1 低压电器的识别与拆装实训
项目2 三相异步电动机的点动、长动控制实训
项目3 电动机的正、反转控制实训
项目4 电动机带延时的正、反转控制实训
模块2 PLC的应用
项目5 FX-20P编程器的使用方法
项目6 PLC 基本指令实验
项目7 电动机正、反转控制的PLC实验
项目8 电动机的PLC自动控制实验
项目9 数码显示控制实验
项目10 步进电机的模拟控制实验
项目12 PLC的机械手控制实验
项目11 交通信号灯的自动控制实验
项目13 万能铣床电气控制电路的PLC改造案例
模块3 实训课题练习
项目14 普通车床电气控制电路的PLC改造实训
项目15 平面磨床电气控制电路的PLC改造实训
项目16 自动装料小车的PLC改造实训
项目17 全自动洗衣机的PLC改造实训
模块4 机床电气故障诊断与检修实训
项目18 机床电气故障珍断与检修实训
项目19 普通车床的电气故障珍断与检修实训
项目20 平面磨床的电气故障珍断与检修实训
项目21 万能铣床的电气故障珍断与检修实训
附录
附录1 PLC学习机简介
附录2 FX2N系列PLC相关信息
附录3 FX2N系列PLC常用基本逻辑指令表
附录4 FX0S、FX0N、FX1S、FX1N、FX2N功能指令表
参考文献