太阳能压延玻璃工艺学 压延玻璃成产实用技术 光伏玻璃 原料选用与配制 玻璃用燃料及供应工艺 玻璃熔制与熔窑 压延玻璃成形

1.目前市场少有的系统介绍太阳能压延玻璃工艺的图书；
2.结合作者30余年生产经验，实用价值比较高。

本书依据作者在太阳能压延玻璃领域研究、设计、制造以及产业化应用方面取得的成果，并结合多年的生产经验，从太阳能压延玻璃的原料生产到太阳能压延玻璃的深加工，系统阐述了太阳能压延玻璃的生产工艺技术，同时结合太阳能压延玻璃生产过程，阐述了太阳能压延玻璃缺陷产生的原因，并提出了相应的解决办法。
本书既可供太阳能压延玻璃行业科技工作者、工程技术人员及管理人员参考使用，也可作为相关专业师生的参考教材。

彭寿，中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长。从事新玻璃材料的研究、设计和产业化工作三十六年，主持开展了973、863国家科技支撑计划等重要科研项目18项，荣获国家科技进步二等奖3项、何梁何利基金科学与技术创新奖、美国陶瓷学会硅酸盐技术创新领袖奖、国际玻璃协会终身成就奖、光华工程科技奖、安徽省重大科技成就奖。

杨京安，教授级高级工程师，享受国务院政府特殊津贴专家。中国建材桐城新能源材料有限公司担任总工程师、总经理职务。从事平板玻璃生产三十余年，具有丰富的生产、技术及管理经验，曾荣获国家科技进步三等奖、建材部科技进步二等奖、山西省、安徽省新产品、技术进步奖等十余项科技、管理奖。

第1章绪论001
1.1 太阳能压延玻璃基本特性 / 003
1.2 太阳能玻璃的应用 / 005
1.2.1 光伏玻璃 / 005
1.2.2 光热发电玻璃 / 006
1.2.3 光热利用玻璃 / 007

第2章压延玻璃原片原料选用与配制008
2.1 主要原料 / 010
2.1.1 引入二氧化硅的原料 / 010
2.1.2 引入氧化钠的原料 / 013
2.1.3 引入氧化铝的原料 / 017
2.1.4 引入氧化钙的原料 / 019
2.1.5 引入氧化镁的原料 / 021
2.1.6 碎玻璃 / 022
2.2 辅助原料 / 023
2.2.1 澄清剂 / 023
2.2.2 助熔剂 / 033
2.2.3 脱色剂 / 038
2.3 玻璃原料的选用、运输和储存 / 040
2.3.1 玻璃原料的选用原则 / 040
2.3.2 玻璃原料的运输 / 041
2.3.3 玻璃原料的储存 / 042
2.4 玻璃原片原料的加工 / 043
2.4.1 原料加工工艺流程 / 043
2.4.2 原料的破碎与粉碎 / 045
2.4.3 原料的筛分 / 045
2.4.4 原料的除铁 / 048
2.5 配料表手工计算 / 048
2.5.1 手工计算配料表条件 / 049
2.5.2 配料表的手工计算 / 050
2.6 配合料的制备 / 057
2.6.1 配合料的基本要求 / 057
2.6.2 配合料的制备 / 058
2.6.3 配合料质量检验 / 064

第3章玻璃用燃料及供应工艺067
3.1 玻璃用燃料 / 068
3.1.1 液体燃料 / 068
3.1.2 气体燃料 / 075
3.2 玻璃燃料供应工艺 / 080
3.2.1 液体燃料供应工艺 / 080
3.2.2 气体燃料供应工艺 / 087
3.3 石油焦粉应用 / 093

第4章玻璃熔制与熔窑097
4.1 玻璃熔制工艺 / 098
4.1.1 玻璃熔制的五个阶段 / 098
4.1.2 理论热耗与热效率 / 104
4.1.3 玻璃熔制过程 / 105
4.1.4 影响玻璃熔制的主要因素 / 130
4.2 玻璃熔窑 / 131
4.2.1 玻璃熔窑基本结构 / 132
4.2.2 中档空气助燃玻璃熔窑耐火材料配置举例 / 156

第5章压延玻璃成形与退火工艺161
5.1 压延玻璃成形工艺 / 162
5.1.1 压延玻璃成形原理 / 163
5.1.2 压延玻璃成形口结构 / 163
5.1.3 压延机的装配 / 167
5.1.4 压延玻璃成形用耐火材料 / 174
5.1.5 压延玻璃成形工艺 / 189
5.1.6 影响压延玻璃成形的因素 / 198
5.1.7 压延成形工具和器具 / 205
5.1.8 压延成形紧急事故预防和处理 / 209
5.2 压延玻璃退火 / 212
5.2.1 玻璃应力 / 213
5.2.2 压延玻璃退火原理 / 214
5.2.3 退火窑退火工艺 / 215
5.2.4 退火温度区划分 / 216
5.2.5 退火窑结构 / 216
5.3 压延玻璃原片切割与包装 / 219

第6章压延玻璃成形设备220
6.1 玻璃压延机种类及区别 / 221
6.1.1 砖机分离式玻璃压延机 / 221
6.1.2 砖机一体式玻璃压延机 / 226
6.1.3 砖机分离式和砖机一体式玻璃压延机主要区别 / 229
6.2 玻璃压延机参数 / 233
6.2.1 玻璃压延机工作原理 / 233
6.2.2 玻璃压延机特征参数 / 233
6.3 玻璃压延机主要部件 / 236
6.3.1 压延辊筒 / 236
6.3.2 压延辊筒轴承 / 251
6.3.3 万向联轴器 / 255
6.3.4 旋转接头 / 260
6.3.5 压延机用减速机 / 264
6.3.6 齿形链 / 266
6.3.7 接应辊和过渡辊 / 267
6.4 压延机装机与试车 / 269
6.4.1 压延辊筒轴承装配 / 269
6.4.2 压延机装机 / 272
6.5 生产前玻璃压延机检查及换机检修 / 273
6.5.1 生产前压延机检查 / 274
6.5.2 换机检查检修 / 274
6.6 玻璃压延机维护及故障处理 / 276
6.6.1 玻璃压延机维护 / 276
6.6.2 玻璃压延机故障处理 / 278
6.7 压延玻璃花型设计 / 280
6.7.1 压延玻璃花型介绍 / 280
6.7.2 太阳能压延玻璃花型结构设计原理 / 282
6.7.3 太阳能压延玻璃花型结构设计原则 / 283
6.7.4 太阳能压延玻璃花型设计 / 283
6.8 压延机对玻璃厚薄差的影响 / 285
6.8.1 压延机产生厚薄差的原因 / 286
6.8.2 压延机玻璃厚薄差补偿 / 288
6.9 玻璃压延机的安全管理 / 290

第7章太阳能压延玻璃深加工工艺292
7.1 玻璃上片 / 294
7.2 玻璃磨边工艺 / 295
7.2.1 磨削原理 / 295
7.2.2 金刚石磨具 / 296
7.2.3 磨边工艺设计 / 302
7.2.4 玻璃磨边机结构 / 303
7.2.5 玻璃磨边机操作 / 314
7.2.6 磨边机的维护保养 / 317
7.3 玻璃钻孔工艺 / 318
7.3.1 玻璃机械式钻孔 / 319
7.3.2 玻璃激光式钻孔 / 324
7.4 玻璃清洗干燥工艺 / 329
7.4.1 玻璃的清洗方式 / 330
7.4.2 玻璃的干燥方式 / 336
7.4.3 玻璃表面静电消除 / 339
7.4.4 玻璃清洗机供水系统 / 340
7.4.5 太阳能玻璃清洗干燥机结构 / 341
7.4.6 玻璃清洗干燥工艺 / 343
7.4.7 玻璃清洁度检查方法 / 344
7.4.8 玻璃清洗机操作 / 346
7.4.9 玻璃清洗干燥机维护保养 / 347
7.5 太阳能玻璃镀膜工艺 / 349
7.5.1 减反射膜基本性能 / 349
7.5.2 辊涂镀膜原理 / 353
7.5.3 镀膜液 / 354
7.5.4 辊涂机 / 355
7.5.5 涂布胶辊和网纹辊 / 358
7.5.6 膜层烘干机 / 362
7.5.7 辊涂镀膜工艺控制 / 364
7.5.8 镀膜作业指导书 / 367
7.6 太阳能玻璃丝网印刷工艺 / 370
7.6.1 丝网印刷原理 / 370
7.6.2 太阳能玻璃丝网印刷工艺 / 371
7.6.3 丝网印刷常见问题及解决办法 / 383
7.6.4 丝网印刷设备 / 388
7.6.5 太阳能玻璃丝网印刷质量控制及检验 / 403
7.7 玻璃钢化工艺 / 406
7.7.1 玻璃钢化方法简介 / 407
7.7.2 风冷钢化工艺 / 410
7.7.3 风冷式钢化玻璃加热和急冷机理 / 413
7.7.4 风冷式钢化设备组成 / 424
7.7.5 玻璃钢化工艺参数设定 / 430
7.7.6 薄玻璃钢化技术与气垫钢化炉 / 432
7.7.7 玻璃钢化炉安全工艺操作规程 / 436
7.7.8 钢化炉保养与维护 / 445
7.8 玻璃深加工危险源评估和安全措施 / 449

第8章压延玻璃原片生产过程缺陷控制453
8.1 夹杂物缺陷控制 / 455
8.1.1 粉料夹杂物 / 455
8.1.2 耐火材料夹杂物 / 458
8.1.3 析晶夹杂物 / 465
8.1.4 其他夹杂物 / 468
8.1.5 夹杂物的诊断方法 / 469
8.2 气泡缺陷控制 / 471
8.2.1 熔化过程产生的气泡 / 472
8.2.2 玻璃成形过程产生的气泡 / 479
8.2.3 气泡的检测 / 479
8.3 条纹缺陷控制 / 480
8.3.1 条纹表现形式 / 480
8.3.2 条纹形成原因 / 481
8.3.3 条纹的检测方法 / 485
8.3.4 消除条纹的方法 / 485
8.4 成形缺陷控制 / 487
8.4.1 橘皮（蛤蟆皮） / 487
8.4.2 辊印 / 487
8.4.3 黑点 / 490
8.4.4 灰斑（辊斑） / 492
8.4.5 花纹变形 / 493
8.4.6 微裂纹 / 494
8.4.7 厚薄不均 / 494
8.4.8 隐线 / 495
8.4.9 亮线 / 496
8.4.10 L印 / 497
8.4.11 “疱”缺陷 / 497
8.5 玻璃表面划伤、弯曲与断面缺陷控制 / 498
8.5.1 表面划伤 / 498
8.5.2 玻璃弯曲 / 500
8.5.3 玻璃断面缺陷 / 502
8.6 玻璃霉变和纸纹缺陷 / 502
8.6.1 霉变缺陷 / 502
8.6.2 纸纹缺陷 / 508
8.6.3 白点缺陷 / 509

第9章压延玻璃深加工生产过程缺陷控制510
9.1 磨边玻璃表面质量缺陷及对策 / 511
9.2 玻璃清洗质量问题及对策 / 512
9.3 镀膜玻璃常见外观质量缺陷及对策 / 514
9.4 钢化玻璃质量缺陷及对策 / 517

第10章太阳能压延玻璃质量检验524
10.1 质量检验方法 / 525
10.1.1 专职检验人员操作规范 / 525
10.1.2 日常质量检验作业指导书 / 527
10.2 质量检验工具与设备 / 538
10.2.1 钢直尺 / 538
10.2.2 直尺 / 539
10.2.3 钢卷尺 / 539
10.2.4 塞尺 / 539
10.2.5 深度百分表 / 540
10.2.6 气浮检测平台 / 541
10.2.7 外径千分尺 / 541
10.2.8 玻璃弯曲度检测仪 / 542
10.2.9 透光率测试仪 / 543
10.2.10 玻璃落球冲击试验机 / 543
10.2.11 玻璃霰弹袋冲击试验机 / 544
10.2.12 粗糙度检测仪 / 545
10.2.13 铅笔硬度仪 / 545
10.2.14 玻璃检测灯箱 / 546
10.2.15 玻璃缺陷在线检测仪 / 547

参考文献550

无