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正版 工程材料及成形工艺基础 第4版 吴海宏 9787111510109 机械工业出版社 教材
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商品名称: | 工程材料及成形工艺基础 第4版 |
作 者: | 吴海宏
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市 场 价: | 52.00
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ISBN 号: | 9787111510109
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出版日期: |
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页 数: | 335
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开 本: |
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出 版 社: | 机械工业出版社 |
第4版前言 绪论 第1章材料的力学行为和性能 11材料在载荷作用下的力学行为 111弹性变形、塑性变形和断裂的 普遍性 112材料的服役条件及应力与应变的 概念 12材料的静态力学性能 121静拉伸试验及材料的强度与塑性 122硬度 13材料的动态力学性能 131冲击韧性 132疲劳强度 14断裂韧性 141低应力脆断的概念 142断裂韧性的概念 143断裂韧度的应用 15材料的高、低温力学性能 151材料的高温力学性能 152材料的低温力学性能 本章小结 思考题 第2章材料的结构 21结合键 211离子键 212共价键 213金属键 214分子键(范德瓦尔斯键) 22材料的晶体结构与非晶体结构 221晶体与非晶体 222晶体结构 223金属材料的结构特点 224陶瓷材料的结构特点 225高分子材料的结构特点 23材料的同素异构与同分异构 231晶体的同素异构现象与同素异构 转变 232有机化合物及高聚物的同分 异构 本章小结 思考题 第3章凝固与二元合金相图 31金属的结晶 311结晶的热力学条件 312结晶过程 313晶粒大小及控制 32合金的结晶 321二元合金相图的建立及匀晶相图 分析 322共晶相图及共析相图 33铁碳合金相图 331铁碳合金的基本相 332FeFe3C相图分析 333典型合金的结晶过程 34合金相图的应用 341相组成及其性能分析 342加工工艺设计 本章小结 思考题 第4章材料的强化、改性及表面处理 技术 41钢的热处理 411热处理的基本概念及分类 412钢在加热和冷却时的转变 413钢的整体热处理 414钢的表面热处理 415钢的化学热处理 416热处理工序的位置 417热处理技术要求在零件图样上的表示 方法 42非铁合金的强化 421非铁合金的固溶处理 422非铁合金的时效强化 43高聚物的改性强化 431高聚物的物理改性 432高聚物的化学改性 44材料的复合强化 45材料的表面处理技术 本章小结 思考题 第5章金属材料 51 概述 511金属材料分类 512钢中常存元素与合金元素 513钢的分类与编号 52结构钢 521一般工程结构用钢 522机械零件用钢 53工具钢 531刃具钢 532模具钢 533量具钢 54特殊性能钢 541不锈钢 542耐热钢 543耐磨钢 55铸铁 551铸铁的石墨化及影响因素 552铸铁的成分及特性 553铸铁的牌号表示方法 554常用铸铁 555合金铸铁 56有色金属及合金 561铝及铝合金 562铜及铜合金 563镁及镁合金 564钛及钛合金 565轴承合金 566粉末冶金材料 本章小结 思考题 第6章非金属材料 61高分子材料 611高分子化合物的分类及命名 612塑料 613橡胶 614合成纤维 615粘结剂 62陶瓷材料 621陶瓷的概念 622陶瓷的特性及分类 623工业陶瓷材料 本章小结 思考题 第7章复合材料 71复合材料的性能特点 711概述 712复合材料的组成及分类 713复合材料的性能 72常用复合材料及应用 本章小结 思考题 第8章新型材料 81功能材料 82纳米材料 本章小结 思考题 第9章铸造成形 91铸造成形基础 911液态合金的充型 912铸造合金的收缩 92常用的铸造成形方法 921砂型铸造 922特种铸造 923常用铸造方法比较 93铸造成形的工艺与结构设计 931铸造成形的工艺设计 932铸造成形的结构设计 94铸造技术的发展趋势 941计算机技术的应用 942先进制造技术的应用 943铸造清洁生产 本章小结 思考题 第10章金属塑性成形 101金属塑性成形基础 1011金属塑性变形的实质 1012塑性变形对金属组织和性能的 影响 1013金属的锻造性能 102常用的金属塑性成形方法 1021轧制 1022挤压 1023拉拔 1024自由锻 1025模锻 1026板料冲压 1027其他塑性成形方法 103金属塑性成形的工艺与结构设计 1031自由锻的工艺与结构设计 1032模锻的工艺与结构设计 1033板料冲压的工艺与结构设计 104金属塑性成形技术的发展 1041计算机技术的应用 1042先进成形技术的应用 1043塑性成形设备及生产自动化 本章小结 思考题 第11章焊接与粘接 111焊接成形基础 1111熔焊冶金过程及其特点 1112焊接接头的组织和性能 1113焊接应力与变形 1114焊接裂纹 112焊接成形方法 1121熔焊 1122压焊 1123钎焊 1124其他焊接方法 113常用金属材料的焊接 1131金属材料的焊接性 1132碳素钢和低合金结构钢的 焊接 1133不锈钢的焊接 1134铸铁的焊接 1135非铁金属的焊接 114焊接件的结构与工艺设计 1141焊接结构材料的选择 1142焊接方法及焊接材料的选择 1143焊接接头及坡口的确定 1144焊缝的合理布置 1145焊接规范的选择 1146焊接结构工艺图 115粘接简介 1151粘接的基本原理 1152粘接工艺 1153粘接接头的设计 1154粘接技术的应用 116焊接与粘接技术的发展趋势 1161焊接技术的发展趋势 1162粘接技术的发展趋势 本章小结 思考题 第12章非金属材料的成型 121工程塑料成型 1211挤出成型 1212注射成型 1213模压成型 1214浇注成型 1215吹塑成型 122工程塑料制品的结构要素与设计 原则 1221尺寸精度 1222表面粗糙度 1223脱模斜度 1224塑件壁厚 1225加强筋 1226圆角 1227孔 1228支承面 1229螺纹 12210嵌件 123橡胶制品的成型 1231橡胶制品的基本生产工艺 过程 1232橡胶制品的常用成型方法 124陶瓷制品的成型 1241陶瓷制品的基本生产工艺过程 1242陶瓷制品的成型方法 125复合材料的成型 1251树脂基复合材料的成型方法 1252金属基复合材料的成型方法 1253陶瓷基复合材料的成型方法 本章小结 思考题 第13章机械零件用材料及成形工艺的 选择 131零件的失效分析 1311失效分析的目的及作用 1312零件失效的原因 1313失效的类型及其预防 132材料及成形工艺选择的步骤和 方法 1321材料及成形工艺选择的步骤 1322材料及成形工艺选择的具体 方法 133典型零件的材料及成形工艺 选择 1331轴类零件 1332齿轮类零件 1333箱体类零件 本章小结 思考题 附录 附表A布氏硬度换算表 附表B碳钢硬度及强度换算表 附表C国内外常用钢牌号对照表 参考文献〖 |
本书以“大工程材料”为视角,突出材料及成形工艺的应用,增加新材料、新工艺及其应用内容。本书内容与劳动部门颁发的职业资格证书所对应的职业技能鉴定标准紧密衔接,以适应培养高素质技术技能型人才。本书配套高质量多媒体教材。本书可作为高职高专机械类各专业或专业方向的教材,也可供有关工程技术人员参考。 |
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