套装 敏捷产品开发 快速创新 面向制造和装配 产品设计指南 套装共2册

商品名称：

敏捷产品开发 快速创新 面向制造和装配 产品设计指南 套装共2册(《面向制造和装配的产品设计指南 第2版》 《敏捷产品开发——快速创新，赢得市场》 )

作 者：

钟元 编著; [德]阿克塞尔·施罗德（Axel Schr？der）

市 场 价：

148.00元

ISBN 号：

9787111540137； 9787111750475

出 版 社：

机械工业出版社

《面向制造和装配的产品设计指南  第2版》

第2版前言

第1版前言

第1章面向制造和装配的产品开发

1.1产品设计的重要性

1.1.1iPhone利润分配的启示

1.1.2产品设计的作用

1.1.3好的产品设计

1.2Design For X

1.2.1产品生命周期

1.2.2DFX产生的背景

1.2.3DFX：面向产品生命周期的设计

1.2.4DFX：面向各种要求的设计

1.2.5DFX的内涵

1.3产品开发模式

1.3.1产品开发模式的进化

1.3.2传统产品开发流程

1.3.3传统产品开发模式的弊端

1.4面向制造和装配的产品开发模式

1.4.1DFMA概述

1.4.2DFMA的开发流程

1.4.3DFMA的价值

1.4.4DFMA与并行工程

1.4.5DFMA在各企业的成功应用

1.5DFMA的实施

1.5.1实施的障碍

1.5.2实施的关键

第2章面向装配的设计指南

2.1概述

2.1.1装配的概念

2.1.2最好和最差的装配工序

2.1.3面向装配的设计的概念

2.1.4面向装配的设计的目的

2.1.5面向装配的设计的历史

2.2设计指南

2.2.1减少零件数量

2.2.2减少紧固件的数量和类型

2.2.3零件标准化

2.2.4模块化产品设计

2.2.5设计一个稳定的基座

2.2.6设计零件容易被抓取

2.2.7避免零件缠绕

2.2.8减少零件装配方向

2.2.9设计导向特征

2.2.10先定位后固定

2.2.11避免装配干涉

2.2.12为辅助工具提供空间

2.2.13为重要零部件设计装配止位特征

2.2.14防止零件欠约束和过约束

2.2.15宽松的零件公差要求

2.2.16防错的设计

2.2.17装配中的人机工程学

2.2.18线缆的布局

第3章塑胶件设计指南

3.1概述

3.1.1塑胶的概念

3.1.2塑胶的优缺点

3.1.3注射成型

3.2塑胶材料的选择

3.2.1塑胶材料的分类

3.2.2常用塑胶材料的性能

3.2.3塑胶材料的选择原则

3.3塑胶的性能参数

3.3.1物理性能

3.3.2力学性能

3.3.3热性能

3.3.4环境性能

3.3.5阻燃性

3.3.6UL746

3.3.7电性能

3.4设计指南

3.4.1零件壁厚

3.4.2避免尖角

3.4.3脱模斜度

3.4.4加强筋的设计

3.4.5支柱的设计

3.4.6孔的设计

3.4.7提高塑胶件强度的设计

3.4.8提高塑胶件外观质量的设计

3.4.9降低塑胶件成本的设计

3.4.10注射模具可行性设计

3.4.11注射模具讨论要点

3.5塑胶件的装配方式

3.5.1卡扣装配

3.5.2机械紧固

3.5.3热熔

3.6超声波焊接

3.6.1超声波简介

3.6.2超声波焊接

3.6.3超声波焊接工艺

3.6.4塑料的超声波焊接性能

3.6.5塑胶件的超声波焊接结构设计

3.6.6塑胶件的超声波焊接结构设计指南

第4章钣金件设计指南

4.1概述

4.1.1钣金概述

4.1.2冲压概述

4.1.3常用钣金材料的介绍

4.2设计指南

4.2.1冲裁

4.2.2折弯

4.2.3拉深

4.2.4凸包

4.2.5止裂槽

4.2.6指明飞边的方向和需要压飞边的边

4.2.7提高钣金件强度的设计

4.2.8减少钣金件成本的设计

4.2.9其他钣金件设计的考虑

4.3钣金件常用的装配方式

4.3.1卡扣装配

4.3.2拉（铆）钉装配

4.3.3自铆

4.3.4螺钉机械装配

4.3.5点焊

4.3.6各种装配方式比较

第5章压铸件设计指南

5.1概述

5.1.1压铸的概念

5.1.2压铸的优缺点

5.1.3关于压铸件的六大误解

5.2常用压铸材料介绍

5.2.1铝合金

5.2.2锌合金

5.2.3镁合金

5.3设计指南

5.3.1零件壁厚

5.3.2压铸件最小孔

5.3.3避免压铸型局部过薄

5.3.4加强筋的设计

5.3.5脱模斜度

5.3.6圆角的设计

5.3.7支柱的设计

5.3.8字符

5.3.9螺纹

5.3.10为飞边和浇口的去除提供方便

5.3.11压铸件的公差要求

5.3.12简化模具结构，降低模具成本

5.3.13机械加工

5.3.14使用压铸件简化产品结构，降低产品成本

第6章机械加工件设计指南

6.1概述

6.1.1机械加工的概念

6.1.2机械加工的分类

6.1.3机械加工的优缺点

6.2通用机械加工件设计指南

6.2.1尽量避免使用机械加工

6.2.2毛坯的选择

6.2.3宽松的零件公差要求

6.2.4简化产品和零件结构

6.2.5降低加工难度

6.2.6保证位置精度

6.2.7尺寸标注便于测量

6.2.8保证零件热处理后的质量

6.2.9零件结构要有足够的刚度

6.2.10采用标准化参数

6.2.11零件应便于装夹

6.2.12减少装夹次数

6.2.13减少机械加工面积

6.2.14减少走刀次数

6.2.15零件结构应便于刀具工作

6.2.16不同要求的表面明显分开

6.3车削件设计指南

6.4钻削件设计指南

6.5铣削件设计指南

第7章公差分析

7.1概述

7.1.1引言

7.1.2公差

7.1.3公差分析

7.1.4常见公差分析的错误做法

7.2公差分析的计算步骤

7.2.1定义公差分析的目标尺寸和判断标准

7.2.2定义尺寸链

7.2.3判断尺寸链中尺寸的正负

7.2.4将非双向对称公差转换为双向对称公差

7.2.5公差分析的计算

7.2.6判断和优化

7.3公差分析的计算模型

7.3.1极值法

7.3.2均方根法

7.3.3极值法和均方根法的区别

7.4装配偏移

7.5公差分析指南

7.5.1明确目标尺寸及其判断标准

7.5.2公差与成本的关系

7.5.3公差一致性

7.5.4公差分析结果不满足判断标准时的解决方法

7.6产品开发中的公差分析

7.6.1定义关键尺寸及公差

7.6.2优化的产品设计

7.6.3公差分析的计算

7.6.4二维图样尺寸公差标注

7.6.5制程能力测量

7.6.6真实产品公差分析

7.7利用Excel进行公差分析

第8章面向制造和装配的设计检查表

8.1和谐的设计

8.2设计检查表

8.2.1概述"

《敏捷产品开发——快速创新，赢得市场》前言

第一部分敏捷产品开发——成就更多

第1章引言

1.1什么是好的领导?

1.2我最棒的项目

1.3好的领导及团队信任

第2章Scrum

2.1软件和Scrum

2.2Scrum应用于硬件开发?

第3章敏捷精神

3.1以冲刺为重点

3.2节奏的力量

3.3让开发人员不断成长

3.4团队融入流程

3.5管理层发挥领导作用

第4章敏捷产品开发是如何运作的?

4.1项目计划

4.2帕金森定律

4.3学生张力定律

4.4冲刺时长

4.5时间盒

4.6团队的变化

4.7敏捷开发的三个角色

4.7.1产品负责人(产品负责人团队)

4.7.2团队

4.7.3敏捷教练

目录4.8敏捷流程

4.8.1阶段规划

4.8.2秘密会议——冲刺待办事项

4.8.3冲刺计划

4.8.4每日站会

4.8.5冲刺回顾——演示

4.8.6回顾

4.9经典问题

4.9.1敏捷适合哪类项目?

4.9.2敏捷只适用于全职团队?

4.9.3如何在两周内完成硬件?

4.9.4干扰

4.9.5敏捷可以用于全球化队伍中吗?

4.9.6必须有纸吗?有没有现代化的IT工具?

4.9.7小组或部门领导该怎么办?

4.9.8敏捷会要求改变组织架构吗?

4.9.9战队和敏捷

4.9.10超大型项目同样适用敏捷?

4.10敏捷领导

4.11敏捷引入流程

4.12敏捷在试点之前——开始大幅度推广

4.12.1堵塞陷阱——管道过载(Pipeline-Overload)

4.12.2隧道效应

4.12.3领导角色的转变

4.12.4过渡团队(Das Transition Team)

第二部分成功引入敏捷实例

第5章敏捷团队的成功引入

5.1趋势与挑战

5.2整体方法

5.2.1领导宗旨

5.2.2BES:博世工程产品系统(Bosch Product Engineering System)

5.3市场边界条件

5.4起点——勇气:自愿试点项目

5.5理念——开放式方法

5.6目前已集成的方法论

5.6.1精益/生产流

5.6.2优化的开发流程

5.6.3Scrum或基于Scrum的开发流程

5.7试点项目初体验

5.8为广泛实施做准备

5.9来自过去的激情

5.10敏捷管理团队

5.11解决试点项目中的障碍

5.12展望

参考文献

第6章从敏捷软件开发到敏捷产品开发

6.1软件敏捷开发的初体验

6.2敏捷原则的作用

6.3引入敏捷开发

6.3.1变革的方法:全规模变革(Whole-Scale ChangeTM)

6.3.2具体实现

6.3.3敏捷方法及其工具的特点

6.4敏捷开发的战略意义

6.5经验教训

6.6总结与展望

参考文献

第7章敏捷在德尔格

7.1在德尔格引入敏捷方法

7.2最佳环境

7.3创新管理作为加速器

7.4每日交付

7.5创新之盒

7.6敏捷组件的单独引入

7.7解决个别阻碍

7.8项目工作的明显变化

7.9大型项目中的特殊框架条件

7.10敏捷工作——变得敏捷

7.11LeSS(大规模敏捷开发,Large Scale Scrum)初体验

7.12复杂项目架构中的敏捷——我们的精髓

7.13未来的挑战

第8章费斯托的敏捷产品开发

8.1在费斯托引入敏捷产品开发方法

8.2费斯托内部的敏捷角色定义

8.3引入敏捷产品开发经验

8.4试点项目经验谈

第9章如何敏捷地打造差异化产品系列

9.1结构化与敏捷开发——高效产品开发的两种形式

9.2敏捷工作的先决条件——组织架构

9.3依据产品特性

9.4敏捷性——行业差异化的成功因素

9.5凯傲集团的敏捷

9.6长期的改变带来成功

第10章“混合敏捷”——两全其美

10.1欧司朗的起点

10.2使用敏捷的动机

10.3必要的调整:“混合敏捷”

10.4前景

第11章艾斯玛的敏捷产品开发

11.1敏捷@艾斯玛——在创新项目中将不可能变为可能

11.1.1打破思维模式,跨域知识融合方案

11.1.2工作步骤——分3步,并“敏捷”地实现目标

11.1.3“敏捷开发”究竟是什么?艾斯玛内部是如何理解的?

11.1.4团队——组建一支各个领域都没有短板的团队

11.2项目实施——准确无误地走向成功

11.2.1经典的冲刺流程

11.2.2项目中应用的方法

11.2.3创意技术(Kreativittstechniken)

11.2.4TRIZ

11.3可视化流程——计划、进度和问题

11.3.1绩效指标

11.3.2经验教训(Lesseons Learned)

11.4小结

参考文献

第12章从项目中使用Scrum到敏捷型公司

12.1明日世界意味着生活得更灵活

12.2将敏捷思维融入项目

12.3从订单采购团队到产品待办类别——成熟的项目元素

12.4如何让敏捷运作起来?

12.5需要克服哪些障碍?

12.6敏捷改变领导方式

参考文献

第13章敏捷创新——西门子医疗绩效系统的核心要素

13.1引言

13.2健康 ——一个极具吸引力的未来市场

13.3创新策略是业务战略不可或缺的一部分

13.4创新领域——医疗影响

13.5前期开发——从技术到创新(T2I)

13.6产品研发

13.7管理的核心任务——边界条件及文化

13.8商业项目vs研发项目——管理重点

13.9决策中——项目导向vs条线导向

13.10项目交流——工具vs人

13.11制造或购买——核心竞争力vs开放式创新

13.12小结

参考文献

总结

作者索引"

《面向制造和装配的产品设计指南  第2版》

本书第1版自2011年出版以来深受广大读者好评，前后印刷了6次，销售15000余册。为答谢广大读者的厚爱，使之更符合读者的需求、更实用，我们根据近几年的技术发展和读者的反馈进行了修订再版。面向制造和装配的产品设计（DFMA）是企业以“更低的产品成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量”进行产品开发的关键。DFMA通过提高产品的可制造性和可装配性，使得产品非常适合进行制造和装配，继而保证制造和装配时的高生产效率、低不良率、高产品质量和低产品成本等。在劳动力成本日益上升的今天，DFMA对企业显得更为重要和迫切。

    本书详细介绍了如何在产品开发中应用DFMA以及DFMA设计指南，包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南、机械加工件设计指南和公差分析等，并辅以图形和真实案例及DFMA检查表，具有非常高的实用价值。

    本书非常适合从事产品开发的工程师和管理人员阅读，也可供高等院校机械类专业教师和学生学习参考。"

《敏捷产品开发——快速创新，赢得市场》

敏捷产品开发现在不仅是很好的实践,而且正在发展为公司的生存战略。更短的周期、全球分布的团队和日益增加的复杂性需要更具创新性的开发流程。本书是一本专门描述成功工业公司如何将敏捷产品开发方法从软件转移到整体产品开发的书。其中的第一部分解释了敏捷原则:通过对在公司中的角色、相关仪式和介绍来了解敏捷产品开发方法;在敏捷教练的帮助下获得快速、透明的结果;引入了敏捷冲刺节奏,包括明确的目标、明确的义务、实施范围和成功完成。第二部分介绍了公司的经验:来自九家公司的高管描述了他们对敏捷和内部实施、初始情况、团队动态和持久变化的理解,使读者可以从他们的经验中受益。

本书可以为在产品开发过程中寻找更新、更好的方法来提高研发效率和产品质量的人员提供参考。"

AxelSchr?der是慕尼黑附近Sauerlach的AxelSchr?der管理咨询公司（AS&P）的董事总经理。 AS&P是德国领先的研发管理咨询公司，专注于汽车，电子和机械工程行业。 25年来，AS&P在900多个项目中开发了提高研发绩效的新方法。 AS&P是在德语国家引入“敏捷产品开发”方法的市场领导者，十多年来一直是“研发经理”杂志的出版商，也是研发密集研讨会的主要组织者。