[正版]全7册班组长安全管理培训手册+设备维护保养+素质提升训练+现场管理实操+员工管理培训手册+职业技能操作手册+质

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【全7册】班组长安全管理培训手册+班组长设备维护保养手册+班组长素质提升训练手册+班组长现场管理实操手册+班组长员工管理培训手册+班组长职业技能操作手册+班组长质量管理培训手册
	定价	406.00
	ISBN编码	9787122343925

班组长质量管理培训手册
	定价	58.00
	出版社	化学工业出版社
	出版时间	2019年08月
	开本	16
	作者	郑时勇 主编
	页数	196
	ISBN编码	9787122343918

内容介绍

《班组长质量管理培训手册》一书内容涵盖了怎样进行质量管理规划；怎样进行质量检验作业准备；怎样进行来料质量检验作业；怎样进行制程质量检验作业；怎样进行出货质量检验作业；怎样进行工序质量控制；怎样进行不良品控制；怎样开展品管圈活动；怎样进行质量管理体系认证九个方面的内容。 
本书主要阅读人群设定为企业一线班组长，目的在于帮助班组长建立正确的角色认知，掌握全面的班组管理技能，提高其业务水平，促进其职业发展，努力使企业班组长通过培训，在知识、能力和职业道德方面都有较实际、较系统的收获。本书内容在编写方式方法上有创意，有明确的教学目标，具有适用性、实用性、可读性和启发性。 

作者简介

郑时勇，顾问师，深圳市正引企业管理顾问有限公司总经理。曾担任港台企业生产、品保、工程、采购等部门负责人，对于验厂、生产系统管理改善、企业降低运作成本倍增利润和通过客户验厂方面有丰富的实战经验。经#课程：生产/工程管理技术(含生产线设计,生产工艺文件编制等)、IE工程管理与推行技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。著有《优良生产管理技术》《中小企业成本控制与精细化管理》《采购成本控制与供应商管理》。

目录

第1章　班组质量管理概述 1

班组的质量管理就是通过发挥班组成员的主观能动性来实现经营管理所要求的质量目标，它要求每位班组成员生产的产品、所负责的业务均力系实现零缺陷的目标。

1.1　班组质量管理任务 2

1.2　班组质量管理责任 2

1.2.1　班组长的质量管理责任 2

1.2.2　班组成员的质量责任 3

1.3　影响班组产品质量的主要原因 3

1.3.1　操作波动 4

1.3.2　质量分析检查 4

1.4　班组提高产品质量的对策 4

1.4.1　提高班组成员质量意识—#一次就把事情做对 4

1.4.2　完善岗位质量负责制 6

1.4.3　严抓平稳操作 7

1.4.4　分析质量问题和树立质量监控意识 7

1.4.5　交流质量改进经验与激发质量创新意识 7

第2章　质量管理的过程方法 9

产品质量是设计和加工、制造出来的，而不是检验出来的。企业要想在提高客户对产品质量的满意程度的同时，努力降低质量成本，就必须在产品质量形成的各个过程中，

做好质量管理工作。

2.1　朱兰三部曲 10

2.1.1　朱兰三部曲解说 10

2.1.2　“朱兰三部曲”的关系 13

2.2　PDCA循环 14

2.2.1　PDCA循环的来源和定义 14

2.2.2　PDCA循环的“四个阶段”“八个步骤” 15

2.3　质量杠杆 17

2.3.1　质量改进杠杆模型 18

2.3.2　质量工具和方法的杠杆模型 18

2.4　TQM全面质量管理 19

2.4.1　全面的质量管理 19

2.4.2　全过程的质量管理 20

2.4.3　全员参与的质量管理 21

2.5　零缺陷理论 21

2.6　品管圈活动 23

2.6.1　品管圈组圈 24

2.6.2　召开品管圈圈会 25

2.6.3　圈会改善活动的基本步骤 26

2.6.4　品管圈活动成果的评价 29

第3章　质量管理常用术语 31

要做好质量管理，并对班组成员能进行质量知识方面的教育，班组长自己首先要对一些质量的相关术语有所了解。

3.1　质量 32

3.2　ISO 9000质量管理体系 32

3.3　产品质量缺陷 33

3.3.1　检验用产品质量缺陷严重性分级 33

3.3.2　缺陷的识别方法 34

3.4　不良品 36

3.4.1　不良品控制的目的 36

3.4.2　不良品预防方法 36

3.5　合格品与不合格品 37

3.5.1　不合格品处置程序 37

3.5.2　不合格品的处置方式 38

3.6　合格率 38

3.7　直通率 39

3.7.1　计算直通率的作用 39

3.7.2　直通率的计算方法 39

3.7.3　提升直通率的方法 41

3.8　样板 42

3.9　QC 43

3.10　IQC 43

3.11　IPQC 44

3.11.1　IPQC方法 44

3.11.2　IPQC制程巡检工作内容 44

3.12　FQC 46

3.13　QA 47

3.14　全数检验 47

3.15　抽样检验 47

3.15.1　随机抽样 48

3.15.2　系统抽样 48

3.15.3　分层抽样 48

3.16　QC手法 48

3.17　QC小组 49

第4章　班组质量管理制度 51

俗话说“没有规矩，不成方圆”。规矩也就是制度。质量管理制度是公司质量管理的准绳和纪律，具有必须服从的约束力，也就是说制度是严肃的。每一项制度的执行、

实施都有赖于每一位员工的努力。作为班组长，不仅要严格遵守各项质量管理规定，做好表率，更应在质量管理制度的执行过程中，做好监督和监管工作，指引、引导、

纠正员工的行为，以提升产品的质量。

4.1　三不原则 52

4.1.1　三不原则的含义 52

4.1.2　三不原则的实施要点 53

4.2　三检制 54

4.2.1　自检 54

4.2.2　互检 55

4.2.3　专检 56

4.3　质量责任制 57

【范本】生产班长与员工的质量责任制 57

4.4　质量奖惩制度 58

4.2.1　质量奖惩的原则 58

4.2.2　质量奖惩方式 58

【范本】生产车间质量奖惩制度 59

第5章　产品制造的质量控制 63

生产过程是产品及其质量的保证和实现过程，对这一过程的质量进行控制，具有重要意义。设计和开发过程的质量很高，能得到很高的设计和开发成果，采购过程的质量高，

能采购回高质量的产品，而生产过程的质量不高，就不能保证实现#终产品及其质量，这是不言而喻的。

5.1　样品管理需做好 64

5.1.1　提供样品 64

5.1.2　提供样品上限、下限 64

5.1.3　注意中途的变化 65

5.1.4　样品要保管好 65

5.2　生产前4M1E要准备好 66

5.2.1　人员的准备 66

5.2.2　设备工具的准备 69

5.2.3　生产物料的准备 70

5.2.4　工艺和技术文件的准备 71

5.2.5　创造良好的生产秩序和工作环境 72

5.2.6　4M1E准备的检查 73

5.3　作业标准化 73

5.3.1　作业标准化 74

5.3.2　班组现场有关作业标准 74

5.3.3　班组长作业标准化的职责 75

5.3.4　班组现场作业标准的运用 77

5.4　首件一定要检验 78

5.4.1　确认首件 78

5.4.2　首件检验的原理 79

5.5　严格遵守工艺纪律 82

5.5.1　工艺纪律对操作者的要求 82

5.5.2　操作者违纪因素的控制 82

5.5.3　工艺纪律检查 84

5.6　做好4M变更的控制 86

5.6.1　变更的原因 86

5.6.2　变更处理方法 87

5.6.3　旧零件处置 88

5.6.4　变更后产品质量的确认 89

5.7　做好换线质量控制 89

5.7.1　切换的标志警示 89

5.7.2　首件确认 89

5.7.3　不用品的撤离标志 90

5.8　对制造工序进行巡回质量检查 90

5.8.1　检查内容 90

5.8.2　巡检要求 91

5.8.3　问题处理 92

5.9　正确处理作业中的不良品 92

5.9.1　不良品产生的原因 92

5.9.2　不良品的处理 94

5.9.3　不良品在现场的标示 94

5.9.4　不良品的隔离 97

…………

班组长职业技能操作手册
	定价	58.00
	出版社	化学工业出版社
	出版时间	2019年09月
	开本	16
	作者	滕宝红 主编
	页数	221
	ISBN编码	9787122346063

内容介绍

《班组长职业技能操作手册》一书内容涵盖了班组长岗位要求；班组团队建设；班组质量管理；班组安全管理；班组设备管理；班组交期管理；班组成本控制；班组绩效管理八个方面的内容。 
本书主要阅读人群设定为企业一线班组长，目的在于帮助班组长建立正确的角色认知，掌握全面的班组管理技能，提高其业务水平，促进其职业发展，努力使企业班组长通过培训，在知识、能力和职业道德方面都有较实际、较系统的收获。本书内容在编写方式方法上有创意，有明确的教学目标，具有适用性、实用性、可读性和启发性。 

作者简介

滕宝红，管理顾问，世界城市智慧工程技术（北京）研究院顾问、中国就业促进会大学生就业能力提升项目专家组成员，长期从事企业管理和培训工作，有着深厚的理论功底和丰富的实践经验，深入研究TPM、IE工程、5S-9S、生产安全等现场改善技术、品质管理技术、精益管理及中基层管理人员能力提升专案，先后为众多知名企业进行了各类管理体系及现场改善的辅导和培训，“称职的班组长应当如何选”发表于《现代班组》杂志，著有《转危为机：制造业脱困之路》《企业自省：解决问题背后的问题》《班组长365天管理笔记》《中小企业班组建设培训指南》《从新丁到骨干：新入职员工一本通》等图书。

目录

第1章　目标管理技能 1

班组长应具备目标管理的能力，理解目标管理的内涵，掌握将上级下达的指标和任务分解为组员的任务和目标的技巧，提高员工的主动性、积极性和参与性，并进行持续改进。

1.1　目标管理概述 2

1.1.1　什么是目标管理 2

1.1.2　目标管理的基本程序 2

1.1.3　目标的层次与分类 3

1.2　如何设定个人目标 5

1.2.1　为目标分类 5

1.2.2　设定近期目标 5

1.2.3　让目标#大化 5

1.2.4　让目标具体化 6

1.2.5　让目标可衡量 6

1.2.6　让目标具有相关性 7

1.2.7　与整体目标一致 7

1.3　如何设定部门目标 7

1.3.1　目标设定应与执行人员有关 8

1.3.2　目标种类宜在五项之内 8

1.3.3　所定目标要与上级目标有关 9

1.3.4　与各部门目标相互配合 9

1.3.5　部门之间目标要彼此平衡 10

1.3.6　目标要设法具体化、数量化 10

1.4　如何设定下属目标 12

1.4.1　将目标、方针告知下属 12

1.4.2　协助下属设定目标 13

1.4.3　合理调整工作分配 14

1.4.4　由下属先提出草案目标 14

1.4.5　检视下属的草案目标 17

1.4.6　修正下属的草案目标 18

1.5　如何进行目标管理 19

1.5.1　协调好各个目标 19

1.5.2　明确责权利关系 20

1.5.3　自我统御实施 20

1.5.4　协助下属执行 21

1.5.5　进行及时反馈 22

1.5.6　体现考核效果 23

【范本】你是否有效确定目标 23

第2章　员工管理技能 25

班组管理中，“人”这一环节#重要。作为企业发展单元的#小单位，只有人人进步，企业才能进步。班组也是，一个班长再厉害，一个人也不可能把一个班组所有的工作都做好，

所以，班组的人尽其才，才是#重要的。

2.1　班组人员配备 26

2.1.1　班组如何定岗管理 26

2.1.2　班组如何定员 26

2.1.3　员工如何定岗 27

2.1.4　员工出勤管理 28

2.1.5　员工技能管理 29

2.1.6　人员后备管理 29

2.1.7　做好补员与员工轮岗工作 29

2.1.8　工位顶替管理 30

2.2　开展员工培训的技能 31

2.2.1　对员工实施OJT（在岗培训） 31

2.2.2　如何教育新员工 36

2.2.3　开展多能工训练 37

2.3　与下属有效沟通协调 39

2.3.1　现场沟通有什么好处 40

2.3.2　现场沟通有哪些技巧 41

2.3.3　如何改善现场沟通渠道 45

第3章　班组生产管理技能 47

作为一线的管理者，生产的控制#烦琐、#让人操心，如果方法不得当，则可能生产交期延缓，业绩上不去，所以，学习生产管理的方法对于班组长而言非常重要。

生产的关键控制点是生产准备、生产过程和生产进度的控制，这几点把握好了，生产任务的圆满完成就不成问题。对于这几点的控制有许多环节、许多细节需要关注，

任何一个环节、一个细节的忽略都可能会产生问题，所以，班组长一定要掌握好。

3.1　做好班组4M1E的准备 48

3.1.1　人员的准备 48

3.1.2　设备工具的准备 50

3.1.3　生产物料的准备 51

3.1.4　工艺和技术文件的准备 53

3.1.5　创造良好的生产秩序和环境 55

3.1.6　4M1E准备的检查 56

3.2　生产过程控制管理 57

3.2.1　在生产过程中的关注要点 57

【范本】工程更改通知书 60

3.2.2　在生产过程中的异常处理 60

3.2.3　人员与工位管理 61

3.2.4　特殊工序的管理 63

3.2.5　落实“三检制” 63

3.3　控制好生产进度 64

3.3.1　认真执行生产计划 64

3.3.2　掌握好生产速度 67

3.3.3　规范搬运环节 68

3.3.4　优化流程结构 69

第4章　现场管理技能 71

一般而言，班组长现场必须管理的事项有生产效率、降低成本、生产安全、人员训练、质量控制等，而要做好管理，必须有一定的方法。“工欲善其事，必先利其器”，

班组长想要做好现场管理工作，必须先掌握基本的管理技能。

4.1　基本管理手法 72

4.1.1　PDCA管理法 72

4.1.2　5W2H法 74

4.1.3　三直三现主义 75

4.1.4　5个为什么问题解析法 76

4.1.5　8D法 77

4.2　5S管理 78

4.2.1　整理（Seiri） 78

4.2.2　整顿（Seiton） 83

4.2.3　清扫（Seiso） 88

4.2.4　清洁（Seikeetsu） 90

4.2.5　素养（Shitsuke） 92

4.3　目视管理法 98

4.3.1　目视管理的要求 98

4.3.2　目视管理的三种水平 98

4.3.3　目视管理的主要工具 100

4.4　看板管理 105

4.4.1　何谓看板管理 105

4.4.2　看板的种类 105

4.4.3　现场看板的编制要领 106

4.4.4　现场看板编制的要求 106

4.4.5　现场看板编制实施 107

第5章　安全管理技能 111

班组是企业安全管理的主战场，是企业安全的#一道防线，也是#重要的防线；班组是企业安全管理的基本环节，是一切安全生产方针、政策、法规的落脚点，

所有安全措施的落实、安全规程的执行、安全隐患的排除、安全事故的防范都是在班组。因此，班组长掌握安全管理技能尤其重要。

5.1　班前班后安全会 112

5.1.1　开好班前会 112

5.1.2　召开班后会 115

5.1.3　班前班后会安全记录 116

5.2　作业危险分析（JHA） 120

5.2.1　作业危险分析（JHA）的适用范围 120

5.2.2　作业危害分析的组织步骤 120

5.2.3　作业危害分析的操作步骤 121

5.3　危险预知训练活动 125

5.3.1　危险预知训练活动的目的 125

5.3.2　适用范围 125

5.3.3　危险预知活动的实施 125

5.3.4　KYT活动卡片的填写与管理 129

5.4　安全生产确认制 130

5.4.1　安全生产确认制的适用范围 130

5.4.2　安全生产确认制的细分 130

5.5　编制岗位安全应急卡 133

5.5.1　岗位安全应急卡的作用 133

5.5.2　岗位安全应急卡的内容 134

5.5.3　岗位安全应急卡的使用 136

5.6　违章识别与纠正能力 137

5.6.1　常见违章行为的表现 137

5.6.2　违章发生的规律 139

5.6.3　明确反违章的工作方法 140

5.6.4　怎样杜绝习惯性违章 141

……

班组长现场管理实操手册
	定价	58.00
	出版社	化学工业出版社
	出版时间	2019年08月
	开本	16
	作者	郑时勇 主编
	页数	193
	ISBN编码	9787122344922

内容介绍

《班组长现场管理实操手册》一书内容涵盖了现场人员解决方案；现场设备解决方案；现场物料解决方案；现场安全解决方案四个方面的内容。 
本书主要阅读人群设定为企业一线班组长，目的在于帮助班组长建立正确的角色认知，掌握全面的班组管理技能，提高其业务水平，促进其职业发展，努力使企业班组长通过培训，在知识、能力和职业道德方面都有较实际、较系统的收获。本书内容在编写方式方法上有创意，有明确的教学目标，具有适用性、实用性、可读性和启发性。 

作者简介

郑时勇，顾问师，深圳市正引企业管理顾问有限公司总经理。曾担任港台企业生产、品保、工程、采购等部门负责人，对于验厂、生产系统管理改善、企业降低运作成本倍增利润和通过客户验厂方面有丰富的实战经验。经#课程：生产/工程管理技术(含生产线设计,生产工艺文件编制等)、IE工程管理与推行技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。著有《优良生产管理技术》《中小企业成本控制与精细化管理》《采购成本控制与供应商管理》。

目录

第1章　现场管理概述 1

现场管理就是对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）

等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

1.1　现场管理管什么 2

1.1.1　建立良好的工作环境 2

1.1.2　解决现场问题 2

1.1.3　消除不利因素 3

1.1.4　建立合理的组织机构 3

1.2　现场管理的五大观念 4

1.2.1　品质的观念 4

1.2.2　成本管理的观念 5

1.2.3　准时交货、提货的观念 6

1.2.4　工厂规律生活的观念 7

1.2.5　同事是客户的观念 7

1.3　现场管理的基本法则 12

1.3.1　当问题发生时要先去现场 12

1.3.2　检查现物 12

1.3.3　当场采取暂行处理措施 13

1.3.4　发掘问题的真正原因并将它排除 13

1.3.5　标准化处理以防止问题再次发生 13

第2章　现场管理的三大工具 15

生产现场管理，是要将业务部门提供的生产单上的所有的信息准确、及时地传递给现场员工；在生产过程中，对员工及产品等方面进行有效管理；现场管理要搞好环境清洁，

物品摆放有序，要有管理制度，形成一种良好的风气，人人参与管理。

2.1　现场5S管理 16

2.1.1　整理（Seiri） 16

2.1.2　整顿（Seiton） 21

2.1.3　清扫（Seiso） 27

2.1.4　清洁（Seikeetsu） 29

2.1.5　素养（Shitsuke） 32

2.2　目视管理 38

2.2.1　目视管理的对象 39

2.2.2　目视管理的要点 39

2.2.3　目视管理的工具 40

2.3　看板管理 45

2.3.1　看板使用规则 45

2.3.2　看板类型 45

2.3.3　看板的编制设计要点 48

第3章　班组长现场管理的基本方法 51

一般而言，班组长现场必须管理的事项有生产效率、降低成本、生产安全、人员训练、质量控制等，而要做好管理，必须有一定的方法。“工欲善其事，必先利其器”，

班组长想要做好现场管理工作，必须先掌握基本的管理方法。

3.1　PDCA管理法 52

3.1.1　PDCA循环法的基本内容 52

3.1.2　PDCA循环法的基本特点 53

3.2　5W2H法 54

3.2.1　5W2H的含义 54

3.2.2　5W2H法自问的顺序及内容 55

3.3　三直三现主义 55

3.4　5个为什么问题解析法 56

3.4.1　就问题点直接发问直接回答 56

3.4.2　问的时候不要只顾责怪别人 57

3.5　8D法 57

第4章　现场五大要素——4M1E的控制 59

为了实现现场管理目标，班组长有必要有效地控制4M1E。4M1E是指Man（人），Machine（机器），Material（物料），Mothod（方法），Environments（环境），

也就是人们常说的人、机、料、法、环现场管理五大要素。

4.1　Man——人的管理 60

4.1.1　现场工作规则的宣导与维持 60

4.1.2　员工的OJT训练 63

4.1.3　新员工的培训 64

4.1.4　进行多能工训练 66

4.1.5　做好岗位交接 67

4.1.6　现场人员的有效沟通 69

4.1.7　如何应对熟练工的辞职 71

4.1.8　生产人员的绩效管理 73

4.2　Machine——班组设备管理 77

4.2.1　设备的安全操作 77

【范本】数控车床操作维护规程 79

4.2.2　设备点检 81

4.2.3　对设备常整顿 83

4.2.4　对设备常清扫 84

4.2.5　对设备常维护保养 85

4.2.6　做好设备交接 90

4.3　Material——物料管理 91

4.3.1　了解生产物料的类型 91

4.3.2　物料的领用 92

4.3.3　物料在现场的放置 93

4.3.4　生产现场中不良物料的处理 94

4.3.5　物料不用时的管理 95

4.3.6　产品扫尾时物料的处理 97

4.3.7　生产中剩余物料的处理 98

4.3.8　生产辅料控制 99

4.4　Method——现场工艺的管理 102

4.4.1　领用正确的工艺和技术文件 102

4.4.2　进行工序质量控制 105

4.4.3　加强工艺装备（工装）的现场管理 108

4.5　Environments——作业环境改善 112

4.5.1　生产设备的布局 112

4.5.2　工位器具、工件、材料的摆放 113

4.5.3　工作地面要保持良好的状态 114

4.5.4　噪声传播控制 116

4.5.5　光照度 117

4.5.6　确保舒适的温度、相对湿度 118

4.5.7　洁净度 121

4.5.8　员工工位要符合人机工程学 125

第5章　现场管理的QCDS控制 127

QCDS是现场管理的目标，即Quality（质量），Cost（成本），Delivery（交付期）和Safety（安全），要求生产现场以优异的质量、#低的成本、#快的速度向用户提

供#好的产品，同时要确保生产过程中人、财、物的安全。

5.1　Quality——质量的控制 128

5.1.1　提高班组成员质量意识——#一次就把事情做对 128

5.1.2　严格执行“三不原则” 132

5.1.3　首件一定要检验 135

5.1.4　换线质量控制 139

5.1.5　样品管理需做好 139

5.1.6　把握好现场变化点 142

5.1.7　把后道工序当客户 144

5.1.8　现场不良品控制 145

5.2　Cost——班组现场成本控制 147

5.2.1　节约能源、降低损耗 148

5.2.2　开展以旧换新、修旧利废活动 152

【范本】辅料以旧换新方法说明 153

5.2.3　消除现场中的浪费 154

5.2.4　严格控制加班费 155

5.3　Delivery——交货期管理 157

5.3.1　了解生产计划 157

5.3.2　协调好生产计划 159

5.3.3　处理紧急订单 160

5.3.4　处理计划延误 161

5.3.5　处理生产异常 162

5.3.6　控制生产进度 164

5.3.7　缩短交货期 166

5.3.8　处理交货期变更 167

5.3.9　处理交货期延误 168

5.4　Safety——现场安全管理 168

5.4.1　开好班前安全会 168

5.4.2　召开班后会 172

5.4.3　关注现场作业环境的安全 172

5.4.4　关注员工的状况 173

5.4.5　督导员工严格执行安全操作规程 175

5.4.6　监督员工严格遵守作业标准 176

5.4.7　监督员工穿戴劳保用品 177

5.4.8　做好交接班工作 182

5.4.9　开展班组安全生产巡查 185

5.4.10　加强生产利器的安全管理 190

班组长员工管理培训手册
	定价	58.00
	出版社	化学工业出版社
	出版时间	2019年08月
	开本	16
	作者	郑时勇 主编
	页数	193
	ISBN编码	9787122343925

内容介绍

《班组长员工管理培训手册》一书内容涵盖了班组员工晨会管理；班组员工配备与培训；打造高效班组；班组员工作业督导；员工安全督导；班组员工品质督导；班组物料控制督导；班组工具设备督导；班组员工督导案例九个方面的内容。 
本书主要阅读人群设定为企业一线班组长，目的在于帮助班组长建立正确的角色认知，掌握全面的班组管理技能，提高其业务水平，促进其职业发展，努力使企业班组长通过培训，在知识、能力和职业道德方面都有较实际、较系统的收获。本书内容在编写方式方法上有创意，有明确的教学目标，具有适用性、实用性、可读性和启发性。 

作者简介

郑时勇，顾问师，深圳市正引企业管理顾问有限公司总经理。曾担任港台企业生产、品保、工程、采购等部门负责人，对于验厂、生产系统管理改善、企业降低运作成本倍增利润和通过客户验厂方面有丰富的实战经验。经#课程：生产/工程管理技术(含生产线设计,生产工艺文件编制等)、IE工程管理与推行技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。著有《优良生产管理技术》《中小企业成本控制与精细化管理》《采购成本控制与供应商管理》。

目录

第1章　人员配备管理 1

要使本班组的工作顺利进行，必须把人员配备妥当。在现代化生产，尤其是流水线生产方式下，某一岗位人员的缺岗，会直接影响整个生产线的工作进度，及订单产品的质量、

交货期。在一些企业里，班组人员的配备不是班组长权限内的事，但是对班组人员的要求，人力资源部在招聘、调配人员时，一般都会参考班组长的意见，他们知道，只有班组

长才真正明白某一岗位人员的能力要求。所以，作为班组长，应为班组人员的配备、调配积极地提出好的建议，争取找到合适的人选，从而高效、高质地完成班组任务。

1.1　班组定岗管理 2

1.1.1　根据工艺确定生产岗位 2

1.1.2　按需设置职能管理岗位 2

1.2　班组定员管理 3

1.3　人员定岗管理 4

1.3.1　员工定岗原则 4

1.3.2　员工定岗好处 4

1.3.3　未实施定岗的危害 4

1.4　员工出勤管理 5

1.4.1　时间管理 6

1.4.2　状态管理 7

1.5　员工技能管理 7

1.6　补员管理与员工轮岗 8

1.6.1　补员管理 8

1.6.2　员工轮岗 9

第2章　班组员工培训管理 11

班组员工培训是班组员工管理的重要组成，班组的每一项具体工作都需班组长对员工进行相关的培训，每一项工作都可以通过培训来改善管理效果。在市场竞争激烈与生产技

术迅速更迭的当下，班组员工培训必不可少且急需有效开展。

2.1　新员工的培训 12

2.1.1　了解新员工的特征和问题 12

2.1.2　对新员工培训的方法 12

2.1.3　新员工培训的内容 13

2.1.4　对新员工培训效果进行鉴定 15

2.2　进行多能工训练 15

2.2.1　多能工训练的必要性 16

2.2.2　多能工训练计划的制订及记录 16

2.2.3　多能工训练操作方法 16

2.3　OJT培训 17

2.3.1　OJT的目的 17

2.3.2　如何做好OJT培训工作 17

2.3.3　对各个阶#别的OJT要点提出说明 18

2.3.4　不同能力的员工OJT的要点 18

2.3.5　日常培训的五个重点 19

2.4　师带徒岗位培训 20

2.4.1　确定师傅的条件与徒弟的层次 20

2.4.2　签订师徒协议 21

2.4.3　辅导计划 24

2.4.4　师傅辅导 24

2.4.5　培训结束后的评估 25

2.4.6　对徒弟的管理 27

……

班组长安全管理培训手册
	定价	58.00
	出版社	化学工业出版社
	出版时间	2019年09月
	开本	16
	作者	郑时勇 主编
	页数	251
	ISBN编码	9787122346056

内容介绍

《班组长安全管理培训手册》一书内容涵盖了安全生产意识培训；车间现场安全管理；设备工具安全管理；危险化学品安全管理；安全事故预防五个方面的内容。 
本书主要阅读人群设定为企业一线班组长，目的在于帮助班组长建立正确的角色认知，掌握全面的班组管理技能，提高其业务水平，促进其职业发展，努力使企业班组长通过培训，在知识、能力和职业道德方面都有较实际、较系统的收获。本书内容在编写方式方法上有创意，有明确的教学目标，具有适用性、实用性、可读性和启发性。 

作者简介

郑时勇，顾问师，深圳市正引企业管理顾问有限公司总经理。曾担任港台企业生产、品保、工程、采购等部门负责人，对于验厂、生产系统管理改善、企业降低运作成本倍增利润和通过客户验厂方面有丰富的实战经验。经#课程：生产/工程管理技术(含生产线设计,生产工艺文件编制等)、IE工程管理与推行技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。著有《优良生产管理技术》《中小企业成本控制与精细化管理》《采购成本控制与供应商管理》。

目录

#一篇　班组安全责任与意识

第1章　班组安全责任 2

安全生产工作是人命关天的大事，也是一项非常实际的工作，不得有半点马虎和虚假。因此，班组长要有高度的责任心和认真负责的工作态度，时时、事事、处处想到员工的安全和健康。

1.1　班组在安全中的作用 3

1.2　班组长的安全责任 3

1.3　班组成员的安全责任 5

1.3.1　班组成员的安全责任 6

1.3.2　如何明确班组成员的责任 6

1.4　班组安全目标与实施 7

1.4.1　了解班组的安全生产目标 7

1.4.2　实施安全目标 10

第2章　安全意识培训 13

有调查显示，事故人为的因素中，安全意识占到90%多，而安全技术水平所占比例不到10%。企业界的安全培训，90%的精力用在占10%比重的安全技术水平上，只有不到10%的精力用在占90%比重的安全意识上。所以，班组长必须具有强烈的安全意识，并不断地对员工进行安全意识的培养。

2.1　安全意识的六大观念 14

2.1.1　安全#一、预防为主、综合治理的观念 14

2.1.2　安全效益的观念 15

2.1.3　安全依靠科技的观念 15

2.1.4　安全法制观念 15

2.1.5　安全道德的观念 16

2.1.6　安全管理长期性观念 16

2.2　员工安全意识薄弱的原因 16

2.2.1　对安全教育的忽视、厌倦心理 16

2.2.2　对安全活动的应付心理 16

2.2.3　对安全管理的逆反心理 17

2.3　安全意识薄弱的表现 17

2.3.1　自我表现心理 17

2.3.2　侥幸心理 17

2.3.3　“经验”心理 18

2.3.4　从众心理 18

2.3.5　逆反心理 18

2.3.6　反常心理 18

2.3.7　冷漠心理 19

2.3.8　紧张心理 19

2.4　提高员工安全意识的方法 19

2.4.1　要加强安全生产的宣传 19

2.4.2　对员工普及安全知识 20

2.4.3　加强员工责任意识教育 21

2.4.4　让员工明白自己是安全的#大受益者 21

2.4.5　坚持“四不放过”的原则 21

2.4.6　让员工明白失去安全等于失去一切 21

2.5　班组必须树立的安全意识 22

2.5.1　“你的平安，是对家人#好的关爱” 22

2.5.2　“学会安全，活着就好” 23

2.5.3　“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害” 23

2.5.4　“安全连着你我他，防范事故靠大家”—互联互保 24

2.5.5　“操作之时顾左右，相互要提醒” 24

2.5.6　“只要上岗，集中思想；工作再忙，安全勿忘” 24

2.5.7　“岗位危害我识别，我的安全我负责” 24

2.5.8　“放过隐患，必有后患” 25

2.5.9　“规章制度血写成，不要用血来验证” 25

2.5.10　“习惯性违章，不能习惯性不管” 25

第二篇　安全生产常识

第3章　用电作业安全常识 28

触电对人的损害轻则受伤，重则送命。电气事故不仅毁坏用电设备，还会引起火灾。电气触电危险不同于机械危险那样容易被人们觉察，电是我们看不到的，因此电更具有危险性。为加强安全用电意识，防患于未然，有必要了解有关安全用电的常识，有备无患，安全生产。

3.1　关于人体触电的知识 29

3.1.1　电流伤害人体的因素 29

3.1.2　触电的方式 30

3.2　防止触电的技术措施 31

3.2.1　绝缘、屏护和间距 31

3.2.2　接地和接零 33

3.2.3　装设漏电保护装置 33

3.2.4　采用安全电压 33

3.2.5　加强绝缘 34

3.3　与用电有关的用具 34

3.3.1　绝缘用具 34

3.3.2　验电或测量用具 36

3.3.3　其他用具 41

3.4　班组安全用电的基本要求 41

3.4.1　要熟悉本厂生产车间主空气断路器（俗称总闸）的位置 42

3.4.2　严格执行停电、送电和验电制度 42

3.4.3　临时用电接线要管好 42

3.4.4　手持式电动工具的使用 43

3.4.5　设备用电 43

3.4.6　其他注意事项 44

3.5　触电急救知识 44

3.5.1　使触电者脱离带电体 44

3.5.2　急救 45

3.6　发生电气火灾的扑救 47

3.6.1　断电灭火 47

3.6.2　带电灭火 48

3.6.3　充油电气设备的火灾扑救 48

3.6.4　旋转电动机的火灾扑救 49

第4章　机械设备安全常识 50

机械伤害事故是工业企业较为常见的事故类型。一般情况下，机械伤害事故引起的后果较为严重。在很多工作环境中，我们面对或使用机器时，如果不了解机械危害，不加以防范，就可能会发生安全事故。

4.1　机械设备的危险点 51

4.1.1　狭窄点 51

4.1.2　夹进点 51

4.1.3　剪断点 51

4.1.4　衔接点 52

4.1.5　接线衔接点 52

4.1.6　回转卷入点 53

4.2　机械性伤害 53

4.2.1　卷入和绞缠 53

4.2.2　卷入和碾压 53

4.2.3　挤压、剪切和冲撞 54

4.2.4　飞出物打击 54

4.2.5　物体坠落打击 54

4.2.6　切割和擦伤 54

4.2.7　碰撞和剐蹭 54

4.2.8　跌倒、坠落

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