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醉染图书氯安全管理指南9787121149
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章氯的物理、化学和危险特001
1.1术语001
1.1.1氯001
1.1.2氯单质001
1.1.3与氯气001
1.1.4干氯与湿氯001
1.1.5饱和氯气001
1.1.6饱和002
1.2氯的物理质002
1.2.1物质结构002
1.2.2基本物理参数002
1..溶解002
1.2.4水在氯中的溶解003
1.2.5饱和蒸气压004
1.2.6膨胀系数004
1.3氯的化学质005
1.3.1燃烧005
1.3.2化学反应005
1.4氯的危险特006
1.4.1健康危害006
1.4.2燃烧、与腐蚀007
参考文献007
第2章氯的生产与安全008
2.1电解法制氯008
2.1.1盐水制备008
2.1.2离子膜电解槽生产氯009
2.1.3氧阴极法制氯010
2.2氧化法制氯013
2.2.1早期的氧化制氯法013
2.2.2实验室氧化制氯014
2..催化氧化制氯法015
2.2.4催化氧化制氯法的改进016
2.2.5氧化制氯的发展方向019
.氯气处理019
2.4氯气液化020
2.4.1氯气液化的目的020
2.4.2氯气液化的工艺方法020
2.4.3包装021
2.5商品质量标准022
2.5.1工业质量标准022
2.5.2国外工业质量标准022
参考文献0
第3章贮存与安全024
3.1贮罐及附件024
3.1.1贮罐024
3.1.2贮罐基础025
3.1.3贮罐输入和输出管道025
3.1.4贮罐液位计026
3.2贮罐区027
3.2.1贮罐区要求027
3.2.2报警设施027
3.3贮存安全管理028
3.4事故氯装置相关要求029
参考文献030
第4章充装与安全031
4.1充装安全技术规范要求031
4.2充装方法032
4.2.1充装方法简介032
4.2.2机械泵充装033
4..各种泵对比表068
4.3充装作业条件070
4.3.1基本条件070
4.3.2管理人员和作业人员070
4.3.3充装场所基本条件072
4.3.4充装设备和工艺装备073
4.4充装安全管理制度073
4.4.1各类岗位安全责任制073
4.4.2安全工作管理制度075
4.5充装作业安全管理077
4.5.1充装前检查077
4.5.2充装作业过程078
4.5.3充装后检查079
4.5.4充装后放行079
4.5.5充装作业异常的应急措施080
4.5.6充装区安全管理080
参考文献081
第5章气化器与安全082
5.1气化器的设计技术规范082
5.1.1板材标准082
5.1.2钢管标准082
5.1.3锻件标准082
5.1.4焊接材料082
5.1.5制造检验标准083
5.2气化器083
5.2.1釜式气化器083
5.2.2列管气化器084
5..盘管气化器086
5.2.4套管式气化器087
5.3气化方式088
5.3.1热水气化088
5.3.2蒸汽气化088
参考文献089
第6章管道输送安全管理090
6.1管道的设计技术规范090
6.2概述091
6.2.1液相管道091
6.2.2气相管道091
6..相的选择092
6.3液相管道输送092
6.3.1长输管道定义092
6.3.2基本的设计和安装092
6.3.3输送管道的设计技术方案092
6.3.4施工101
6.3.5管道密封试验102
6.3.6试车操作105
6.3.7管道输送操作105
6.4气相管道输送107
6.4.1基本的设计与安装107
6.4.2设计108
6.4.3施工110
6.4.4管道密封试验110
6.4.5试车操作110
6.4.6氯气管道输送操作110
6.5输送管道的安全管理111
参考文献114
第7章氯中三氯化氮115
7.1三氯化氮的主要理化质115
7.2三氯化氮的来源116
7.2.1电解过程产生116
7.2.2冷却干燥过程产生116
7..氯气液化过程产生116
7.3三氯化氮的安全监控指标116
7.3.1铵和总铵含量116
7.3.2三氯化氮含量117
7.4降低三氯化氮的含量和处理技术117
7.4.1盐水除铵技术117
7.4.2氯气中三氯化氮的处理技术117
7.5三氯化氮超标和危情现场的处置118
7.6无机铵、总铵及三氯化氮的分析方法118
7.6.1无机铵含量和总铵含量的分析方法118
7.6.2三氯化氮含量的分析方法121
7.7三氯化氮典型事故案例122
参考文献1
第8章钢瓶的安全管理124
8.1常用气瓶管理规范124
8.2钢瓶结构124
8.3钢瓶附件、漆色及标志125
8.4钢瓶的技术检验125
8.5钢瓶充装129
8.5.1充装前的要求130
8.5.2充装后的要求132
8.6钢瓶的贮存132
8.7钢瓶的运输133
8.8钢瓶的安全使用134
8.9钢瓶的信息化管理137
8.9.1智能模式的信息收集137
8.9.2钢瓶智能充装和管理系统结构组成137
8.9.3系统管理功能138
参考文献140
第9章罐箱、罐车(槽罐车)的安全管理141
9.1常用技术规范及标准141
9.2罐箱、罐车的简介141
9.3罐箱的结构组成142
9.3.1罐箱142
9.3.2罐体143
9.3.3罐箱的基本参数144
9.3.4罐箱的附件144
9.3.5罐箱的标志与标识146
9.4罐箱的定期检验146
9.4.1罐箱全面检验147
9.4.2罐箱的安全管理147
9.4.3罐箱的本体及运行状况的技术检验147
9.4.4罐箱的安全附件的检验148
9.4.5罐箱的全面检验148
9.4.6修理改造148
9.5罐箱的充装149
9.5.1充装流程149
9.5.2充装操作149
9.5.3罐体部分故障原因及其排除方法152
9.6槽车的停放154
9.7槽车的运输155
9.7.1槽车运输的资质和通行的要求155
9.7.2槽车运输设备的要求155
9.7.3槽车运输人员的要求156
9.7.4运输过程的安全要求156
9.7.5运输前的安全要求157
9.8罐式集装箱的装卸159
9.9槽车的接卸159
9.9.1加、降压卸车159
9.9.2安全设施160
9.9.3槽车卸车前检查161
9.9.4槽车的连接161
9.9.5试漏162
9.9.6降压卸料162
9.9.7加压卸车162
9.9.8拆管163
9.9.9卸车应急163
9.9.10注意事项164
9.10槽车装卸鹤管167
9.10.1鹤管关键技术和部件简介167
9.10.2装卸臂结构介绍169
9.10.3安装170
9.10.4调试170
9.10.5操作171
9.10.6操作时注意事项171
9.10.7维修和保养172
参考文献172
0章涉氯设备防腐173
10.1常用标准173
10.2氯的腐蚀173
10.2.1氯的腐蚀机理173
10.2.2氯对金属材料的腐蚀特点174
10..氯防腐材料的选择175
10.2.4涉氯重要设备的防腐175
10.3盐水的腐蚀176
10.3.1盐水腐蚀机理176
10.3.2盐水的腐蚀特点177
10.3.3盐水防腐的材料选择177
10.3.4盐水重要设备的防腐177
10.4介质的腐蚀与防腐178
10.4.1杂散电流的腐蚀与防腐178
10.4.2烧碱的腐蚀与防腐179
10.4.3次氯酸盐的腐蚀与防腐179
10.4.4氯化氢和盐酸的腐蚀与防腐179
10.4.5硫酸的腐蚀与防腐180
10.5氯碱行业的主要耐腐蚀材料180
参考文献181
1章氯生产中的管道、管件、阀门、法兰及垫片182
11.1常用标准182
11.2湿氯气183
11.3干氯气184
11.4184
参考文献186
2章氯的职业危害187
12.1常用标准187
12.2氯的职业危害与防治187
12.2.1危害产生的机理187
12.2.2职业危害潜在后果188
12..氯碱行业主要职业危害防治管理措施188
12.2.4职业健康培训及安全管理192
12.2.5氯职业危害日常监测及分析198
12.2.6氯职业危害事故与应急200
1.个体作业劳动防护203
1..1氯生产企业劳动防护用品配置基本要求203
1..2个体防护配置标准203
1..作业中个体防护需注意的问题203
1..4个体劳动用品日常维护保养205
1..5氯生产企业个体劳动防护用品管理要点205
1..气体防护用品的使用和维护常识205
1..防护服的使用208
参考文献209
3章氯气泄漏事故应急响应210
13.1氯气泄漏的检测报警210
13.1.1检测报警的基本要求210
13.1.2氯气检测点的确定212
13.1.3氯气检测报警系统设计213
13.1.4检测报警系统安装215
13.1.5检测报警系统安全管理215
13.2氯气泄漏的个体防护装备217
13.2.1个体防护装备标准217
13.2.2常用防毒218
13..气防站(柜)设置221
13.3氯气泄漏事故应急响应2
13.3.1氯气泄漏事故隔离与防护距离224
13.3.2氯气泄漏事故应急疏散225
13.3.3氯气泄漏事故现场应急处置226
13.4重大氯气泄漏事故应急计划区建设228
13.4.1重大氯气泄漏事故应急计划区基本要求229
13.4.2应急计划区建设准备事项
13.4.3公众知情权4
13.4.4要求5
参考文献
4章氯碱行业安全生产适用技术、工艺、装备和材料推广目录
14.1批推广目录
14.2第二批推广目录240
5章氯碱行业的典型涉氯事故案例242
15.1温州电化厂工段钢瓶事故242
15.2重庆天原化工总厂氯气贮罐连续泄漏事故244
15.3京沪高速路淮段槽罐车泄漏事故248
6章氯安全管理相关支持文件251
16.1通用法律、法规、规章及规范文件251
16.2通用标准和行业标准253
16.3专用氯安全管理各类标准及规范文件256
附件一关于氯气安全设施和应急技术的指导意见258
一、贮槽安全技术要求258
二、气瓶充装和使用安全技术要求259
三、气化安全技术要求260
四、事故氯吸收安全技术要求260
五、重大危险源安全管理要求261
六、三氯化氮安全技术要求262
七、氯——国际化学品安全卡和应急指南262
八、氯气中毒的现场处置和救治267
九、支持文件268
附件二关于氯气安全设施和应急技术的补充指导意见278
一、关于贮槽密闭厂房中设置碱喷淋装置问题278
二、关于贮槽密封厂房门是采用手动还是自动问题279
三、单元(贮槽或钢瓶)泄漏事故氯处理装置选择279
1集结中国氯碱工业协会各企业一线经验,打造可靠实用的氯安全指南
2聚焦氯的生产、储存、运输与使用等各个环节的安全管理要点
3介绍相关标准规范以及优选的技术、工艺与装备等
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