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醉染图书煤气化装置用耐火材料与工程应用978712411
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章煤气化技术及装置 / 001
1.1煤气化技术的历史、发展现状及趋势 / 001
1.1.1煤气化背景 / 001
1.1.2煤气化技术基本原理 / 002
1.1.3煤气化技术发展进程 / 003
1.1.4煤气化技术现状及发展趋势 / 005
1.2现代煤气化装置 / 008
1.2.1水煤浆气化装置 / 008
1.2.2粉煤气化装置 / 011
1..碎煤气化装置 / 018
1.3煤气化装置中耐火材料 / 0
1.3.1煤气化装置中耐火材料的服役环境 / 0
1.3.2煤气化装置中耐火材料的主要损毁形式 / 024
1.3.3耐火材料对煤气化装置运行的影响 / 029
参考文献 / 029
第2章耐火材料的分类、基本评价方法 / 031
2.1耐火材料的分类 / 031
2.1.1我国常用耐火材料的分类方法 / 031
2.1.2致密定形耐火材料的分类 / 034
2.1.3不定形耐火材料的分类 / 035
2.2耐火材料的化学与矿物组成 / 036
2.2.1耐火材料的化学组成 / 036
2.2.2耐火材料的矿物组成 / 037
.耐火材料能的划分 / 038
2.4耐火材料的结构能 / 039
2.4.1气孔率 / 040
2.4.2吸水率 / 041
2.4.3体积密度 / 041
2.4.4真密度 / 044
2.4.5透气 / 044
2.4.6气孔孔径分布 / 045
2.5耐火材料的热学能和电学能 / 046
2.5.1热容 / 046
2.5.2热导率(导热系数) / 048
2.5.3温度传导 / 049
2.5.4热膨胀 / 050
2.5.5导电 / 052
2.6耐火材料的力学能 / 053
2.6.1耐压强度 / 053
2.6.2抗折强度 / 055
2.6.3抗拉强度 / 057
2.6.4高温扭转强度 / 057
2.6.5弹模量 / 058
2.6.6耐磨 / 058
2.7耐火材料的使用能 / 059
2.7.1耐火度 / 059
2.7.2荷重软化温度 / 061
2.7.3高温体积稳定 / 063
2.7.4高温蠕变 / 065
2.7.5抗热震 / 066
2.7.6抗侵蚀 / 067
2.7.7抗氧化 / 071
2.7.8抗水化 / 072
2.7.9耐真空 / 073
2.8基于煤气化工况条件的耐火材料种评方法 / 073
2.8.1改进静态坩埚法 / 073
2.8.2改进回转抗渣法 / 075
2.8.3改进旋转抗渣法 / 078
2.8.4熔渣冲刷法 / 079
2.9耐火材料生产工艺 / 082
2.9.1耐火原料 / 082
2.9.2定形耐火材料生产工艺 / 083
2.9.3不定形耐火材料生产工艺 / 093
参考文献 / 094
第3章水煤浆气化装置用耐火材料 / 096
3.1概述 / 096
3.2高铬耐火制品 / 098
3.2.1高铬耐火制品的研发历程 / 098
3.2.2高铬耐火制品的组成、质及显微结构 / 103
3..高铬耐火制品的原料及制备工艺 / 110
3.2.4高铬耐火制品的能调控技术 / 114
3.3铬刚玉砖及浇注料 / 118
3.3.1铬刚玉砖的组成、质及显微结构 / 118
3.3.2铬刚玉砖的原料及制备工艺 / 124
3.3.3铬刚玉砖的能调控技术 / 126
3.3.4铬刚玉耐火浇注料 / 127
3.4隔热耐火制品及浇注料 / 129
3.4.1氧化铝空心球及其制品 / 130
3.4.2轻质高铝制品 / 133
3.4.3轻质莫来石制品 / 134
3.4.4隔热耐火浇注料 / 135
3.5耐火泥浆 / 136
参考文献 / 139
第4章粉煤气化装置用耐火材料 / 141
4.1概述 / 141
4.2碳化硅-刚玉复合耐火捣打料 / 142
4.2.1碳化硅-刚玉复合耐火捣打料的组成、质及显微结构 / 143
4.2.2碳化硅-刚玉复合耐火捣打料的原料及添加剂 / 146
4..碳化硅-刚玉复合耐火捣打料的施工能 / 149
4.2.4碳化硅-刚玉复合耐火捣打料导热能调控技术 / 150
4.3配套耐火材料 / 152
4.3.1高强耐磨刚玉料 / 152
4.3.2碳化硅浇注料 / 154
4.3.3轻质高强刚玉浇注料 / 155
4.3.4炉壳耐火材料 / 156
4.4发展趋势 / 157
参考文献 / 158
第5章碎煤加压气化装置用耐火材料 / 159
5.1概述 / 159
5.1.1鲁奇炉的发展阶段 / 159
5.1.2BGL熔渣气化炉的技术优势 / 159
5.1.3BGL气化炉的应用现状 / 160
5.1.4碎煤加压气化炉用耐火材料 / 160
5.2碳化硅基复合耐火制品 / 161
5.2.1碳化硅基复合耐火制品的种类、组成、质及途 / 161
5.2.2碳化硅基复合耐火制品的原料及制备工艺 / 169
5..碳化硅基复合耐火制品的使用能 / 172
5.2.4碳化硅基复合耐火制品的能调控技术 / 181
5.3高纯刚玉耐火制品 / 189
5.3.1高纯刚玉耐火制品组成、质及显微结构 / 189
5.3.2高纯刚玉耐火制品的原料及制备工艺 / 192
5.3.3高纯刚玉耐火制品的耐磨 / 196
5.3.4高纯刚玉耐火制品的能调控技术 / 201
5.4发展趋势 / 202
参考文献 / 203
第6章煤气化装置耐火材料的工程设计及施工 / 205
6.1耐火材料的炉衬优化配置 / 205
6.1.1煤气化装置炉衬耐火材料的配置原则 / 205
6.1.2计算机模拟在耐火材料炉衬设计中的应用 / 208
6.2耐火材料施工技术 / 219
6.2.1煤气化装置的施工方法和流程 / 219
6.2.2耐火材料主要施工设备 / 222
6..施工注意事项 / 225
6.2.4施工验收标准 / 1
参考文献 /
第7章典型煤气化装置工程应用实例 / 4
7.1GE气化装置 / 4
7.1.1GE气化炉耐火材料的配置 / 4
7.1.2GE气化炉耐火材料的施工 /
7.1.3GE气化炉烘炉及开炉 / 248
7.1.4GE气化炉耐火材料的检修与更换 / 252
7.2OMB气化装置 / 254
7.2.1OMB气化炉耐火材料的配置 / 255
7.2.2OMB气化炉耐火材料的施工 / 258
7..OMB气化炉烘炉及开炉 / 264
7.2.4OMB气化炉耐火材料的检修与更换 / 267
7.3HT-L气化装置 / 270
7.3.1HT-L气化炉耐火材料的配置 / 270
7.3.2HT-L气化炉耐火材料的施工 / 270
7.3.3HT-L气化炉烘炉及开炉养护 / 275
7.3.4HT-L气化炉耐火材料的日常维修及局部更换 / 277
7.4BGL气化装置 / 279
7.4.1BGL气化炉耐火材料的配置 / 279
7.4.2BGL气化炉耐火材料的施工 / 281
7.4.3BGL气化炉烘炉及开炉 / 285
7.4.4BGL气化炉耐火材料检修与更换 / 287
参考文献 / 288
无
本书编者及所在团队从事煤气化用耐火材料的、产和应用30余年,建立了不同煤气化技术与耐火材料技术体系,积累了丰富的实践经验。本书主要是根据近些年来取得的研究成果和工程应用实践,汇总国外资,对现代煤气化装置用耐火材料的种类、质、能、工程应用及发展趋势等进行了较为系统全面地介绍编写而成。
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