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醉染图书UG造型与数控加工全实例教程978712430
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章NX基础知识概述1.1NX概述21.1.1NX在制造业和设计界中的应用21.1.2NX主要模块41.2NX用户界面61.2.1NX用户界面61.2.2Ribbon功能区71..上边框条101.3常用工具161.3.1分类选择器161.3.2点构造器171.3.3矢量构造器181.3.4平面构造器201.4NX的帮系统241.4.1NX帮241.4.2NX上下文帮(F1键)241.4.3命令查找器251.5本章小结26第2章NX草图设计2.1NX草图简介282.1.1草图元素282.1.2NX草图用户界面282.2草图知识点概述292.2.1草图绘制工具292.2.2草图编辑工具312..草图操作工具312.2.4草图约束工具32.二维草图绘制范例33..1绘制弯板草图33..2绘制花盘草图36..绘制异形板草图402.4本章小结43第3章NX实体设计3.1NX实体特征设计简介453.1.1NX实体设计用户界面453.1.2实体特征术语453.2实体特征知识点概述473.2.1实体特征设计473.2.2实体特征操作493.3实体设计范例503.3.1绘制轴承座503.3.2绘制旋转轴563.3.3绘制凉水杯6.4本章小结65第4章NX曲线和曲面设计4.1NX曲线和曲面设计概述674.1.1曲线和曲面基本术语674.1.2曲线和曲面设计用户界面684.2曲线、曲面知识点概述704.2.1创建曲线704.2.2曲线操作714..创建曲面714.2.4曲面操作724.3曲线、曲面设计范例734.3.1绘制凸模曲面734.3.2绘制按钮曲面794.3.3绘制风扇叶轮854.4本章小结89第5章NX装配设计5.1装配设计简介915.1.1NX装配术语简介915.1.2NX常规装配方法925.1.3NX装配用户界面935.2装配知识点概述945.2.1管理组件945.2.2调整组件位置945..视图975.3装配体设计范例985.3.1曲柄活塞装配体设计985.3.2加工装配设计1035.4本章小结112第6章NXCAM数控加工基础知识6.1NXCAM数控加工简介1146.1.1NX数控加工功能1146.1.2NXCAM数控加工应用范围1156.1.3NXCAM和NXCAD的关系1166.2NXCAM数控加工用户界面1196.2.1启动加工环境1196.2.2NX数控加工操作界面1206.3工序导航器1216.3.1工序导航器视图1226.3.2工序导航器快捷菜单1246.3.3父级组、工序和继承126.3.4删除工序导航器设置1296.4NXCAM数控加工流程1296.5本章小结130第7章NX数控加工通用知识7.1NX数控加工父级组1327.1.1创建程序组(节点)1327.1.2创建刀具组(节点)1327.1.3创建几何组(节点)1357.1.4创建方法组(节点)1387.2通用加工参数1417.2.1切削模式1417.2.2切削步距1437..切削层1467.2.4切削参数1487.2.5非切削参数1587.3管理刀具路径1667.3.1重播刀具路径1667.3.2生成刀具路径1667.3.3验刀具路径1677.4刀具路径后置处理1687.4.1刀具位置源文件1687.4.2NXPOST后置处理1697.4.3车间文档1697.5本章小结170第8章NX2.5轴数控加工技术8.1平面铣加工技术简介1728.1.1平面铣加工1728.1.2平面铣工序模板1738.1.32.5轴平面铣数控加工基本流程1748.2启动数控加工环境1788.3创建加工父级组1798.3.1创建几何组1798.3.2创建刀具组1828.3.3创建方法组1838.4创建面铣加工工序(面加工)1858.4.1面铣加工几何体1858.4.2面铣加工参数1868.5创建平面铣加工工序(粗加工)1918.5.1铣削边界1928.5.2切削模式2008.5.3切削步距2028.5.4切削层(切削深度)2048.6创建平面轮廓铣加工工序(精加工)2108.7本章小结214第9章NX3轴数控加工技术9.13轴数控铣加工技术简介2169.1.1型腔铣粗加工2169.1.2深度轮廓铣加工2179.1.3固定轴曲面轮廓铣加工2189.1.43轴铣削数控加工基本流程2199.2启动数控加工环境2249.3创建加工父级组2259.3.1创建几何组2259.3.2创建刀具组2289.3.3创建方法组0.4创建型腔铣加工工序(粗加工)1.4.1型腔铣切削层参数1.4.2型腔铣切削参数5.5创建深度轮廓铣加工工序(半精加工)2409.5.1延伸路径参数2409.5.2加工连接参数2419.6创建分区精加工工序(精加工)2489.6.1固定轴曲面轮廓铣加工曲面2489.6.2平面铣加工平面分型面2569.6.3深度轮廓铣精加工陡峭面2619.7本章小结2650章NX多轴数控加工技术10.1多轴数控铣加工技术简介26710.1.1可变轴曲面轮廓铣加工26710.1.2顺序铣加工26810.1.3多轴铣削数控加工基本流程26810.2启动数控加工环境27410.3创建加工父级组27510.3.1创建几何组27510.3.2创建刀具组27810.3.3创建方法组28010.4创建型腔铣加工工序(粗加工)28110.5创建深度轮廓铣加工工序(半精加工)28510.6创建分区精加工工序(精加工)28910.6.1可变轴曲面轮廓铣驱动方法28910.6.2可变轴曲面轮廓铣刀轴控制29010.6.3平面铣加工平面分型面31010.7本章小结3131章NX车削加工技术11.1车削加工技术简介31511.1.1数控车削加工31511.1.2车削工序模板31611.1.3NX车削数控加工基本流程31711.2启动数控加工环境32111.3创建加工父级组32211.3.1创建几何组32211.3.2创建刀具组33011.4创建端面加工工序33311.5创建粗车加工工序33711.5.1水平角度33711.5.方向711.5.3步进33811.5.4变换模式33811.6创建精车加工工序34311.6.1精车加工类型34311.6.2精车进刀和退刀34311.7创建车槽加工工序34911.7.1切削策略34911.7.2切屑控制35011.8创建螺纹加工工序35511.8.1螺纹长度和深度35511.8.2螺纹切削深度35611.9本章小结3592章NX2.5轴数控加工实例12.1底盘零件结构分析36112.2底盘零件数控工艺分析与加工方案36212.2.1分析零件工艺能36212.2.2选用毛坯或明确来料状况36212..确定加工方案3621.底盘数控加工基本流程3621..1启动数控加工环境3621..2创建加工父级组3631..创建端面铣精加工工序3631..4创建上腔槽粗加工工序3631..5创建主腔槽粗加工工序3631..创建上腔槽侧壁精加工工序3641..创建主腔槽侧壁精加工工序3651..创建定心钻加工工序3661..创建钻孔加工工序36612.4底盘零件数控加工操作过程36712.4.1启动数控加工环境36712.4.2创建数控加工父级组36812.4.3创建端面铣精加工工序37312.4.4创建上腔槽粗加工工序37512.4.5创建主腔槽粗加工工序38012.4.6创建上腔槽侧壁精加工工序38512.4.7创建主腔槽侧壁精加工工序38812.4.8创建定心钻加工工序39012.4.9创建钻孔加工工序3943章NX3轴数控加工实例13.1剃须刀凸模零件结构分析39813.2剃须刀凸模零件数控工艺分析与加工方案39813.2.1分析零件工艺能39813.2.2选用毛坯或明确来料状况39913..确定加工方案39913.3剃须刀凸模零件数控加工基本流程39913.3.1启动数控加工环境39913.3.2创建加工父级组39913.3.3创建型腔铣粗加工工序40013.3.4创建等高轮廓铣半精加工工序40113.3.5创建型腔铣精加工分型面工序40113.3.6创建等高轮廓铣精加工陡峭面工序40213.3.7创建固定轴曲面轮廓铣精加工工序40213.3.8创建单刀路清根加工工序40313.4剃须刀凸模零件数控加工操作过程40313.4.1启动数控加工环境40313.4.2创建加工父级组40413.4.3创建型腔铣粗加工工序40913.4.4创建等高轮廓铣半精加工工序41313.4.5创建型腔铣精加工分型面工序41613.4.6创建等高轮廓铣精加工外陡峭面工序42013.4.7创建固定轴曲面轮廓铣精加工上顶面工序42213.4.8创建固定轴曲面轮廓铣精加工上凹面工序42613.4.9创建等高轮廓铣精加工内陡峭面工序42913.4.10创建固定轴曲面轮廓铣精加工圆角面工序43013.4.11创建单刀路清根加工工序4324章XN多轴数控加工实例14.1瓶子凹模零件结构分析43714.2瓶子凹模零件数控工艺分析与加工方案43714.2.1分析零件工艺能43714.2.2选用毛坯或明确来料状况43814..确定加工方案43814.3瓶子凹模零件数控加工基本流程43814.3.1启动数控加工环境43814.3.2创建加工父级组43914.3.3创建型腔铣粗加工工序43914.3.4创建等高轮廓铣半精加工工序44014.3.5创建可变轴曲面轮廓铣精加工主腔面工序44014.3.6创建可变轴曲面轮廓铣精加工圆角面工序44114.3.7创建深度5轴铣精加工陡峭面工序44114.3.8创建可变轴曲面轮廓铣精加瓶曲面工序44214.3.9创建可变轴曲面轮廓铣精加工瓶底曲面工序44214.4瓶子凹模零件数控加工操作过程44314.4.1启动数控加工环境44314.4.2创建加工父级组44314.4.3创建型腔铣粗加工工序44714.4.4创建等高轮廓铣半精加工工序45014.4.5创建可变轴曲面轮廓铣精加工主腔面工序45414.4.6创建可变轴曲面轮廓铣精加工圆角面工序46014.4.7创建深度5轴铣精加工陡峭面工序46314.4.8创建可变轴曲面轮廓铣精加瓶曲面工序46514.4.9创建可变轴曲面轮廓铣精加工瓶底曲面工序4685章NX车削数控加工实例15.1芯轴零件结构分析47315.2芯轴零件数控工艺分析与加工方案47315.2.1分析零件工艺能47315.2.2选用毛坯或明确来料状况47415..选用数控机床47415.2.4确定装夹方案47415.2.5确定加工方案47415.3芯轴零件数控加工基本流程47515.3.1启动数控加工环境47515.3.2右端车削加工47515.3.3掉头左端车削加工47815.4芯轴零件数控加工操作过程48115.4.1启动数控加工环境48115.4.2创建右端车削加工坐标系48115.4.3创建右端车削加工几何体48215.4.4创建右端外圆避让几何体48315.4.5创建右端刀具父级组48515.4.6创建右端端面车削加工工序48915.4.7创建右端外圆粗车加工工序49115.4.8创建右端外圆精车加工工序49315.4.9创建右端车径向槽加工工序49615.4.10创建右端外螺纹加工工序50015.4.11创建左端车削加工坐标系50215.4.12创建左端车削加工几何体50315.4.13创建左端车削避让几何体50415.4.14创建左端车削刀具父级组50615.4.15创建左端端面车削加工工序51015.4.16创建左端外圆粗车加工工序51215.4.17创建左端外圆精车加工工序51415.4.18创建左端车端面槽加工工序5176章NX机床与VERICUT验16.1数控加工与验简介52216.1.1为什么要进行验2216.1.2NX集成与校验51.1.3VERICUT验1.2上盖凸模零件3轴加工实例216.2.1NX上盖凸模零件集成1.2.2VERICUT上盖凸模零件加工验2916.3车灯凸模零件5轴加工实例316.3.1NX车灯凸模零件集成和验54416.3.2VERICUT车灯凸模零件加工验9参考文献562
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