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醉染图书化工过程设计与集成(原书第2版)9787511465771
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章 化工过程设计与合成的本质
1.1 化学品
1.2 设计任务的明确化
1.3 合成与模拟
1.4 化工过程设计与集成的层次
1.5 连续和间歇过程
1.6 设计与改进
1.7 可靠?有效和可维护
1.8 过程控制
1.9 化工过程设计和集成的方法
1.10 化工过程设计和集成的本质———总结
第2章 过程经济学
2.1 过程经济学的作用
2.2 新工艺设计的成本
. 升级改造所需的成本
2.4 年成本
2.5 运营成本
2.6 简单经济指标
2.7 项目现金流和经济评估u56256 .?
2.8 准则
2.9 过程经济学———总结
2.10 习题
第3章 很优化
3.1 目标函数
3.2 单变量优化
3.3 多变量优化
3.4 约束优化
3.5 线规划
3.6 非线规划
3.7 结构优化
3.8 用很优化方法求方程的解
3.9 搜索全局很优
3.10 很优化———总结
3.11 习题
第4章 化学反应器Ⅰ———反应器能
4.1 反应路径
4.2 反应体系类型
4.3 反应器能的测试
4.4 反应速率
4.5 理想的反应器模型
4.6 选择理想的反应器模型
4.7 反应器能的选择
4.8 反应器能———总结
4.9 习题
第5章 化学反应器Ⅱ———反应条件
5.1 反应平衡
5.2 反应器温度
5.3 反应器压力
5.4 反应器相态
5.5 反应器的浓度
5.6 生化反应
5.7 催化剂
5.8 反应条件———总结
5.9 习题
第6章 化学反应器Ⅲ———反应器配置
6.1 温度控制
6.2 光催化降解
6.3 气液和液液反应器
6.4 反应器配置
6.5 非均相固体催化反应的反应器配置
6.6 反应器配置———总结
6.7 习题
第7章 非均相混合物的分离
7.1 均相与非均相分离
7.2 沉降和沉积
7.3 惯和离心分离
7.4 静电沉淀
7.5 过滤u56256 .?
7.6 洗涤
7.7 浮选
7.8 干燥
7.9 非均相混合物的分离———总结
7.10 习题
第8章 均相流体混合物的分离Ⅰ—精馏
8.1 汽-液平衡
8.2 汽液平衡的计算
8.3 单级分离
8.4 精馏
8.5 二元精馏
8.6 多组分混合物的全回流和回流比
8.7 多种混合物的实际回流条件
8.8 塔的规格
8.9 精馏的概念设计
8.10 精馏的详细设计
8.11 精馏的局限
8.12 精馏分离均相液体混合物
8.13 习题
第9章 均相流体混合物的分离Ⅱ—方法
9.1 吸收和解吸
9.2 液-液萃取
9.3 吸附
9.4 膜
9.5 结晶
9.6 蒸发
9.7 通过方法分离均相流体混合物———总结
9.8 习题
0章 精馏序列
10.1 简单塔的精馏序列
10.2 影响分离序列数的实际约束条件
10.3 简单非热集成精馏序列选择
10.4 具有两产品以上的精馏序列
10.5 热耦合精馏序列
10.6 精馏序列改进
10.7 原油精馏
10.8 精馏塔序列的结构优化
10.9 精馏序列设计小结
10.10 习题
1章 共沸精馏的精馏序列
11.1 共沸体系
11.2 压力变化
11.3 共沸精馏的表示
11.4 全回流精馏
11.5 回流精馏
11.6 有限回流精馏
11.7 使用夹带剂的精馏序列
11.8 非均相共沸精馏
11.9 夹带剂选择
11.10 多组分体系
11.11 共沸精馏中的权衡
11.12 膜分离
11.13 共沸精馏序列———总结
11.14 习题
2章 传热器
12.1 总传热系数
12.2 换热器污垢
1. 管壳式换热器的平均温差
12.4 换热器结构
12.5 管壳式换热器中流体通道的选择
12.6 管壳式换热器的换热系数和压降
12.7 换热器的模拟和检验
12.8 强化传热
12.9 换热器改进
12.10 冷凝器
12.11 再沸器和蒸发器
12.12 类型的换热器
12.13 燃烧加热器
12.14 换热———总结
12.15 习题
3章 输送与压缩
13.1 工艺操作中的压降
13.2 管道系统中的压降
13.3 泵的类型u56256 .?
13.4 离心泵能
13.5 压缩机类型
13.6 往复式压缩机
13.7 动力式压缩机
13.8 分级压缩
13.9 压缩机能
13.10 膨胀机
13.11 泵送和压缩———总结
13.12 习题
4章 连续工艺循环结构
14.1 工艺循环的作用
14.2 含分流器放空的循环
14.3 反应与分离的集成
14.4 工艺收率
14.5 原料?产品和中间储存
14.6 连续工艺循环结构———总结
14.7 习题
5章 连续过程的模拟和优化
15.1 流程模拟的物模型
15.2 流程模拟单元模型u56256 .?
15.3 流程模型
15.4 循环的模拟
15.5 循环物流的收敛
15.6 设计规定
15.7 流程顺序
15.8 模型验
15.9 过程优化
15.10 连续过程模拟与优化———总结
15.11 习题
6章 间歇工艺
16.1 间歇工艺的特
16.2 间歇反应
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Robin Smith,英国培慕公司常务董事,担任过众多石化过程综合集成顾问,是过程集成的鼻祖,将“夹点技术”推广到世界。Robin为英国曼彻斯特大学工艺集成中心资深教授,担任过该中心主任,在过程研究、产品和过程设计、过程模拟和过程综合方面拥有丰富工业经验。他是英皇工程院院士、化学协会会员和特聘。1992年,因在产品生产过程中废物少化的出色工作表现,获得英国化学协会汉森奖章。Robin也担任过许多公司的过程综合项目顾问,其中包括AstraZeneca, BASF, Bayer, BP, Ciba Geigy, DSM, ExxonMobil, Gulf Oil, Monsanto, Sasol, Shell, Total, Unilever, UOP公司等。他担任过英国对外和联邦事务办公室顾问,推动印度应对气候变化相关措施。他在过程综合领域出版了许多著作,是有名著作《化工过程设计和综合》的作者,该书由Wiley出版社出版。
此书主要用于解决化工过程的设计和集成问题。第二版在版的基础上,对内容重新进行了编写和改进,并重构了书的结构。本书的核心内容涉及了整个生产系统中相关化工过程设计与集成的基本概念问题。与版相比,在没有牺牲原有对整体概念设计的理解的基础上,此版更多考虑到了设备及设备的设计,其中包括了设备的选材等。与此同时,着重增加了有关物、过程模拟和间歇过程的篇幅。随着环保意识的,也相应增加了更多相关环境可持续的内容。
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