醉染图书Mastercam造型与数控加工全实例教程9787121219

章Mastercam2017概述1.1Mastercam2017简介11.1.1Mastercam基本情况11.1.2Mastercam的功能模块21.2Mastercam2017用户操作界面21.2.1Mastercam2017用户界面介绍21.2.2功能区21..快速访问工具栏31.2.4选择工具栏51.2.5快速选择工具81.2.6管理器面板91.2.7图形区91.2.8快捷菜单命令91.2.9状态栏91.3Mastercam2017图素管理101.3.1颜色设置111.3.2图层管理121.3.3属设置14第2章Mastercam2017二维图形设计2.1二维图形绘制简介152.1.1二维图形元素152.1.2Mastercam二维草图界面162.2二维图形设计知识点概述172.2.1基本绘图工具172.2.2图形编辑工具182..图形转换工具192.2.4图形标注工具20.二维图形绘制范例——绘制弯板21..1弯板平面图设计思路分析21..2弯板平面图绘制操作过程2第章Mastercam2017曲面设计3.1线框与曲面设计概述293.1.1设置绘图平面293.1.2设置Z深度313.1.3Mastercam曲面设计用户界面3.2曲面知识点概述333.2.1创建曲面333.2.2曲面编辑343.3曲线曲面设计范例——绘制凸模曲面353.3.1凸模曲面设计思路分析353.3.2凸模曲面设计操作过程35第4章Mastercam2017实体设计4.1实体设计简介454.1.1实体构造概述454.1.2Mastercam三维实体设计界面464.2实体设计知识点概述474.2.1实体设计474.2.2实体编辑484.3实体设计范例——绘制传动轴494.3.1传动轴设计思路分析504.3.2传动轴设计操作过程50第5章Mastercam2017数控加工基础5.1启动数控加工模块545.1.1默认555.1.2管理列表555.1.3数控加工界面555.2创建加工刀具565.2.1创建加工刀具方法565.2.2创建自定义新刀具565..从刀具库选择加工刀具605.3创建加工毛坯615.3.1设置工件尺寸615.3.2工件原点设置635.3.3设置工件材料645.4刀路管理器665.4.1刀具路径75.4.2实体加工85.4.3后处理产生NC程序68第6章Mastercam2017铣削2D加工6.1铣削2D加工简介716.1.1铣削2D加工特点和应用场合716.1.2铣削2D加工方式726.1.3铣削2D加工基本流程736.2设置加工原点76操作实例——设置加工原点766.3选择加工系统77操作实例——选择加工系统776.4创建加工毛坯78操作实例——创建加工毛坯786.5创建面铣加工796.5.1高度设置796.5.2切削参数82操作实例——创建面铣加工856.6创建挖槽加工（粗加工）906.6.1粗切和进刀方式906.6.2精切和进退刀设置97操作实例——创建挖槽粗加工996.7创建外形铣削加工（精加工）1026.7.1切削参数1036.7.2外形分层切削（XY分层切削）1066.7.3深度分层切削（Z分层切削）1086.7.4进/退刀设置110操作实例——外形轮廓铣精加工113第7章Mastercam2017铣削3D加工7.1铣削3D加工简介1187.1.1铣削3D加工1187.1.铣削D加工方式1197.1.3铣削3D加工基本流程1207.2设置加工原点124操作实例——设置加工原点1247.3选择加工系统126操作实例——选择加工系统1267.4创建加工毛坯126操作实例——创建加工毛坯1267.5创建挖槽粗加工1277.5.1挖槽粗加工类型1277.5.2曲面参数1287.5.3粗切参数130操作实例——创建挖槽粗加工1327.6创建混合精加工（半精加工）1357.6.1切削参数1367.6.2进刀方式136操作实例——创建混合铣削半精加工1377.7创建分区精加工加工工序（精加工）1407.7.1环绕铣削精加工141操作实例——创建顶面和圆角面环绕铣削精加工1417.7.2水平铣削精加工144操作实例——创建分型面水平铣削精加工1457.7.3等高铣削精加工147操作实例——创建侧壁等高铣削精加工148第8章Mastercam2017铣削多轴加工8.1铣削多轴加工简介1528.1.1铣削多轴加工1528.1.2铣削多轴加工基本流程1538.2设置加工原点159操作实例——设置加工原点1598.3选择加工系统和机床1618.3.1选择加工系统161操作实例——选择加工系统1618.3.2选择五轴加工机床161操作实例——选择五轴加工机床1628.4创建加工毛坯163操作实例——创建加工毛坯1638.5创建挖槽粗加工164操作实例——创建挖槽粗加工1648.6创建混合精加工（半精加工）169操作实例——创建混合铣削半精加工1698.7创建分区精加工加工工序（精加工）1758.7.1沿面五轴精加工175操作实例——创建顶面沿面五轴精加工1808.7.2多曲面五轴加工184操作实例——创建圆角多曲面五轴精加工1858.7.3水平铣削精加工188操作实例——创建分型面水平铣削精加工1898.7.4沿边五轴加工193操作实例——创建侧壁沿边五轴精加工195第9章Mastercam2017车削加工9.1车削加工简介2019.1.1数控车削加工2019.1.2Mastercam车削加工方式2029.1.3Mastercam车削加工基本流程2039.2设置加工原点206操作实例——设置加工原点2069.3选择加工系统207操作实例——选择加工系统2079.4创建加工毛坯2089.4.1设置毛坯2089.4.2设置卡爪2099.4.3设置尾座2099.4.4设置中间架210操作实例——创建加工毛坯2109.5创建端面车削加工2119.5.1端面车削区域设置2119.5.2端面车削参数212操作实例——创建端面车削加工2129.6创建粗车加工2149.6.1常用参数2159.6.2切入/切出设置217操作实例——创建粗车加工2189.7创建精车加工2209.7.1背吃刀量和预留量2209.7.2角落打断参数221操作实例——创建精车加工2219.8创建沟槽车削加工2.8.1定义沟槽方式2249.8.2沟槽形状参数2249.8.3沟槽粗车参数2269.8.4沟槽精车参数227操作实例——创建沟槽车削加工2289.9创建螺纹车削加工1..螺纹外形参数1..2螺纹切削参数操作实例——创建螺纹车削加工4.10创建截断车削加工操作实例——创建截断车削加工0章典型2D綜合零件加工实例——槽轮板数控加工10.1槽轮板零件结构分析24010.2槽轮板零件数控工艺分析与加工方案24110.2.1分析零件工艺能24110.2.2选用毛坯24110..确定加工方案24110.3槽轮板零件数控加工流程24110.3.1加工准备工作24110.3.2创建面铣精加工24110.3.3创建外腔挖槽粗加工24210.3.4创建内腔挖槽粗加工24210.3.5创建外腔外形铣削精加工24310.3.6创建内腔外形铣削精加工24410.4槽轮板零件数控加工操作过程24510.4.1打开模型文件24510.4.2设置加工原点24510.4.3选择加工系统24610.4.4创建加工毛坯24610.4.5创建加工刀具24710.4.6创建面铣加工24910.4.7创建外腔挖槽粗加工25210.4.8创建内腔挖槽粗加工25510.4.9创建外腔外形铣削精加工25710.4.10创建内腔外形铣削精加工26110.4.11后处理2631章典型3D综合零件加工实例——玩具凸模数控加工11.1玩具凸模零件结构分析26411.2玩具凸模零件数控工艺分析与加工方案26511.2.1分析零件工艺能26511.2.2选用毛坯26511..确定加工方案26511.3玩具凸模数控加工流程26511.3.1加工准备工作26511.3.2创建挖槽粗加工26511.3.3创建混合半精加工26611.3.4创建环绕铣削精加工26611.3.5创建清角铣削精加工26811.4玩具凸模零件数控加工操作过程26811.4.1打开模型文件26811.4.2设置加工原点26811.4.3选择加工系统27011.4.4创建加工毛坯27111.4.5创建加工刀具27111.4.6创建挖槽铣削粗加工27511.4.7创建混合铣削半精加工27811.4.8创建环绕铣削精加工28211.4.9创建清角铣削精加工28611.4.10后处理2902章典型5X轴综合零件加工实例——齿壳零件数控加工12.1齿壳零件结构分析29112.2齿壳零件数控工艺分析与加工方案29212.2.1分析零件工艺能29212.2.2选用毛坯29212..确定加工方案2921.齿壳零件数控加工流程2921..1加工准备工作2921..2创建顶面加工坐标系2921..创建顶面挖槽粗加工2931..4创建全圆铣削精加工2931..5创建顶面倒角加工2951..创建侧面加工坐标系2951..创建侧面挖槽加工2961..创建侧面钻孔加工2961..侧面刀路转换29712.4齿壳零件数控加工操作过程29712.4.1打开模型文件29712.4.2选择加工系统和机床29712.4.3创建加工毛坯29812.4.4创建加工刀具29912.4.5创建顶面加工坐标系30212.4.6创建顶面挖槽粗加工30212.4.7创建顶面全圆铣削精加工30712.4.8创建顶面倒角加工31112.4.9创建侧面加工坐标系31412.4.10创建侧面挖槽粗加工31512.4.11创建侧面钻孔加工31812.4.12侧面刀路转换32112.4.13后处理3223章典型车削综合零件加工实例——芯轴数控加工13.1芯轴零件结构分析31.2芯轴零件数控工艺分析与加工方案32413.2.1分析零件工艺能32413.2.2选用毛坯32413..选用数控机床32413.2.4确定装夹方案32413.2.5确定加工方案32413.3芯轴数控加工流程32513.3.1加工准备工作32513.3.2创建右端端面车削加工32513.3.3创建右端粗车加工32613.3.4创建右端精车加工32613.3.5创建右端轴向槽车削加工32613.3.6工件调头32713.3.7创建左端端面车削加工32713.3.8创建左端粗车加工32813.3.9创建左端精车加工32813.3.10创建左端径向槽车削加工32813.3.11创建左端螺纹车削加工32813.4芯轴零件数控加工操作过程33013.4.1打开模型文件33013.4.2设置加工原点33013.4.3选择加工系统33013.4.4创建加工毛坯33113.4.5创建右端端面车削加工33113.4.6创建右端粗车加工33413.4.7创建右端精车加工33713.4.8创建右端轴向槽车削加工34013.4.9工件调头34313.4.10创建左端端面车削加工34413.4.11创建左端粗车加工34713.4.12创建左端精车加工34913.4.13创建左端径向槽车削加工35213.4.14创建左端螺纹车削加工356参考文献