由于此商品库存有限,请在下单后15分钟之内支付完成,手慢无哦!
100%刮中券,最高99元无敌券,券有效期7天
活动自2017年6月2日上线,敬请关注云钻刮券活动规则更新。
如活动受政府机关指令需要停止举办的,或活动遭受严重网络攻击需暂停举办的,或者系统故障导致的其它意外问题,苏宁无需为此承担赔偿或者进行补偿。
醉染图书微动磨损理论9787030572196
¥ ×1
章绪论
1.1微动摩擦学概述
1.1.1微动摩擦学的相关概念
1.1.2微动摩擦学的分类
1.1.3微动的运动状态及其力学分析
1.2微动磨损理论的发展
1.2.1微动磨损的发展过程
1.2.2微动磨损的早期理论
1..微动运动调节机理和三体理论
1.2.4微动图理论
1.3微动磨损的试验模拟
1.3.1微动磨损试验装置的发展现状
1.3.2微动驱动方式的对比
1.3.3微动磨损试验系统的发展趋势
1.4微动摩擦学理论体系
参考文献
第2章工业领域的典型微动损伤现象
2.1各种可拆分式联接
2.1.1螺纹联接
2.1.2铆接
2.1.3销联接
2.1.4卡扣联接
2.2过盈配合
2.2.1轮轴配合
2.2.2过盈配合
.各种紧配合
..1榫槽配合
..2键配合与花键配合
..紧固与夹持配合
2.4间隙配合
2.4.1蒸汽发生器传热管
2.4.2控制棒驱动机构
2.4.3接触网定位钩/钩环结构
2.5回转配合
2.5.1销轴
2.5.2心盘
2.5.3球窝接头
2.5.4球阀
2.5.5人工关节
2.6弹支撑机构
2.6.1燃料组件的弹支撑
2.6.2扣件系统
2.7柔机构
2.7.1钢缆
2.7.2电缆
2.7.3接触网柔机构
2.7.4海底复合管缆
2.8电接触部件
2.9运输过程中防护不当的零部件
参考文献
第3章切向微动磨损及微动图理论
3.1切向微动磨损试验方法
3.1.1接触模式
3.1.2切向微动磨损试验装置
3.2运行工况微动图
3.2.1摩擦力-位移幅值曲线
3.2.2微动区域的定义
3..微动区域的影响因素
3.2.4运行工况微动图分析
3.3材料响应微动图
3.3.1表面磨损
3.3.2微动裂纹
3.3.3材料响应微动图分析
3.4微动磨损与微动疲劳
3.4.1微动疲劳条件下的微动图
3.4.2微动磨损与微动疲劳的关系
参考文献
第4章径向微动磨损
4.1力学分析
4.1.1径向微动磨损的弹力学分析
4.1.2Hertz弹接触理论的局限
4.2径向微动磨损的实现
4.2.1径向微动磨损模式分析
4.2.2径向微动磨损试验装置
4..两种径向微动磨损试验的模拟
4.2.4微滑产生的条件
4.3径向微动磨损的运行机理
4.3.1载荷-位移幅值曲线
4.3.2位移随循环周次的变化
4.3.3加载速度的影响
4.3.4表面粗糙度的影响
4.4径向微动磨损的损伤机理
4.4.1Fe-C合金
4.4.22091Al-Li合金
参考文献
第5章扭动微动磨损
5.1扭动微动磨损的实现
5.1.1扭动微动模式分析
5.1.2扭动微动磨损的试验装置
5.1.3扭动微动的实现及相关参数
5.2扭动微动磨损的运行行为
5.2.1摩擦扭矩-角位移幅值曲线
5.2.2摩擦扭矩时变曲线
5..摩擦耗散能的变化
5.2.4接触刚度的变化
5.2.5扭动微动磨损的区域特
5.2.6扭动微动磨损的运行工况微动图
5.3扭动微动磨损的损伤机理
5.3.1磨痕形貌及损伤的影响因素
5.3.2材料响应微动图的建立
5.3.3扭动微动磨损的损伤机制和物理模型
5.4不同材料的扭动微动磨损
5.4.1铝合金
5.4.2聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
5.4.3超高分子量聚乙烯(UHMWPE)
参考文献
第6章转动微动磨损
6.1转动微动磨损的实现及试验装置
6.2转动微动磨损的运行行为
6.2.1摩擦力-角位移幅值曲线
6.2.2运行工况微动图的建立
6..摩擦系数时变曲线
6.2.4摩擦耗散能的变化
6.3转动微动磨损的损伤机理
6.3.1试验参数对转动微动磨损的影响
6.3.2接触方式对转动微动磨损的影响
6.3.3材料质对转动微动磨损的影响
参考文献
第7章双向复合微动磨损
7.1双向复合微动磨损的实现
7.1.1双向复合微动磨损的试验装置
7.1.2双向复合微动试验
7.2双向复合微动磨损的运行机理
7.2.1准梯形型F-D曲线
7.2.2椭圆型F-D曲线
7..直线型F-D曲线
7.3双向复合微动磨损的损伤过程
7.3.1阶段Ⅰ的损伤
7.3.2阶段Ⅱ的损伤
7.3.3阶段Ⅲ的损伤
7.3.4小结
7.4双向复合微动磨损的损伤机理
7.4.1微动模式转变
7.4.2位移协调机制和物理模型
7.4.3从切向微动到复合微动,再到径向微动
参考文献
第8章扭转复合微动磨损
8.1扭转复合微动磨损的实现
8.1.1扭转复合微动的试验装置
8.1.2试验过程中动态力学特获取及其复合过程分析
8.2扭转复合微动磨损的运行行为
8.2.1切向力-角位移幅值曲线
……
朱旻昊,西南交通大学首席教授,博导。杰出青年科学获得者、“长江学者”特聘教授、“万人计划”科技创新领军人才、“百千万人才工程”入选者、全国很好博士获得者、创团队带头人。从事微动摩擦学研究二十余年,担任靠前微动疲劳专题委员会(International Syium on FrettingFatigue)的靠前执委。曾获得自然科学奖二等奖;主持自然科学重大仪器专项、杰出青年科学、面上项目等纵向项目10余项;发表400余篇;获发明20余项。
亲,大宗购物请点击企业用户渠道>小苏的服务会更贴心!
亲,很抱歉,您购买的宝贝销售异常火爆让小苏措手不及,请稍后再试~
非常抱歉,您前期未参加预订活动,
无法支付尾款哦!
抱歉,您暂无任性付资格
