项目一基础知识准备1活动一零件图的识读1活动二金属材料的切削加工能分析12活动三切削加工工艺分析18项目二基础技能准备26活动一常用工具的认识与使用26活动二常用量具的认识与使用31活动三数控切削加工常用刀具的认识与使用37活动四数控机床的认识50活动五数控机床常用夹具的认识54项目三基础编程准备62活动一数控编程基础指令学习62活动二数控车削编程基础75活动三数控铣削编程基础87项目四设备基本操作96活动一数控设备操作基本职业素养96活动二数控车床基本操作101活动三加工中心机床基本操作和保养114项目五数控车削加工基础技能实训128活动一阶梯轴加工实训128活动二外圆车刀对刀操作131活动三外圆车削加工13活动外圆仿形车削加工139项目六数控车削加工技能进阶146活动一外沟槽切削加工146活动二外螺纹加工156活动三数控车削加工综合实例165项目七加工中心基础技能实训176活动一加工中心对刀176活动二平面沟槽铣削加工180活动三刀具半径补偿指令使用183活动四外轮廓铣削加工186活动五内轮廓铣削加工187项目八加工中心技能进阶190活动一铣削编程指令190活动二十字凸板零件加工196活动三孔系零件加工199活动四十字凹形模板零件加工202项目九数据传输方法208参考文献215
随着科学技术的高展，一些的加工技术相继产生，如精密铸造、冷轧技术、电火花加工技术和3D打印技术等，可以部分取代切削加工。但由于数控切削加工具有加工精度高、生产效率高和加工成本低等优点。因此，大多数零件还需要通过切削加工来实现，尤其是高精度的数控加工。本书作为职业院校数控技术相关专业教材，编写时把握职业教育“以职业素质为基础，以操作能力为本位”的基本内涵，注重教学与实践相结合，将理论内容与实训内容融合起来。随书配有课件、操作视频、习题册和操作模拟试卷等，旨在通过本书的学习，使学生真正掌握数控加工技术，提高学生的职业能力和职业素养。本书内容包括数控加工的基础知识准备、基础技能准备、基础编程准备、设备基本操作、数控车削加工基础技能实训、数控车削加工技能进阶、加工中心基础技能实训、加工中心技能进阶和数据传输方法。本书按照岗位需求，依据行业职业标准所要求的数控车工和数控铣工的知识和技能编写而成。本书按基础知识、基础技能和中级技能三个层次，根据数控实训进阶的顺序，由浅入深、循序渐进、层层深入。每个技能点都有示例图、加工工艺思路点拨、示范程序和注解，并针对每个技能点提供了大量的数控加工练习图。本书在内容选择上突出实用，以FANUC数控系统为基础，兼顾理论、突出实践，通过理实一体化教学方式，不断探索提高学生操作技能的方法。本书主要特点归纳如下：1突出“教中学、学中练”，打破了理论教学与实践教学的界限，推动教、学、练的统一，使理论教学与实践教学融为一体，力求满足智能制造技术迅速提升需求及学生对自身职业发展的多层次、多样需求。2以智能制造技术行业为标准，校企合作双赢为方向，结合1+X制度，把课程知识与技能点与数控工艺师、数控车工、加工中心操作工和数控程序员等相结合。3与杭州世达机械有限公司合作，产教融合，按照职业教育学生的学情和认知规律，根据职业岗位的实际需求，融合1+X所需职业技能等级标准，确定教材内容，以契合智能制造业发展的新特征与新需求。4教材配套典型案例、微课视频、习题册及课件等立体化资源，依托“互联网+技能”，融合面授学习与在线学习的混合教学模式。5结合数控加工生产实际，示例中体现现代数控加工切削材料、数控切削刀具等，突出数控加工的新技术、新材料和新工艺。6体现数控机床的基本操作内容、数控加工职业习惯与素质养成等，培养学生进行数控加工操作的规范和良好习惯。本书由汪荣青担任主编并统稿，厉成、胡茜担任副主编，洪卫飞、陈洁琼、杨文强参与编写。其中，汪荣青编写前言、项目三、项目五～项目七、项目八活动二～活动四和习题册，陈洁琼编写项目一，洪卫飞编写项目二，厉成编写项目四，杨文强编写项目八活动一，胡茜编写项目九。由于编者水平有限，书中难免存在疏漏与不妥之处，恳请广大读者批评指正。
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