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  • 醉染图书生物工程设备9787502596156
  • 正版全新
    • 作者: 郑裕国著 | 郑裕国编 | 郑裕国译 | 郑裕国绘
    • 出版社: 化学工业出版社
    • 出版时间:2019-01-01
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    • 作者: 郑裕国著| 郑裕国编| 郑裕国译| 郑裕国绘
    • 出版社:化学工业出版社
    • 出版时间:2019-01-01
    • 版次:1
    • 印次:10
    • 字数:576千字
    • 页数:335
    • 开本:16开
    • ISBN:9787502596156
    • 版权提供:化学工业出版社
    • 作者:郑裕国
    • 著:郑裕国
    • 装帧:平装
    • 印次:10
    • 定价:48.00
    • ISBN:9787502596156
    • 出版社:化学工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2019-01-01
    • 页数:335
    • 外部编号:1201791836
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    绪论1
    篇生物质原料处理设备
    章生物质原料预处理设备4
    节生物质原料筛选与分级设备4
    一、磁力除铁器4
    二、筛选设备4
    三、精选机6
    第二节生物质原料的粉碎7
    一、锤式粉碎机7
    二、辊式粉碎机9
    三、湿式粉碎机11
    四、球磨机12
    五、切片机13
    六、超细粉碎机14
    七、纳米粉碎机15
    第三节生物质原料混合设备16
    一、回旋型混合机16
    二、固定型混合机17
    第二章生物细胞培养基制备设备18
    节液体培养基的18
    一、湿热原理和影响的因素18
    二、连续流程与设备20
    三、分批过程与设备
    第二节淀粉质原料的蒸煮与糖化25
    一、连续蒸煮糖化25
    二、间歇蒸煮糖化30
    第三节纤维素和半纤维素的水解31
    一、蒸汽爆裂法32
    二、稀酸预处理法32
    三、酸酶水解法34
    第四节糖蜜原料的稀释与澄清35
    一、糖蜜稀释器35
    二、糖蜜原料的澄清36
    第五节啤酒生产中麦芽汁的制备设备37
    一、糊化锅37
    二、糖化锅39
    三、过滤槽39
    四、麦汁煮沸锅40
    五、糖化醪过滤槽41
    第六节固体培养基制备41
    第二篇生物反应设备
    第三章生物反应器设计基础45
    节生物反应过程的剪切力45
    一、剪切力的度量方法45
    二、剪切作用的影响46
    三、低剪切反应器的设计47
    第二节生物反应器的传质问题48
    一、气液质量传递(气液传质)48
    二、液固质量传递53
    第三节生物反应器的混合54
    一、混合机理54
    二、宏观流体与微观流体56
    第四章生物反应器57
    节机械搅拌式生物反应器58
    一、机械搅拌式生物反应器的结构58
    二、搅拌轴功率计算61
    、应器中热量传递64
    第二节气升式生物反应器66
    一、气升式生物反应器(ALR)的主要类型及结构66
    二、气升式生物反应器的主要参数69
    三、气升式反应器的流体动力学模型70
    四、气升式反应器的设计71
    第三节鼓泡塔生物反应器73
    一、鼓泡塔生物反应器的结构73
    二、流体力学特征74
    三、传热和传质75
    四、鼓泡塔反应器模型76
    第四节膜生物反应器80
    一、膜生物反应器的类型80
    二、膜材料和膜组件81
    三、膜生物反应器工艺设计的考虑因素84
    四、膜生物反应器的应用85
    第五节动植物细胞培养装置和酶反应器86
    一、动物细胞培养生物反应器86
    二、植物细胞培养生物反应器93
    三、酶生物反应器98
    第六节微藻培养生物反应器104
    一、开放式大池培养系统105
    二、密闭式反应器105
    第七节厌氧发酵生物反应器108
    一、酒精发酵设备108
    二、啤酒发酵设备111
    第八节固态发酵生物反应器116
    一、固态发酵基础理论116
    二、固态发酵的生物反应器118
    三、固态发酵生物反应器的设计和应用127
    第五章生物反应器的放大与控制130
    节生物反应器的放大130
    一、经验放大法130
    二、放大方法134
    第二节生物反应器的参数检测135
    一、生物加工过程的参数135
    二、检测方法与仪器138
    第三节控制理论与应用145
    一、生物过程的控制特征145
    二、控制理论在反应器控制中的应用148
    第三篇产物分离设备
    第六章细胞破碎与料液分离设备150
    节细胞破碎设备150
    一、高速珠磨机150
    二、高压匀浆器151
    三、超声波振荡器151
    第二节固液分离设备152
    一、过滤设备152
    二、离心分离设备156
    第三节膜分离技术与设备161
    一、反渗透膜分离技术与设备161
    二、纳滤膜分离技术与设备166
    三、超滤膜分离技术与设备166
    四、微滤膜分离技术与设备167
    第七章萃取设备168
    节液液萃取分离设备168
    一、液液萃取分类168
    二、液液萃取设备169
    三、液液萃取过程与计算171
    第二节固液萃取设备173
    一、固液萃取原理173
    二、固液萃取设备175
    第三节超临界萃取设备177
    一、超临界流体的质177
    二、超临界流体萃取过程178
    三、超临界流体萃取系统178
    第八章离子交换、吸附和层析分离设备182
    节离子交换过程原理与设备182
    一、离子交换过程原理182
    二、离子交换设备185
    第二节吸附过程原理与设备192
    一、吸附过程与原理193
    二、吸附设备195
    第三节层析原理与设备200
    一、凝胶层析200
    二、亲和层析过程与设备205
    第九章蒸发与结晶设备213
    节蒸发设备213
    一、概述213
    二、常用蒸发设备结构214
    三、蒸发器的附属设备218
    四、蒸发器的选型219
    五、蒸发设备的设计计算220
    第二节结晶设备226
    一、晶核的生成和晶体的生长226
    二、结晶设备的结构与特点226
    第十章蒸馏过程与设备0
    节酒精蒸馏0
    一、两塔式流程0
    二、三塔式蒸馏1
    三、多塔蒸馏2
    第二节分子蒸馏2
    一、分子蒸馏的原理
    二、分子蒸馏器的种类与特征4
    第三节水蒸气蒸馏
    一、水蒸气蒸馏的过程和原理
    二、水蒸气蒸馏的方式与设备
    十章干燥设备245
    节气流干燥245
    、气干燥流程与设备245
    二、气流干燥器的形式245
    三、气流干燥的特点和适用范围246
    四、气流干燥的计算248
    第二节喷雾干燥249
    、气喷雾干燥设备250
    二、离心喷雾干燥设备251
    第三节沸腾干燥与沸腾造粒干燥255
    一、沸腾干燥原理、特点和形式255
    二、单层卧式多室的沸腾干燥设备构造和操作255
    三、沸腾造粒干燥设备的原理、流程和设备构造256
    四、沸腾干燥的计算258
    第四节真空干燥和真空冷燥259
    一、真空干燥259
    二、真空冷燥259
    第四篇设备
    第十二章物料输送设备265
    节液体输送设备265
    一、离心泵265
    二、往复泵268
    三、类型的泵269
    第二节气体输送设备270
    一、空气压缩机270
    二、离心通风机272
    三、离心鼓风机273
    第三节固体输送设备274
    一、带式输送机274
    二、斗式提升机275
    三、螺旋输送机276
    四、气力输送设备277
    第十三章空气供给工程设备287
    节空气除菌设备287
    一、空气除菌和方法287
    二、空气过滤除菌流程289
    三、空气预处理设备290
    四、介质过滤除菌294
    第二节生物加工过程的空气调节303
    一、空气调节的方法304
    二、空气的增湿和减湿的原理304
    三、空气调节设备及其计算306
    第十四章生物工程压力容器312
    节概述312
    一、压力容器的基本要求312
    二、压力容器的结构与分类312
    三、压力容器零部件的标准化314
    第二节压力容器的材料315
    一、压力容器用钢的基本要求315
    二、压力容器用钢的品种与类型316
    三、压力容器的腐蚀及防护措施317
    四、压力容器钢材的选择319
    第三节内压薄壁容器设计320
    一、内压薄壁圆筒的应力分析320
    二、内压薄壁圆筒的设计321
    三、设参的确定322
    四、封头的设计324
    五、压力试验328
    附录330

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