醉染图书汽车底盘拆装与检修9787111561460

序
前言
单元任务1帕萨特B5底盘总体结构认知
1.1学习准备
1.1.1底盘的组成
1.1.2结构认知
1.2任务实施
1.3反馈评价
1.3.1任务考核
1.3.2任务总结
1.3.3教师评价
单元任务2离合器的认知
2.1学习准备
2.1.1离合器的位置
2.1.2离合器结构及作用
2.2任务实施
.反馈评价
..1任务考核
..2任务总结
..教师评价
单元任务3离合器的拆装
3.1学习准备
3.2任务实施
3.2.1拆卸离合器
3.2.2安装离合器
3.3反馈评价
3.3.1任务考核
3.3.2任务总结
3.3.3教师评价
单元任务4离合器的检修
4.1学习准备
4.1.1离合器打滑故障现象
4.1.2离合器分离不故障现象
4.1.3离合器发抖故障现象
4.2任务实施
4.2.1离合器打滑的故障分析
4.2.2离合器分离不的故障分析
4..离合器发抖的故障分析
4.3反馈评价
4.3.1任务考核
4.3.2任务总结
4.3.3教师评价
单元任务5变速器的认知
5.1学习准备
5.1.1变速器的位置
5.1.2变速器的结构
5.1.3变速器的功能
5.1.4变速器的种类
5.2任务实施
5.3反馈评价
5.3.1任务考核
5.3.2任务总结
5.3.3教师评价
单元任务6手动变速器的拆装
6.1学习准备
6.2任务实施
6.2.1拆卸手动变速器
6.2.2分解手动变速器
6.2.2安装手动变速器
6.3反馈评价
6.3.1任务考核
6.3.2任务总结
6.3.3教师评价
单元任务7自动变速器的拆装
7.1学习准备
7.2任务实施
7.2.1拆卸自动变速器
7.2.2分解自动变速器
7..安装自动变速器
7.3反馈评价
7.3.1任务考核
7.3.2任务总结
7.3.3教师评价
单元任务8变速器的检修
8.1学习准备
8.1.1液力变矩器故障现象
8.1.2变速器打滑故障现象
8.2任务实施
8.2.1液力变矩器的故障分析
8.2.2变速器打滑的检修
8.3反馈评价
8.3.1任务考核
8.3.2任务总结
8.3.3教师评价
单元任务9驱动桥的认知
9.1学习准备
9.1.1驱动桥的位置
9.1.2驱动桥结构认知
9.1.3驱动桥的分类
9.2任务实施
9.3反馈评价
9.3.1任务考核
9.3.2任务总结
9.3.3教师评价
单元任务10驱动桥的拆装
10.1学习准备
10.1.1拆卸驱动桥的注意事项
10.1.2分解驱动桥的注意事项
10.1.3装配驱动桥的注意事项
10.2任务实施
10.2.1拆卸驱动桥
10.2.2安装驱动桥
10.3反馈评价
10.3.1任务考核
10.3.2任务总结
10.3.3教师评价
单元任务11驱动桥的检修
11.1学习准备
11.1.1前桥故障现象
11.1.2驱动桥故障现象
11.2任务实施
11.2.1调整主减速器输入齿轮
11.2.2检查摩擦力矩
11.3反馈评价
11.3.1任务考核
11.3.2任务总结
11.3.3教师评价
单元任务12转向器的认知
12.1学习准备
12.1.1转向系统的组成
12.1.2转向系统的作用
12.1.3转向系统结构认知
12.1.4转向器
12.2任务实施
1.反馈评价
1..1任务考核
1..2任务总结
1..教师评价
单元任务13转向器的拆装
13.1学习准备
13.1.1拆卸转向器的注意事项
13.1.2分解转向器的注意事项
13.1.3装配转向器的注意事项
13.2任务实施
13.2.1拆卸转向器
13.2.2安装转向器
13.3反馈评价
13.3.1任务考核
13.3.2任务总结
13.3.3教师评价
单元任务14转向器的检修
14.1学习准备
14.2任务实施
14.2.1转向器转向沉重的故障分析及排除
14.2.2转向器转向异响的检修
14..转向器左右转向轻重不同的故障分析及排除
14.3反馈评价
14.3.1任务考核
14.3.2任务总结
14.3.3教师评价
单元任务15减振器的认知
15.1学习准备
15.1.1减振器的位置
15.1.2减振器基本结构认知
15.2任务实施
15.3反馈评价
15.3.1任务考核
15.3.2任务总结
15.3.3教师评价
单元任务16减振器的拆装
16.1学习准备
16.1.1拆卸减振器的注意事项
16.1.2分解减振器的注意事项
16.1.3装配减振器的注意事项
16.2任务实施
16.2.1拆卸减振器
16.2.2安装减振器
16.3反馈评价
16.3.1任务考核
16.3.2任务总结
16.3.3教师评价
单元任务17悬架的检修
17.1学习准备
17.1.1悬架异响或振动故障现象
17.1.2车身倾斜故障现象
17.1.3行驶不稳定故障现象
17.2任务实施
17.2.1悬架异响或振动的检修
17.2.2车身倾斜的检修
17..行驶不稳定的检修
17.3反馈评价
17.3.1任务考核
17.3.2任务总结
17.3.3教师评价
单元任务18制动器的认知
18.1学习准备
18.1.1制动器的位置
18.1.2制动器结构认知
18.2任务实施
18.3反馈评价
18.3.1任务考核
18.3.2任务总结
18.3.3教师评价
单元任务19制动器的拆装
19.1学习准备
19.1.1制动器拆卸的注意事项
19.1.2制动器分解的注意事项
19.1.3制动器装配的注意事项
19.2任务实施
19.2.1拆卸制动器
19.2.2安装制动器
19.3反馈评价
19.3.1任务考核
19.3.2任务总结
19.3.3教师评价
单元任务20制动器的检修
20.1学习准备
20.1.1盘式制动器常见故障现象
20.1.2鼓式制动器常见故障现象
20.2任务实施
20.2.1检修盘式制动器
20.2.2检修鼓式制动器
20.3反馈评价
20.3.1任务考核
20.3.2任务总结
20.3.3教师评价
单元任务21制动防抱死系统（ABS）液压系统
21.1学习准备
21.2任务实施
21.2.1ABS系统阀芯
21.2.2ABS系统
21.3反馈评价
21.3.1任务考核
21.3.2任务总结
21.3.3教师评价
参考文献

自2005年起，全国众多职业院校对汽修专业实施课程改革，但受职业资格和技能训练平台技术的影响，许多地区、院校设置专业面临教课难、操作难、实训难的局面，在教学过程中未能将汽修技术的教学与实践结合起来。    因此，浙江亚龙教育装备研究院在课程改革的基础上，聘请温州市教育局职教处领导、职业教育研究所研究员、全国知名专家、学校专业骨、企业等人员组织成立的课程开发与实施团队，进一步将汽修技术与相关专业课程改革向纵深发展推进，以浙江亚龙教育装备有限公司自主研发的汽修类实训教学装备作为平台组织编写了这套"做学教一体化"课程改革系列规划教材。    本套教材根据做学教一体化整体解决方案，将产品与教材结合，促进教师和学生技能水平的提高，具体有以下特点：    1.坚持理实一体化人才培养模式，坚持做学教一体化人才培养整体解决方案思路，模拟企业生产环境，渗透企业文化，重点强调学生职业习惯、职业素养的养成，力求模拟企业的生产实际环境，紧紧围绕企业生产流程，点点滴滴感知岗位的职业和技术，达到工厂作业与学校学习的有机结合，实现企业作业教学化、学习内容项目化。如通过阅读汽车发动机设备图样及配套技术文件，让学生学习的知识和技术要求，而实施任务的内容即为企业作业指导书，学生依据各环节的作业指导书，便能轻松完成各流程的施工任务，并在项目作业中进一步学习、验和实践。同时通过更多的操作小任务将知识点、技能点融入其中，将学习内容鲜活化，使学习目标得以渗透，让学生始终在做中学、学中做，既达到学做合一、理实一体的理念融合，又符合企业的生产步骤和作业习惯，便于学生职业能力的养成。    2.遵循学生的学习认知规律，打破传统的学科课程体系，采取项目化的形式对汽车实训设备组装与调试的知识和技能进行重新建构。全书将岗位工作任务、专项能力所含的专业知识和专项技能全部嵌入其中，体现学生主体、能力本位和工学结合的理念。    3.坚持"够用、实用、会用"的原则，吸收了新产品、新知识、新工艺与新技能，重点培养学生的技术应用能力，帮学生学会方法，养成习惯，更好地满足企业岗位的需要。中等职业学校的培养目标为一线技术技能型人才，绝大部分学生将来的主要岗位为操作型岗位，所以应学会通过阅读技术文件识读设备随机资料，要求会识读、能看懂，看懂了便能做。本书每个任务的各环节施工步骤清晰、任务明确，让学生在完成任务的同时学会装调汽修设备的方法，吸收接纳施工准备、设备安装、监测检查、设备调试、现场清理及设备验收等作业流程。    4.将企业的实际工作过程、职业实践的真实场景引入到教学内容中，紧紧围绕以工作场所为中心来开展教学活动，每个任务可独立施工，也可小组合作完成。任务施工的各环节操作任务明确，均有对应的作业指导，便于开展小组合作教学的独立探究教学，培养学生与人沟通、与人协作的职业素养。    5.将操作内容、操作方法、操作步骤、学习知识、注意事项设计成施工记录表单，将各个任务的知识点与小任务渗透其中，让操作具体化，有章可循，步骤清晰，方法明了，从而提高本书的可操作。    本书是系列教材之一，内容主要包括帕萨特B5底盘总体结构认知、离合器的认知、离合器的拆装、离合器的检修、变速器的认知、手动变速器的拆装、自动变速器的拆装、变速器的检修、驱动桥的认知、驱动桥的拆装、驱动桥的检修、转向器的认知、转向器的拆装、转向器的检修、减振器的认知、减振器的拆装、悬架的检修、制动器的认知、制动器的拆装、制动器的检修、制动防抱死系统（ABS）液压系统，共21个单元任务。    本书由浙江亚龙教育装备研究院陈继权、长兴县职业技术教育中**校高建新担任主编，陈昌安、潘一雷担任副主编，参加编写的还有曾龙、刘剑、邢小软、苗金明、李岩。全书由朱军、王永生主审。    限于编者的经历和水平有限，书中难免存在一些疏漏之处，恳请广大读者批评指正。    编者