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醉染图书多工位级进模设计实用技术9787111310860
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前言
章概述1
11多工位级进模的实质及特点1
12多工位级进模的分类2
13多工位级进模应用的必要条件6
14多工位级进模的应用7
15多工位级进模在工业生产中的地位7
第2章冲压变形的基本原理9
21金属塑变形的基本概念9
211塑变形的物理概念9
212塑变形的基本形式9
213金属的塑与变形抗力11
214影响金属塑和变形抗力的主要因素12
22冲压应力应变状态14
221应力状态14
222应变状态15
2应力与应变的关系16
224硬化与硬化曲线17
冲压成形中的变形趋向19
24变形趋向的控制及其运用20
第3章多工位级进模的设计方法
31多工位级进模的设计步骤
32多工位级进模的设计要点
33冲压零件的工艺分析27
331基准选择27
332冲件形状、尺寸精度及形位公差的精度分析27
333冲件的材料29
334冲件的毛刺方向30
34多工位级进模的总体设计30
35冲裁工艺36
351冲裁间隙36
352凸模与凹模刃口尺寸的计算38
353冲压力及压力中心的计算42
36排样图设计44
361条料排样图设计原则44
362排样图设计时应考虑的因素45
363排样的类型及方法49
364载体设计57
365空工位62
366条料排样图设计步骤62
367步距精度及基本步距的确定64
368排样应用实例67
37弯曲工艺78
38级进拉深工艺80
第4章多工位级进模的模具结构88
41多工位级进模的基本结构88
42多工位级进模的典型结构89
43纯冲裁级进模90
431微机转片与定子片多工位级进模91
432小电机定、转子片套冲多工位级进模95
44冲孔、落料级进模99
45连续弯曲级进模102
451小连接板连续弯曲多工位级进模102
452侧弯支座多工位级进模104
453电器插座多工位级进模107
454导电片多工位级进模109
46冲孔、切断、压弯级进模112
461电极片多工位级进模112
462录音机机芯自停连杆多工位级进模115
463端罩多工位级进模118
47冲裁、拉深级进模119
471电极罩多工位级进模119
472焊片多工位级进模122
473黄铜管帽多工位级进模124
474压扣多工位级进模126
475电池钢壳多工位级进模128
476撕拉盖多工位级进模131
477通孔凸缘多工位级进模133
第5章多工位级进模的零部件设计135
51级进模总体设计135
52凸、凹模设计138
521凸模设计138
522凹模设计145
53凸模固定板设计146
54定距机构设计146
55卸料装置设计147
56导料装置设计152
561导料装置152
562浮顶销结构154
563侧刃与导正销155
564侧压装置158
57侧向冲压与倒冲158
571侧向冲压158
572侧向冲压的斜楔与滑块设计要点159
573斜楔与侧冲凸模的安装160
574倒冲162
第6章高速压力机165
61高速压力机的特点165
62高速压力机的分类及选用165
63高速压力机的技术参数166
第7章多工位级进模的自动监测与安全保护179
71传感器的种类179
72自动检测保护装置设计与应用时应注意的问题182
73自动检测保护装置的应用182
第8章多工位级进模CAD193
81多工位级进模CAD系统的构成193
82多工位级进模CAD技术199
83毛坯排样的优化设计200
831毛坯排样问题的数学描述201
832多边形法202
833高度函数法204
84多工位级进模结构设计207
841模具结构设计207
842模具零件设计208
第9章多工位级进模设计实例209
91纯冲裁多工位级进模209
实例1垫片级进模209
实例2方形垫板级进模209
实例3连接条级进模213
实例4铁心、轭片级进模214
实例5支承片级进模216
实例6插片级进模217
实例7调整片级进模218
实例8长形触片级进模219
实例9拔叉级进模220
实例10自行车碟刹片级进模222
92冲裁、弯曲多工位级进模225
实例11接线头级进模225
实例12游丝支片级进模225
实例13悬架级进模228
实例14钟表元件二轮压簧级进模229
实例15凹形槽级进模1
实例16汽车电器支架级进模4
实例17合页扣件级进模5
实例18晶体管引线框架级进模
实例19散热片级进模240
实例20电器接插件级进模242
实例21负极片级进模243
实例22瓶塞压臂级进模245
实例连接支架级进模246
实例24滑板级进模249
实例25弯曲铁心级进模251
93冲裁、成形多工位级进模253
实例26碟形弹簧级进模253
实例27凹形盖级进模254
实例28通孔凸缘级进模257
实例29弹片级进模258
实例30密封盖级进模260
94冲裁、拉深多工位级进模262
实例31弹簧导套级进模262
实例32烤盘级进模263
实例33连接片级进模263
实例34方孔焊片级进模266
实例35双孔焊片级进模268
实例36压簧圈级进模269
实例37矩形隔离罩级进模272
实例38管壳级进模273
实例39晶体管管座级进模275
实例40长圆筒形件级进模277
实例41正方盒级进模279
实例42阶梯圆筒形件级进模282
实例43锥形件级进模284
实例44开关座级进模287
实例45小圆筒形件级进模289
实例46阶梯锥形件级进模290
实例47外壳基座级进模293
附录296
附录A冲压常用材料的能和规格296
附录B冲压件未注公差尺寸的极限偏差(摘自GB/T 15055—2007)308
附录C常用冲模材料及热处理要求312
附录D冲模零件的精度、公差配合及表面粗糙度313
附录E中外主要模具用材料对照表315
参考文献317
洪慎章,1932年生,浙江鄞县人,上海交通大学教授。曾任上海交通大学锻压教研室副主任,上海模具技术研究所教研室主任,中国锻压学会模具学术委员会委员。1952年考入浙江大学机械系金工专业学习,1953年被选派为留苏预备生在北京外国语学院学习,1960年于原苏联列宁格勒加里宁工学院机械系锻压专业,获技术科学副博士。长期从事塑成形加工教学及研究工作,主要科研方向为金属材料近净成形的各种新技术及成形过程数字化控制。1987年获中国船舶工业总公司科技进步三等奖。在国内外技术期刊上发表300多篇,编著或参编出版著作10多本。
本书系统地介绍了多工位级进模的设计技术。全书内容包括:冲压变形的基本原理、多工位级进模的设计方法、多工位级进模的模具结构、多工位级进模的零部件设计、高速压力机、多工位级进模的自身检测及安全保护、多工位级进模CAD、多工位级进模设计实例。本书结构体系新颖,技术内容全面;书中配有丰富的多工位级进模设计实例,实用强,能开拓思路,便于自学。本书主要可供从事冲压模具设计与制造的工程技术人员、工人使用,也可作为相关专业在校师生及研究人员的参考书和模具培训班的教材。
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