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  • 醉染图书强震下金属结构的超低周疲劳破坏9787560887890
  • 正版全新
    • 作者: 贾良玖//葛汉彬著 | 贾良玖//葛汉彬编 | 贾良玖//葛汉彬译 | 贾良玖//葛汉彬绘
    • 出版社: 同济大学出版社
    • 出版时间:2019-11-01
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    • 作者: 贾良玖//葛汉彬著| 贾良玖//葛汉彬编| 贾良玖//葛汉彬译| 贾良玖//葛汉彬绘
    • 出版社:同济大学出版社
    • 出版时间:2019-11-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:300000
    • 页数:178
    • 开本:16开
    • ISBN:9787560887890
    • 版权提供:同济大学出版社
    • 作者:贾良玖//葛汉彬
    • 著:贾良玖//葛汉彬
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:80.00
    • ISBN:9787560887890
    • 出版社:同济大学出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2019-11-01
    • 页数:178
    • 外部编号:1202040751
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无


    前言
    章 概论
    1.1 研究背景
    1.1.1 超低周疲劳的内涵
    1.1.2 钢构件和节点的屈曲后超低周疲劳破坏
    1.1.3 钢框架焊接梁柱节点的超低周疲劳破坏
    1.2 延断裂
    1.2.1 简介
    1.2.2 结构工程中延断裂关研究
    1.3 研究目标
    1.4 本书框架内容
    第2章 单调加载下大应变域的结构钢应力-应变特
    2.1 概述
    2.2 颈缩后真实应力-真实应变
    2.2.1 真实应力-真实应变的定义
    2.2.2 颈缩发生的条件
    2.. 简单修正法
    2.2.4 加权平均法
    2.2.5 修正加权平均法
    . 试验
    ..1 材料
    ..2 材试件设计
    .. 加载及测试方案
    ..4 试验结果
    2.4 数值模拟
    2.5 试验和模拟结果对比
    2.6 小结
    第3章 大塑应变循环加载下结构钢的本构特
    3.1 概述
    3.2 金属循环塑模型
    3.2.1 金属塑模型数学原理相关综述
    3.2.2 Prager模型
    3.. Chaboche随动强化模型
    3.2.4 Yoshida-Uemori模型
    3.2.5 改进的Yoshida-Uemori模型
    3.3 试验
    3.3.1 材料
    3.3.2 试件设计
    3.3.3 试件形状
    3.3.4 测试方案
    3.3.5 沙漏形试件的加载历史
    3.4 数值模拟
    3.5 试验结果和数值结果对比
    3.6 含预应变试件的滞回特
    3.7 小结
    第4章 单调加载下结构钢的裂纹萌生
    4.1 概述
    4.1.1 研究背景
    4.1.2 预测延断裂的方法
    4.1.3 结构工程领域延断裂关研究
    4.1.4 理论研究方法
    4.2 单调加载下的延断裂模型
    4.2.1 Rice-Tracey模型
    4.2.2 Miner准则
    4.. 单调拉伸加载下的断裂模型
    4.2.4 模型参数的标定
    4.3 试验研究
    4.4 数值分析
    4.4.1 有限元建模
    4.4.2 塑模型及模型参数标定
    4.5 试验和数值模拟结果的对比
    4.6 小结
    第5章 单调加载下延裂纹的扩展
    5.1 概述
    5.2 延断裂模型
    5.2.1 裂纹萌生准则
    5.2.2 延裂纹扩展准则
    5.. 获得延断裂参数和真实应力真实应变数据的方法
    5.3 试验
    5.3.1 材试验
    5.3.2 试件设计
    5.3.3 试件加载
    5.3.4 试验结果
    5.4 数值模拟
    5.4.1 有限元建模
    5.4.2 试验和数值模拟结果的对比
    5.5 讨论
    5.6 小结
    第6章 循环加载下结构钢的延断裂模型
    6.1 概述
    6.2 循环加载下的延断裂模型
    6.2.1 负应力三轴度下金属的损伤
    6.2.2 基于单调加载延断裂模型修正的循环延断裂模型
    6.3 试验研究
    6.4 数值分析
    6.4.1 有限元建模
    6.4.2 塑模型
    6.5 试验和数值分析结果的对比
    6.6 小结
    第7章 钢短柱屈曲后断裂的预测
    7.1 概述
    7.2 试验
    7.2.1 试件
    7.2.2 加载方案
    7.. 加载历史
    7.2.4 方形钢管柱的材试件
    7.3 试验结果
    7.3.1 屈曲和断裂模式
    7.3.2 滞回特
    7.4 数值模拟
    7.5 试验和模拟结果对比
    7.5.1 大宽厚比试件的对比结果
    7.5.2 中宽厚比试件的对比结果
    7.5.3 小宽厚比试件的对比结果
    7.6 小结
    第8章 薄壁焊接钢框架梁柱节点屈曲后断裂
    8.1 概述
    8.2 循环大应变荷载下的双参数延断裂模型
    8.3 薄壁梁柱焊接节点试验研究
    8.3.1 试件设计
    8.3.2 加载装置及加载制度
    8.3.3 屈曲和断裂模式
    8.3.4 滞回能
    8.4 数值模拟
    8.4.1 有限元建模
    8.4.2 有限元与试验结果对比
    8.4.3 嵌入延断裂模型与否对数值分析结果的影响
    8.5 参数分析
    8.5.1 初始几何缺陷的影响
    8.5.2 轴压比的影响
    8.5.3 节点域等效宽厚比的影响
    8.6 小结
    第9章 铝合金在全应变域内的循环塑模型
    9.1 概述
    9.2 利用少物理变量标定塑模型参数的方法
    9.3 塑模型标定方法在材料层面的验
    9.3.1 铝合金双缺口试件试验研究
    9.3.2 铝合金双缺口试件的数值模拟
    9.3.3 铝合金双缺口试件塑模型参数的标定
    9.4 塑模型参数标定方法在构件层面的验
    9.4.1 铝合金屈曲约束支撑的试验研究
    9.4.2 铝合金屈曲约束支撑的数值模拟
    9.4.3 基于典型力学能参数的塑模型参数标定
    9.5 小结
    0章 铝合金材料的超低周疲劳破坏
    10.1 概述
    10.2 6061-T6铝合金的超低周疲劳试验
    10.2.1 试验设计
    10.2.2 破坏模式及断面观察
    10.. 滞回曲线和骨架曲线
    10.3 数值模拟
    10.3.1 有限元建模
    10.3.2 试验与数值分析结果的对比
    10.4 超低周疲劳断裂模型
    10.5 小结
    1章 总结和研究展望
    11.1 主要结论
    11.1.1 循环大塑应变加载下的金属塑模型
    11.1.2 循环大塑应变加载下的延

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