醉染图书工程训练简明教程/王铁成9787111628859

前言章工程训练概述111工程训练的学习目的和学习方法1111工程训练的学习目的和任务1112工程训练的学习方法212工程训练安全教育213工程训练须知4131实习守则4132考勤须知4133须知514的职业素养及现代工程意识素养5141的职业素养5142现代工程意识素养6思考题7第2章工程训练基础知识821工程材料8211工程材料的主要能212工程材料分类9213金属材料及热处理922切削基本知识11221切削加工概述11222刀具132常用量具16机械产品设计与制造过程21产品设计22机械产品制造过程24机械产品的制造方法244零件加工质量25思考题27第3章铸造2831概述2832造型材料3033造型与造芯31331造型工具及装备3133造型133造芯3634合型、熔炼、浇注及清理3835铸造工艺设计41351分型面的选择41352浇注系统与冒口的开设453浇注位置的选择44354铸造工艺参数的确定4436铸造质量与检验45思考题47第4章焊接4841概述4842焊接方法分类4943焊条电弧焊49431焊条电弧焊设备49432焊条50433焊接电弧及焊接过程51434焊条电弧焊基本操作5144电弧焊焊接基本工艺5345气焊5546焊接质量与检验56思考题57第5章车削加工5851概述5952车床结构6053车削刀具6154车床夹具及附件6255车削加工基本操作64551刻度盘及刻度盘手柄的使用64552试切的方法与步骤65553粗车和精车6656车削加工基本工艺66561车外圆及台阶66562车端面67563孔加工6857车削加工质量与检验69571零件加工质量69572质量缺陷分析及防范69思考题71第6章铣削7261概述7362铣床结构7463铣削刀具7664铣床附件7865铣削加工基本操作79651铣平面79652铣斜面80653铣沟槽8266铣削加工质量与检验83思考题84第7章钳工8571概述8572钳工常用设备8673钳工基本操作88731划线88732锯削91733锉削95734钻孔、扩孔和铰孔97735攻螺纹和套螺纹10074装配10375钳工质量与检验104思考题105第8章数控加工技术10681概述10682数控加工基础知识107821数控机床组成及特点107822数控机床编程基础11083数控车削加工116831数控车削概述116832数控车床编程指令119833数控车床程序的构成与特点120834数控车典型零件的程序编制12284数控铣削加工126841数控铣削加工概述126842数控铣削常用刀具12885数控加工中心128851数控加工中心概述128852加工中心编程131思考题133第9章数控电火花线切割加工13491电火花线切割加工概述135911线切割加工的原理和特点135912电火花线切割的分类136913电火花线切割的应用13792线切割加工机床的组成137921机械部件构成137922电气部件构成14193电火花线切割加工工艺14194线切割手工编程14395电火花线切割质量与检验146思考题1460章现代特种加工方法简介1471013D打印技术14710113D打印基本原理147101D打印设备的主要组成14710133D打印技术应用148102激光加工技术1481021激光加工基本原理1481022激光加工设备的主要组成14910激光加工技术应用149103超声波加工1501031超声波加工基本原理1501032超声波加工设备的主要组成1501033超声波加工应用151104超高压水流加工1521041超高压水流加工基本原理1521042超高压水流加工设备的主要组成1531043超高压水流加工应用153思考题154参考文献155前言章工程训练概述111工程训练的学习目的和学习方法1111工程训练的学习目的和任务1112工程训练的学习方法212工程训练安全教育213工程训练须知4131实习守则4132考勤须知4133须知514的职业素养及现代工程意识素养5141的职业素养5142现代工程意识素养6思考题7第2章工程训练基础知识821工程材料8211工程材料的主要能212工程材料分类9213金属材料及热处理922切削基本知识11221切削加工概述11222刀具132常用量具16机械产品设计与制造过程21产品设计22机械产品制造过程24机械产品的制造方法244零件加工质量25思考题27第3章铸造2831概述2832造型材料3033造型与造芯31331造型工具及装备3133造型133造芯3634合型、熔炼、浇注及清理3835铸造工艺设计41351分型面的选择41352浇注系统与冒口的开设453浇注位置的选择44354铸造工艺参数的确定4436铸造质量与检验45思考题47第4章焊接4841概述4842焊接方法分类4943焊条电弧焊49431焊条电弧焊设备49432焊条50433焊接电弧及焊接过程51434焊条电弧焊基本操作5144电弧焊焊接基本工艺5345气焊5546焊接质量与检验56思考题57第5章车削加工5851概述5952车床结构6053车削刀具6154车床夹具及附件6255车削加工基本操作64551刻度盘及刻度盘手柄的使用64552试切的方法与步骤65553粗车和精车6656车削加工基本工艺66561车外圆及台阶66562车端面67563孔加工6857车削加工质量与检验69571零件加工质量69572质量缺陷分析及防范69思考题71第6章铣削7261概述7362铣床结构7463铣削刀具7664铣床附件7865铣削加工基本操作79651铣平面79652铣斜面80653铣沟槽8266铣削加工质量与检验83思考题84第7章钳工8571概述8572钳工常用设备8673钳工基本操作88731划线88732锯削91733锉削95734钻孔、扩孔和铰孔97735攻螺纹和套螺纹10074装配10375钳工质量与检验104思考题105第8章数控加工技术10681概述10682数控加工基础知识107821数控机床组成及特点107822数控机床编程基础11083数控车削加工116831数控车削概述116832数控车床编程指令119833数控车床程序的构成与特点120834数控车典型零件的程序编制12284数控铣削加工126841数控铣削加工概述126842数控铣削常用刀具12885数控加工中心128851数控加工中心概述128852加工中心编程131思考题133第9章数控电火花线切割加工13491电火花线切割加工概述135911线切割加工的原理和特点135912电火花线切割的分类136913电火花线切割的应用13792线切割加工机床的组成137921机械部件构成137922电气部件构成14193电火花线切割加工工艺14194线切割手工编程14395电火花线切割质量与检验146思考题1460章现代特种加工方法简介1471013D打印技术14710113D打印基本原理147101D打印设备的主要组成14710133D打印技术应用148102激光加工技术1481021激光加工基本原理1481022激光加工设备的主要组成14910激光加工技术应用149103超声波加工1501031超声波加工基本原理1501032超声波加工设备的主要组成1501033超声波加工应用151104超高压水流加工1521041超高压水流加工基本原理1521042超高压水流加工设备的主要组成1531043超高压水流加工应用153思考题154参考文献155

强国兴邦从教育开始。“深化教育改革，推动高等教育内涵式发展”是当前以及未来一个时期内高等教育发展的基本战略。加强实践教学建设，促进学生的实践能力和培养创新精神是高等教育提升人才培养质量的重要切入点和突破口。工程实践教学是高等工程教育中不可缺少的重要组成部分，是培养大学生实践能力和创新能力、树立工程意识、提高综合工程素质的重要载体，尤其对于工程类人才培养具有关键意义。工程训练中心是培养在校学生实践和创新能力的工程实践教学基地，面向各类专业人才培养需求，开展融知识、能力、素质教育于一体的实践教育。现代工程实践不再仅仅局限于实践技能教学，已从工程实践教学迈入工程实践教育，逐渐形成由基础实践、综合实践、创新实践组成，贯穿高校工程人才培养全过程的开放实践教学体系。工程训练是高校实施实践能力培养的重要教学环节，具有通识基础工程实践教学特征，面向各专业，给大学生以工程实践的教育、工业制造的了解和工程文化的体验。它是以综合为特点，根据对学生的培养要求，采用多样工程集成的思想对各种工程生产技术进行精选，遵循教学规律，采用现代教育技术建立起来的一个实际工程环境。在这样的环境下，学生通过直接动手实践来建立对工业生产各个环节的基本了解，以及对各种加工方法的初步训练，获得工程素质的初步培养和创新精神的启迪，这是现阶段我国工科高校生可以得到有效培养的工程实践教育教学途径。本书结合编者多年的教学经验，在编写过程中体现出以下特点：1）根据工程训练教学指导委员会精神为指导，结合工程训练实践教学内容及课程体系改革研究与实践成果编写而成。2）加强基本知识的介绍，以更好地帮学生理解各工艺方法的实质，使学生在工程训练学习过程中可以有意识地完成各种操作，达到培养实践能力的目的。3）加强对智能制造、制造技术和新工艺、新材料内容的介绍，拓展学生的眼界和知识面。4）注重学生工程素质和综合能力的培养，在介绍各种工艺方法和设备的同时，还注意帮学生建立质量、经济、安全、环保、市场等意识。本书可供高等院校非机械类专业工程训练课程教学使用，也可供大专、职业学校、技校以及工程技术人员使用。全书共分为10章，由河北工业大学的王铁成、张艳蕊、师占群任主编，刘磊、邢军和李良任副主编。参与编写的还有刘晓微、海霞、王伟、郑红伟、马玉琼、韦亚琼、张林海、唐乐、张玉龙、张彧硕、郑惠文、刘同、王春松、张玉珮、李媛媛、宋健、王明川、王跃华、张啸、王克礼、安伟。本书由河北工业大学张洪起副教授主审，张洪起副教授对本书提出了很多宝贵的意见，在此表示感谢。本书在编写过程中参考了相关手册、教材、学术杂志等文献资料的有关内容，借鉴了许多同行专家的教学成果，在此一并表示真诚的谢意。本书内容多，范围广，涉及传统与现代制造技术知识，由于编者水平有限，书中难免有许多错误和不足，恳请读者批评指正。编者