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醉染图书润滑油纳米磺酸钙镁复合清净剂合成9787511453617
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章绪论(1)
1.1润滑油纳米清净剂结构及作用(1)
1.1.1纳米清净剂的组成结构(2)
1.1.2纳米清净剂的分类(5)
1.1.3纳米清净剂的作用(5)
1.2润滑油纳米清净剂的发展现状(15)
1.2.1纳米清净剂的发展简述(15)
1.2.2国内外纳米清净剂的产业现状(18)
1..常用纳米清净剂的特点及研究现状()
1.3润滑油纳米清净剂合成工艺的研究进展(25)
1.3.1纳米清净剂合成工艺研究进展(26)
1.3.2纳米清净剂合成所用促进剂的研究进展(32)
1.3.3纳米清净剂合成反应机理的研究进展(33)
第2章原料及产品能和组成测试方法(35)
2.1原料质测试方法(35)
2.1.1磺酸铵有效组分含量的测定方法(35)
2.1.2磺酸铵平均分子量的计算(36)
2.1.3磺酸铵化学组成及质的测定方法(36)
2.2清净剂产品能测试方法(36)
2.2.1碱值(36)
2.2.2运动黏度(37)
2..浊度(37)
2.2.4钙镁含量的测定(37)
2.2.5曲轴箱模拟试验(38)
2.2.6抗磨(3)
2.2.7胶体稳定(3)
2.2.8分散(39)
.清净剂产品化学组成及微观形貌的表征方法(39)
..1红外谱图(39)
..2冷冻蚀刻电镜观测技术(39)
第3章纳米磺酸钙镁复合清净剂的合成工艺及影响因素(41)
3.1磺酸铵原料的质及化学组成(41)
3.1.1磺酸铵原料的质(41)
3.1.2磺酸铵原料的化学组成(42)
3.2合成工艺(45)
3.2.1合成反应基本原理(45)
3.2.2合成工艺流程(46)
3.3影响产品能的主要因素(47)
第4章轻质磺酸钙镁复合清净剂的合成及能(50)
4.1合成方法(50)
4.2合成工艺条件对反应的影响(50)
4.3稀释油加入量对产品碱值和黏度的影响(53)
4.4合成工艺条件的优化(54)
4.5轻质磺酸钙镁复合清净剂化学组成及微观形貌的表征(56)
4.6轻质磺酸钙镁复合清净剂能(58)
第5章重质磺酸钙镁复合清净剂的合成及能(61)
5.1合成方法(61)
5.2合成工艺条件对反应的影响(62)
5.2.1氧化镁加入量对合成反应的影响(62)
5.2.2水加入量对合成反应的影响(63)
5..甲醇加入量对合成反应的影响(64)
5.2.4尿素加入量对合成反应的影响(65)
5.2.5碳酸铵加入量对合成反应的影响(66)
5.2.6碳酸化反应温度的影响(66)
5.2.7碳酸化反应时间的影响(67)
5.2.8二氧化碳通入速率对合成反应的影响(68)
5.3合成工艺条件的优化(69)
5.4合成反应机理的探讨(73)
5.5重质磺酸钙镁复合清净剂化学组成及微观形貌的表征(76)
5.5.1红外谱图(76)
5.5.2冷冻蚀刻电镜照片(77)
5.5.3热失重分析(78)
5.5.4清净剂中正盐组成分析(79)
5.6重质磺酸钙镁复合清净剂能(79)
5.6.1曲轴箱模拟试验(80)
5.6.2抗磨(0)
5.6.3稳定(1)
5.6.4分散(2)
第6章重质磺酸水杨酸混合基质钙镁复合清净剂的合成及能(3)
6.1有机酸原料(83)
6.2合成反应基本原理(83)
6.3合成方法(84)
6.4合成工艺条件的优化(84)
6.5磺酸水杨酸混合基质钙镁复合清净剂化学组成及微观形貌的表征(87)
6.6磺酸水杨酸混合基质钙镁复合清净剂能测试结果及分析(89)
6.6.1曲轴箱模拟试验(91)
6.6.2抗磨(91)
6.6.3稳定(91)
6.6.4分散(91)
第7章纳米钙镁复合清净剂的组成及结构对其能的影响(92)
7.1钙镁复合清净剂碱组分组成的测定方法(92)
7.2不同类型清净剂产品的合成(95)
7.2.1磺酸钙与磺酸镁正盐的合成(95)
7.2.2不同钙镁比例清净剂的合成(95)
7..不同碱组分组成清净剂的合成(96)
7.2.4不同基质钙镁复合清净剂的合成(96)
7.3磺酸钙与磺酸镁正盐能的比较(96)
7.4钙镁复合清净剂中钙镁比例对其能的影响(97)
7.5碱组分组成对钙镁复合清净剂能的影响(99)
7.6钙镁复合清净剂碱值与其能的关系(100)
7.7混合基质中磺酸盐水杨酸盐相对含量与其能的关系(101)
7.8不同基质对钙镁复合清净剂能的影响(103)
7.9钙镁复合清净剂能与同类产品的比较(104)
第8章纳米钙镁复合清净剂合成机理(106)
8.1润滑油清净剂合成机理研究现状(106)
8.1.1微反应器反应模型(107)
8.1.2清净剂碳酸化反应过程的微反应器反应模型(108)
8.1.3清净剂合成反应的宏观反应历程(109)
8.2纳米磺酸钙镁复合清净剂合成过程(110)
8.2.1研究方法(110)
8.2.2溶液和残渣红外谱图测试结果与分析(111)
8..溶液电导率及碱值测试结果与分析(115)
8.2.4不同碳酸化反应阶段反相胶束的微观形貌(117)
8.2.5清净剂金属有机酸正盐合成时甲醇的作用(118)
8.2.6合成反应历程的初步分析结果(118)
8.3碳酸化反应过程动力学(120)
8.3.1反应动力学模型的选择及速率方程的建立(120)
8.3.2反应控制步骤的确定(122)
8.3.3搅拌速度对碳酸化反应速度的影响(126)
8.3.4促进剂甲醇在碳酸化反应中作用机理的考察(127)
8.3.5促进剂尿素和氨水在碳酸化反应中作用机理的考察(128)
8.3.6水对碳酸化反应速度的影响(129)
8.3.7二氧化碳通入速率对碳酸化反应速度的影响(129)
附录(132)
附录1合成用氧化钙和氧化镁红外谱图(132)
附录2氢氧化钙和氢氧化镁标准红外谱图(133)
附录3《石油产品碱值测定法(高氯酸电位滴定法)》(SH/T0251—1993)
(134)
附录4《石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法》(GB/T265—1988)
(146)
附录5《润滑油清净剂浊度测定法》(SH/T0028—1990)(151)
附录6《含添加剂润滑油的钙、钡、锌含量测定法》(SH/T0309—1992)
(154)
附录7《曲轴箱模拟试验方法(ZX法)》(SH/T0300—1992)(161)
参考文献(168)
梁生荣,博士,西安石油大学老师,先后参加自然科学项目1项,省部级项目4项,横向课题10余项,获厅局级科研成果奖两项;主要从事石油加工及油品添加剂方面的研究工作,发表相关研究20余篇。
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