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  • 醉染图书炼钢过程典型案例分析9787502474997
  • 正版全新
    • 作者: 朱荣,张延玲 编著著 | 朱荣,张延玲 编著编 | 朱荣,张延玲 编著译 | 朱荣,张延玲 编著绘
    • 出版社: 冶金工业出版社
    • 出版时间:2017-07-01
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    • 作者: 朱荣,张延玲 编著著| 朱荣,张延玲 编著编| 朱荣,张延玲 编著译| 朱荣,张延玲 编著绘
    • 出版社:冶金工业出版社
    • 出版时间:2017-07-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:247千字
    • 页数:155
    • 开本:16开
    • ISBN:9787502474997
    • 版权提供:冶金工业出版社
    • 作者:朱荣,张延玲 编著
    • 著:朱荣,张延玲 编著
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:43.00
    • ISBN:9787502474997
    • 出版社:冶金工业出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2017-07-01
    • 页数:155
    • 外部编号:1201520115
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    上篇:炼钢工艺技术
    1转炉高效化冶炼技术
    1.1转炉炼钢技术进展
    1.2转炉强化供氧技术
    1.2.1氧喷头的设计
    1.2.2氧气流研究
    1..转炉强化供氧技术典型案例分析
    1.3转炉高效脱磷技术
    1.3.1转炉脱磷原理
    1.3.2转炉双联工艺
    1.3.3转炉高效脱磷技术典型案例分析
    参考文献
    2电炉炼钢节能技术
    2.1电弧炉炼钢节能的技术方向
    2.1.1电弧炉炼钢的发展
    2.1.2电弧炉炼钢流程能量状况
    2.1.3电弧炉炼钢流程节能技术
    2.2电弧炉供电技术
    2.2.1电气运行技术发展
    2.2.2现代炼钢电弧炉电气特
    2..现代电弧炉的供电制度
    2.2.4电弧炉优化供电研究实例
    .电弧炉供氧技术及实例
    ..1炉壁氧
    ..2炉门氧
    ..EBT氧
    ..4集束流氧
    2.4电炉炼钢多尺度节能的技术内容
    2.4.1多尺度方法
    2.4.2冶金过程的多尺度结构分析
    2.4.3炼钢过程多尺度研究情况
    参考文献
    3炉外精炼技术
    3.1脱硫工艺及案例
    3.1.1管线钢LF脱硫
    3.1.2SPHC钢LF脱硫
    3.2脱氧工艺及案例
    3.2.1真空精炼碳脱氧
    3.2.2CaC2精炼脱氧工艺
    3..硅钙钡合金的脱氧工艺
    3.2.4重轨钢非铝脱氧工艺
    3.3夹杂物控制案例
    3.3.1帘线钢夹杂物控制
    3.3.2ER70S—6焊丝钢夹杂物控制技术
    3.3.3无取向硅钢夹杂物控制
    参考文献
    4炼钢除尘技术
    4.1国内外炼钢除尘技术概况
    4.1.1国内外炼钢除尘技术发展
    4.1.2转炉炼钢除尘主要设备
    4.1.3电炉炼钢除尘主要设备
    4.2转炉炼钢除尘典型案例
    4.2.1转炉湿法除尘工艺
    4.2.2转炉干法除尘工艺
    4..转炉半干法除尘工艺
    4.3电弧炉炼钢除尘典型案例
    4.3.1交、直流型电炉除尘系统
    4.3.2炉外预热型电炉除尘系统
    4.3.3双炉座型电炉除尘系统
    4.3.4竖式电炉除尘系统
    4.3.5CONSTEEL型电炉除尘系统
    参考文献
    下篇:特殊钢冶炼
    5不锈钢
    5.1不锈钢及其能
    5.1.1不锈钢发展概况
    5.1.2不锈钢分类
    5.1.3不锈钢特
    5.2不锈钢冶炼的关键技术
    5.2.1化学成分的严格控制
    5.2.2不锈钢钢液“脱碳保铬”
    5..低成本冶炼工艺控制
    5.2.4较高的表面质量要求
    5.3典型不锈钢冶炼工艺
    5.3.1全废钢电炉不锈钢生产流程
    5.3.2全铁水转炉不锈钢冶炼流程
    5.3.3铁水+废钢不锈钢生产流程
    参考文献
    6管线钢
    6.1管线钢及其能
    6.1.1管线钢发展概述
    6.1.2管线钢能要求
    6.1.3管线钢牌号
    6.2关键控制技术及原理
    6.2.1碳的控制
    6.2.2硫的控制
    6..磷的控制
    6.2.4氧的控制
    6.2.5锰的控制
    6.2.6铜的控制
    6.2.7氢的控制
    6.2.8铌、钛、钒、硼等元素的控制
    6.2.9夹杂物的控制
    6.3典型冶炼工艺
    6.3.1铁水预处理
    6.3.2转炉顶底复合吹炼
    6.3.3炉外精炼
    6.3.4连铸
    6.3.5控轧控冷
    6.3.6采用LF(CAS、钢包喷粉)处理法
    6.3.7采用RH处理法
    6.3.8RH和LF双联法
    6.3.9电炉钢厂管线钢生产工艺
    6.3.10管线钢生产的典型工艺流程
    参考文献
    7轴承钢
    7.1轴承钢的用途及对能要求
    7.2关键控制技术及原理
    7.2.1钢中氧含量的控制
    7.2.2精炼炉渣对轴承钢夹杂物的影响
    7..钢液中微量元素(Ca、Mg)的控制
    7.2.4钢液中氮与钛的控制
    7.2.5钢中氢含量的控制
    7.2.6钢中硫含量的控制
    7.2.7钢中碳化物缺陷的控制
    7.3典型冶炼工艺
    7.3.1国外轴承钢典型冶炼工艺
    7.3.2国内主要轴承钢生产工艺
    7.3.3电渣重熔(ESR)工艺
    参考文献
    8汽车板
    8.1汽车板的能和途
    8.1.1汽车板的能要求
    8.1.2典型钢种及其特点
    8.2汽车板用钢的种类及牌号
    8.2.1汽车板用钢的分类
    8.2.2汽车板用钢的牌号
    8.3汽车板用钢的冶炼工艺
    8.3.1宝钢IF钢生产工艺
    8.3.240CrMo汽车用钢生产工艺实践
    8.3.3高品质深冲钢的关键冶金技术
    参考文献

    朱荣,男(1962年-),北京科技大学冶金与生态工程学院教授,博士生导师,中国金属学会特殊钢专业委员会委员、特钢冶炼学术委员会主任;北京科技大学冶金喷研究中心主任。 电炉及转炉炼钢工艺及高效节能技术、特殊钢冶炼工艺及质量控制、喷冶金及资源综合利用。先后主持过"973"重大基础项目、自然科学重点、863科技项目、科技支撑项目、北京市新材料攻关项目等。发表100余篇,获得相关30余项。曾获科技进步二等奖、冶金科技进步一、二等奖、科技进步一、二等奖,技术发明二等奖,发明二等奖等多项奖励及省部级鉴定。

    教育对理论与实践并重,当今冶金学科教育的基础理论知识体系相对完善,本书旨在进一步拓宽在校对当今冶金行业的具体冶炼流程及工艺的认识,提高学生将来在相关岗位上的实践能力,加深在校对冶金学科理论知识的深入理解。
    本书分上下两篇,上篇介绍了当今钢铁冶金行业的主要工艺技术,由朱荣教授负责编写,介绍了转炉高效冶炼、电炉炼钢节能技术、钢的炉外精炼与炼钢除尘技术,是钢铁行业关注度较高的4个方面。下篇为典型钢种冶炼案例分析,由张延玲教授负责编写,介绍了在钢铁冶金行业中极具代表的不锈钢、管线钢、轴承钢和汽车板等4种钢种,并对这4种钢种的冶炼工艺及各自特点进行了详细介绍。本教材以现有钢铁企业实际生产应用为基础,对的应用情况和使用效果进行了分析比较,该书不但可以作为在校教材,还可以作为钢铁企业工程技术人员参考资料,供技术交流使用。
    参与本书编写及校稿的人员还有庞宗旭、王云、姚柳洁、刘崇等,在此表示衷心感谢!
    由于水平所限,书中如有疏漏、不妥之处,敬请读者批评、指正。

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