醉染图书除尘工程技术手册9787122246165

章除尘技术基础1
节粉尘的来源和危害1
一、粉尘定义1
二、粉尘的来源和分类2
三、粉尘的危害5
第二节粉尘的基本质12
一、粉尘颗粒的形状12
二、粉尘的粒径和粒径分布14
三、粉尘的物理质19
四、粉尘的化学质2
第三节气体的质31
一、空气的化学组成31
二、气体基本方程32
三、气体的物理参数34
第四节气体中粒子分离机理38
一、含尘气体的流动特3
二、气流对球形颗粒的阻力39
三、尘粒在气体中的运动40
四、粉尘从气体中分离的条件43
五、气体中粉尘分离主要机理43
六、气流中粉尘分离的辅机理45
七、粉尘颗粒在捕集物面上的黏着作用46
第五节气体中粒子分离设备——除尘器49
一、除尘过程49
二、除尘区域的划分50
三、除尘器的分类与评价51
四、除尘器的能54
五、除尘器的适应因素60
第二章含尘气体的收集技术62
节含尘烟气排放量的计算62
一、燃料燃烧过程排烟量计算62
二、生产工艺过程中排烟量计算70
三、碾磨破碎设备排风量81
四、运输设备排风量85
五、给料和料槽排风量92
六、木工设备排风量97
七、设备排风量100
第二节集气吸尘罩捕集技术105
一、集气罩分类和工作原理105
二、集气罩技术要求109
三、集气罩吸尘的能110
四、密闭集气吸尘罩114
五、外部集气吸尘罩126
六、吹吸式集气吸尘罩141
第三节粉尘的湿法捕集技术145
一、淋洒水防尘技术145
二、清水喷雾降尘技术149
三、湿润水喷淋防尘技术155
四、覆盖液喷洒防尘技术160
五、荷电水雾降尘技术162
第四节尘源控制技术165
一、厂房真空吸尘系统166
二、防风抑尘网技术167
三、原料场封闭技术171
四、开敞式空间静电抑尘技术176
五、静电干雾除尘技术177
六、尾矿坝粉尘控制综合技术178
七、城市雾霾治理180
第三章机械除尘技术183
节机械除尘的特点183
一、机械除尘技术分类183
二、机械除尘的特征184
第二节重力除尘技术184
一、粉尘的重力沉降184
二、重力除尘器分类189
三、重力除尘器构造190
四、重力除尘器设计计算191
五、注意事项195
六、重力除尘器的工程应用实例197
第三节惯除尘技术199
一、惯除尘器结构形式199
二、除尘工作机理200
三、惯除尘器的技术进步202
四、惯除尘器的能计算204
五、惯除尘器工程应用实例205
第四节离心除尘技术207
一、离心式除尘工作原理207
二、旋风除尘器能210
三、影响旋风除尘器能的因素213
四、旋风除尘器的分类和选型219
五、典型旋风除尘器的结构和能224
六、旋风除尘器的耐磨措施251
七、旋风除尘器的制造技术254
八、旋风除尘器应用技术256
第五节机械式除尘器的运行管理与维护261
一、机械除尘器管理261
二、机械除尘器运行操作264
三、机械除尘器维护264
四、机械除尘器故障与排除265
第四章袋式除尘技术267
节袋式除尘器的分类与能267
一、袋式除尘器分类267
二、袋式除尘器的过滤机理270
三、袋式除尘器术语271
四、袋式除尘器的能参数272
第二节袋式除尘技术与装置274
一、简易和振动袋式除尘器275
二、反吹风袋式除尘器284
三、脉冲袋式除尘器293
四、袋式除尘器技术进展311
第三节袋式除尘设计技术措施320
一、防止粉尘技术措施320
二、可燃气体安全技术措施326
三、处理高温烟气技术措施327
四、滤袋预涂层技术措施330
五、潮解、腐蚀、磨琢粉尘技术措施332
六、寒冷、含焦油、低排放气体措施334
七、袋式除尘系统节能的途径和措施336
八、气体含尘浓度高时的技术措施339
第四节除尘用滤料340
一、滤料分类340
二、滤料的结构347
三、常用滤料348
四、滤料选择364
五、我国袋式除尘滤料技术进展369
第五节袋式除尘器选用379
一、选用条件分析379
二、袋式除尘器的选用步骤390
三、袋式除尘器选用案例408
第六节塑烧板除尘器408
一、塑烧板除尘器工作原理408
二、塑烧板特点409
三、普通塑烧板除尘器411
四、高温塑烧板除尘器413
五、应用注意事项414
第七节滤筒式除尘器415
一、滤筒式除尘器分类415
二、滤筒式除尘器构造416
三、滤筒除尘器工作原理425
四、滤筒除尘器设计计算425
五、典型滤筒除尘器427
六、应用范围和实例434
第八节袋式除尘器运行管理437
一、袋式除尘器能判断437
二、袋式除尘器运行管理438
三、袋式除尘器维护441
四、袋式除尘器故障与排除443
五、脉冲阀故障与排除445
六、滤袋的失效与防范446
第五章静电除尘技术449
节静电除尘工作原理450
一、电除尘器术语450
二、电除尘器工作原理451
三、电除尘器的分类452
四、电除尘器的基本参数454
第二节卧式电除尘器的基本结构456
一、电除尘器的内部构造456
二、清灰装置和技术459
三、气流分布装置462
四、电除尘器外壳464
第三节电除尘器供电464
一、高压供电装置464
二、电极电压的调节465
三、低压自控装置467
四、供电电源新技术468
第四节卧式电除尘器的选型与应用471
一、影响电除尘器能的因素471
二、典型卧式电除尘器476
三、电除尘器新技术506
四、电除尘器选型计算510
第五节立式电除尘器517
一、立式静电除尘器分类517
二、立式电除尘器构造518
三、工作原理与参数528
四、立式电除尘器的选择计算529
五、立式电除尘器应用实例531
第六节电除尘器运行管理536
一、电除尘器运行536
二、电除尘器维护检修538
三、静电除尘器故障与排除540
四、静电除尘器安全防护542
第六章湿式除尘技术545
节湿式除尘器分类和工作原理545
一、湿式除尘器分类545
二、湿式除尘器工作原理546
三、湿式除尘器能548
第二节湿式除尘器的构造和能判断549
一、贮水式除尘器构造和能判断549
二、典型贮水式除尘器551
三、淋水式除尘器构造和能判断572
四、典型淋水式除尘器573
五、压水式除尘器构造和能判断588
六、典型压水式除尘器592
第三节湿式除尘器除烟技术604
一、除尘不除烟的原因604
二、化学湿润除烟技术604
三、静电湿式洗涤除尘技术606
四、湿式静电旋风集尘技术609
第四节除尘用喷嘴610
一、喷嘴的分类和特610
二、喷洒型喷头613
三、喷溅型喷嘴614
四、螺旋型喷嘴615
五、碗形喷嘴617
六、漩流型喷嘴620
第五节脱水器6
一、脱水器分类和工作原理6
二、重力脱水器625
三、离心脱水器627
四、弯头脱水器634
五、网格脱水器636
六、折板脱水器641
第六节湿式除尘器运行管理643
一、湿式除尘器运行管理644
二、湿式除尘器维护645
三、湿式除尘器故障处理646
第七章空气过滤与净化技术649
节空气过滤理论649
一、空气过滤的特征649
二、空气过滤理论650
三、空气过滤器的能表示651
第二节空气过滤用滤材653
一、空气过滤器滤料分类和能653
二、塑料滤材654
三、合成纤维滤材655
四、玻璃纤维滤材656
五、几种定型滤材658
第三节空气过滤器的类型659
一、空气过滤器分类和能659
二、高效空气过滤器的分类和能661
三、粗效空气过滤器663
四、中效空气过滤器669
五、高效空气过滤器673
六、静电空气过滤器678
七、活炭过滤器679
八、典型空气过滤器能62
第四节空气过滤器的应用687
一、空气污染物来源688
二、空气过滤净化计算689
三、空气过滤器在空调装置中的应用689
四、空气过滤器在洁净工程中的应用691
五、空气过滤器在进气净化中的应用696
第五节空气过滤器维护管理699
一、管理人员职责699
二、安全管理699
三、维护检修内容700
第六节空气净化技术701
一、空气净化原理701
二、空气净化器的能参数702
三、典型空气净化器703
四、选用注意事项707
第八章输排灰装置与技术709
节输排灰工作原理709
一、粉尘的输送方式709
二、输排灰系统工作原理709
三、输排灰装置710
第二节排灰装置711
一、干式卸灰装置711
二、湿法卸灰装置714
三、3GY型粉体无尘装车机715
四、卸灰装置的选用原则717
第三节机械输灰装置与技术718
一、机械输灰设备组成718
二、螺旋输送机719
三、埋刮板输送机724
四、斗式提升机728
五、加湿机731
第四节气力输送技术734
一、气力输送工作原理734
二、气力输送设备和管件736
三、气力输送系统的设计和选择739
四、气力输送在除尘器输灰中的应用744
五、操作与管理746
第五节空气输送槽747
一、工作原理747
二、技术计算751
三、KC型空气输送槽752
第六节贮灰仓753
一、容积确定753
二、喂料设备753
三、辅设备753
四、贮灰仓泄压袋式除尘器754
五、贮灰仓设计实例757
第九章除尘系统与管网技术759
节除尘系统的配置与计算759
一、风管中气体流动特759
二、除尘系统配置一般原则761
三、除尘系统的计算764
四、除尘系统管网阻力平衡方法768
五、风机的配置772
第二节除尘管网材料与部件773
一、管网普通材料773
二、管网耐磨材料774
三、管道部件776
四、除尘系统节能设计785
第三节高温烟气冷却降温技术789
一、高温烟气质的变化790
二、冷却方法的分类及热平衡791
三、直接冷却技术与应用792
四、间接冷却技术与应用796
五、蓄热式冷却技术与应用801
第四节高温管道膨胀补偿技术807
一、自然补偿技术807
二、柔材料补偿器809
三、波形补偿器810
四、鼓形补偿器812
第五节管道与设备保温技术813
一、导热基本定律813
二、保温材料的分类815
三、常用保温材料技术能16
四、保温计算820
第六节除尘设备伴热设计8
一、伴热设计要点8
二、蒸汽伴热设计824
三、热水伴热设计826
四、电伴热设计828
第七节除尘系统涂装技术831
一、设备的腐蚀机理831
二、钢材表面预处理835
三、常用涂料838
四、涂装设计839
五、涂装施工技术840
六、涂装质量检查及验收843
第八节除尘系统运行管理844
一、大中型除尘工程验收844
二、除尘系统运行845
三、除尘系统维护847
四、除尘系统故障判断852
五、除尘系统防燃防爆855
第十章除尘通风机858
节通风机的分类和工作原理858
一、通风机分类858
二、通风机工作原理858
三、通风机的命名、型号及规格859
第二节通风机的构造和能60
一、通风机构造860
二、通风机主要能参数864
三、通风机特曲线和影响因素867
第三节通风机的选型和应用870
一、通风机的选型870
二、除尘常用通风机871
三、通风机应用注意事项872
四、通风机在除尘系统中的工作874
五、通风机的联合工作875
六、通风机的运行调节877
七、通风机调速与节能879
八、通风机润滑881
九、电动机884
第四节风机振动和噪声防范886
一、振动和噪声控制要求886
二、风机振动控制887
三、通风机噪声防范893
第五节通风机运行管理901
一、风机的运行901
二、通风机维护903
三、常见故障及其排除方法904
十章烟囱排气的扩散908
节环境空气标准和排放原则908
一、环境空气标准908
二、排放原则910
第二节影响烟气扩散的因素911
一、大气层的结构911
二、气象条件对烟气扩散的影响912
三、地表特征对烟气扩散的影响916
四、排放烟气质对扩散的影响917
第三节排气烟囱计算与选择918
一、烟囱排烟能力的计算918
二、烟囱截面尺寸计算919
三、烟囱有效高度的计算919
四、烟囱高度的选择920
第四节烟气在大气中的扩散921
一、扩散理论921
二、扩散计算922
三、大气污染预报9
四、工厂选址和总体布局925
五、工业企业卫生防护距离926
第十二章除尘系统检测技术928
节除尘设备的测试项目和条件928
一、测试项目928
二、测试与运转的条件929
三、采样位置选择和测试点确定930
四、测试断面和测点数目931
第二节管道内气体参数测试933
一、管道内温度的测定933
二、管道内气体含湿量的测试933
三、管道内压力的测试936
四、管道内风速的测试和风量计算939
五、管道内气体的露点测试943
六、管道内气体密度的测试944
七、管道内气体成分的测试945
第三节集气吸尘罩能测试946
一、罩口风速测定946
二、吸尘罩的压力损失及风量的测定947
第四节除尘器能测试949
一、粉尘浓度测试和除尘效率计算949
二、除尘器压力损失测试956
三、除尘器漏风量测试957
四、除尘器气密试验959
第五节风机能测试959
一、风机能测试准备960
二、检测面的位置960
三、风机流量的测试963
四、风机压力的测试964
五、功率测试和效率计算964
第六节振动和噪声的测量965
一、风机振动的测量965
二、风机噪声的测量966
第七节烟尘固定源排放连续监测968
一、烟尘CEMS的组成968
二、颗粒物连续监测968
三、连续监测装置的选型与安装970
四、监测注意事项971
参考文献973

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