醉染图书机械制造工艺学9787111514169

Preface前言
Introduction绪论
0.1 Machine manufacturing industry and its position in national economy机械制造业及其在国民经济中的地位
0.2 The develomn&bsp;of machine manufacturing technology机械制造工艺的发展
0.3 Study objects and contents of machine manufacturing t
机械制造工艺学的研究对象和内容
0.4 Features of this course and requirements for learners本课程的特点和学习要求
Chapter 1Basic Knowledge of Manufacturing Technology机械制造工艺基础知识
1.1 Production procedures of mechanical products机械制造过程
1.1.1 Production procedures of mechanical products机械产品的生产过程
1.1.2 Machine manufacturing technological process机械制造工艺过程
1.1.3 Elements of the technological process工艺过程的组成
1.1.4 Production programs and production types生产纲领和生产类型
1.2 Manufacturing methods of machine parts机械零件的制造方法
1.2.1 Classification of part manufacturing methods零件制造方法分类
1.2.2 Machining methods机械加工方法
1.3 Installation methods of the workpiece工件的安装方法
Case study案例研究
Chapter 2Machining Process Planning机械加工工艺规程的制订
2.1 Concepts of process planning工艺规程制订的概念
2.1.1 The process rule and its functions工艺规程及其作用
2.1.2 Original information required in process planning制订工艺规程所需要的原始资料
2.1.3 Procedure of process planning制订工艺规程的步骤
2.2 Selection of location datums定位基准的选择
2.2.1 The datum and its classification基准及其分类
2.2.2 Selection of the location datum定位基准的选择
. Drawing up the process route工艺路线的拟订
..1 Selection of surface machining methods表面加工方法的选择
..2 The division of machining stages加工阶段的划分
.. Process concentration and process dispersal工序集中与工序分散
..4 Arrangement of oraio sequence工序顺序的安排
2.4 Determination of machining allowance加工余量的确定
2.4.1 Concepts of machining allowance加工余量的概念
2.4.2 Factors of affecting machining allowance影响加工余量的因素
2.4.3 Methods to determine machining allowance确定加工余量的方法
2.5 Determination of the oraio dimension and its tolerance工序尺寸及其公差的确定
2.5.1 Introduction概述
2.5.2 Dimension chains尺寸链
2.5.3 Calculation of dimension chains尺寸链的计算
2.5.4 Applications of the process dimension calculation工艺尺寸链的应用
2.6 Economic analysis of the technological process工艺过程的经济分析
2.6.1 Determination of the time rating时间定额的确定
2.6.2 Economic analysis of the process plan工艺方案的经济分析
Case study案例研究
Chapter 3Machining of Typical Parts典型零件加工
3.1 Machining of the spindle of a lathe车床主轴的加工
3.1.1 Analysis of the technical requirements of the spindle主轴的技术要求分析
3.1.2 Machining process of the spindle主轴的加工工艺过程
3.1.3 Analysis of the machining process of the spindle主轴的加工工艺过程分析
3.2 Machining of a link rod连杆的加工
3.2.1 Analysis of the technical requirements of the link rod连杆的技术要求分析
3.2.2 Machining process of the link rod连杆的加工工艺过程
3.. Analysis of the machining process of the link rod连杆的加工工艺过程分析
3.3 Machining of the rolling bearing rings滚动轴承内圈的加工
3.3.1 Main technical requirements of the rolling bearing rings滚动轴承内圈的主要技术要求
3.3.2 Machining process of the rolling bearing rings滚动轴承内圈的加工工艺过程
3.3.3 Analysis of the machining process of the ring内圈零件的加工工艺过程分析
3.4 Machining of gears齿轮的加工
3.4.1 Analysis of the technical requirements of gears齿轮的技术要求分析
3.4.2 Machining process of gears齿轮的加工工艺过程
3.4.3 Analysis of the machining process of gears齿轮的加工工艺过程分析
Chapter 4Design Principles of Machine Tool’s Fixture机床夹具设计原理
4.1 Introduction to machine tool’s fixture机床夹具概述
4.1.1 Introduction to fixtures夹具概述
4.1.2 Classifications of fixtures夹具的分类
4.1.3 Functions and elements of fixtures夹具的功用和组成
4.2 Location of workpieces in fixtures工件在夹具中的定位
4.2.1 Location principles of workpieces工件定位原理
4.2.2 Locators定位元件
4.. Analysis and calculation of location errors定位误差的分析与计算
4.3 Clamping of workpiece工件的夹紧
4.3.1 Clamping devices夹紧装置
4.3.2 Determination of clamping forces夹紧力的确定
4.3.3 Several common used clamping mechanisms几种常用的夹紧机构
4.4 Design of typical machine tool’s fixture典型机床夹具设计
4.4.1 Lathe fixtures车床夹具
4.4.2 Drilling jigs钻床夹具
4.4.3 Boring jigs镗床夹具
4.4.4 Milling machine fixture铣床夹具
4.5 Methods to design spepurpose fixtures专用夹具的设计方法
4.5.1 Basic requirements for the design of spepurpose fixtures专用夹具设计的基本要求
4.5.2 Approaches and procedures for the design of spepurpose
专用夹具设计的方法和步骤
4.5.3 Technical requirements on the fixture assembly drawing夹具装配图上的技术要求
4.5.4 Example of spepurpose fixture design专用夹具设计举例
Case study案例研究
Chapter 5Analysis and Control of Machining lity机械加工质量分析与控制
5.1 Introduction概述
5.1.1 Introduction to the machining quality机械加工质量概述
5.1.2 Basic concepts of machining accuracy机械加工精度的基本概念
5.1.3 Basic concepts of surface qualities表面质量的基本概念
5.2 Factors of affecting machining accuracy影响加工精度的因素
5.2.1 Machining principle errors加工原理误差
5.2.2 Errors of the machine tool机床误差
5.. Errors caused by elastic deformation of a process system工艺系统弹变形引起的误差
5.2.4 Errors caused by thermal deformation of a process system工艺系统热变形引起的误差
5.2.5 Errors caused by internal stress of workpieces工件内应力引起的误差
5.3 Statistic analysis of machining errors加工误差的统计分析
5.3.1 Categories of machining errors加工误差的分类
5.3.2 Analytic method by distribution curve分布曲线分析法
5.3.3 Analytic method by point diagram点图分析法
5.4 Factors of influencing on surface quality影响表面质量的因素
5.4.1 Factors of influencing on surface roughness影响表面粗糙度的因素
5.4.2 Factors of influencing on physical and mechanical properties of surf
影响表面层物理力学能的因素
5.5 Vibrations in the machining process机械加工过程中的振动
5.5.1 Introduction to vibration振动概述
5.5.2 Forced vibration in the machining process机械加工过程中的强迫振动
5.5.3 Selfexcited vibration in the machining process机械加工过程中的自激振动
5.5.4 Ways to control vibrations in the machining process控制机械加工振动的途径
Case study案例研究
Chapter 6Fundamentals of Machine Assembly Technology机械装配工艺基础
6.1 Introduction概述
6.1.1 Concept of assembly accuracy装配精度的概念
6.1.2 Factors of influencing on the assembly accuracy影响装配精度的因素
6.1.3 Relation of part accuracy to assembly accuracy零件加工精度与装配精度的关系
6.2 Assembly methods装配方法
6.2.1 Assembly dimension chain装配尺寸链
6.2.2 Interchangeable methods互换法
6.. Selective assembly methods选择装配法
6.2.4 Individual fitting assembly methods修配法
6.2.5 Adjustment assembly methods调整法
6.3 Assembly process planning制订装配工艺规程
6.3.1 Major contents of assembly process regulation装配工艺规程的主要内容
6.3.2 Principles and original information required in assembly process
制订装配工艺规程的基本原则及所需要的原始资料
6.3.3 Approaches and procedures to assembly process planning制订装配工艺规程的方法与步骤
Case study案例研究
Chapter 7Advanced Manufacturing Technology制造工艺
7.1 Introduction概述
7.2 Ultraprecision machining technology超精密加工技术
7.3 Nanofabrication technology纳米制造技术
7.4 Highspeed machining technology高速加工技术
7.5 Modern nontraditional machining technology现代特种加工技术
7.6 Rapid prototyping & manufacturing technology快速原型制造技术
References参考文献

前言随着经济全球化和国际交流活动的日益频繁，社会对人才的外语水平和国际竞争能力的要求越来越高。双语教学是我国高等教育与国际教育接轨的一项重要举措，可以在传授学科知识的同时，提高学生的外语水平，开拓学生的国际视野，是培养高素质国际人才的有效途径。
    双语教材是开展双语教学的基础，合适的双语教材是保双语教学质量的关键。尽管的原版教材有其优势，但它们与国内教学大纲和教学体系不相适应。为此，根据机械设计制造及其自动化专业“卓越培养方案”和机械制造工艺学教学大纲，结合作者近年来在“双语教学示范课程”建设方面的实践与成果，编写了这本具有中国特色的双语教材，旨在为双语教学提供优质的教学资源，提高双语教学质量。这是我国本以中、英文形式编著的“机械制造工艺学”方面的教材。
    针对专业课程的特点，本书继承了传统内容的精华；着眼于21世纪对人才培养的要求，本书以“重基础、精内容、强实践”作为编写指导思想，以机械制造工艺的基础知识、基本理论和基本方法为主线；在传承传统制造工艺的同时，本书还介绍了一些制造工艺方法，系统地构建了机械制造工艺的课程体系。本书具有以下特色：
    1）知识体系完整。本书不仅涵盖了机械制造工艺以及加工质量控制等方面的基本理论和知识，还把机床夹具设计的内容融入机械制造工艺中，实现两者的有机结合。
    2）编写体系新颖，适用范围广。教材用英汉双语编写，不仅适合于本课程的全英文教学，也适合于双语班和普通班的教学。通过阅读本书，学生不仅可以学到机械制造领域的专业术语和知识，还可以提高专业英语水平，为在本专业领域进行国际交流奠定基础。
    3）重点突出，详略适当。依据机械工程类专业人才培养大纲，本着“够用为度”的原则，对要求掌握的内容进行详述，对叙述的内容进行简化。
    4）保持中英文内容的一致和准确。在编写双语教材时，并非一味追求严格地按中文内容翻译，而是注重中英文基本内容的一致和英文词义的准确。尽量采用国外同类教材中的专业词汇和描述方式，尽量采用常用的语法和简单易懂的句子，使内容易读、易懂。
    5）理论联系实际，注重实用。在介绍机械制造工艺理论的同时，引入了很多来自生产实际的案例、典型零件的加工工艺分析，旨在培养学生分析和解决实际问题的能力。
    6）配套齐全。本书配有教师用的课件，还将出版与本书对应的习题集。其中课件为开放式课件，任课教师可根据各自情况自行增、删或改编，以满足个化的教学要求。
    本书由河南科技大学任小中、周近民、苏建新、杨建军，（中北大学）于大国、（洛阳理工学院）李军、（安阳工学院）李菲、（黄河交通学院）马海英编著。具体编写分工如下：
    中文部分：任小中（前言、绪论、第4章的42~45节、第6章）；周近民（第2章、第3章的33节、第4章的41节、第5章）；苏建新（第7章）；杨建军（第3章的34节）；于大国（第3章的31节）；马海英（章、第3章的32节）。
    英文部分：任小中（前言、绪论、第2章的25 ~26节）；周近民（第3章的33节）；苏建新（第4章的42 ~43节）；杨建军（章、第3章的34节）；于大国（第2章的21 ~24节、第3章的31节）；李军（第4章的41节、第5章）；李菲（第4章的44 ~45节、第7章）；马海英（第3章的32节、第6章）。
    全书由任小中负责统稿。
    本书由江苏大学任乃飞教授和河南科技大学钟庆伦教授分别担任中文部分和英文部分的主审。两位主审分别对教材进行了仔细的审阅，提出了很多宝贵的建议和意见，并对其中一些内容分别进行了订正，在此表示由衷的感谢！
    本书参考了国内外出版的一些教材，谨此向有关作者表示诚挚的谢意！并向所有关心和帮本书出版的人士表示感谢！
    本书的出版得到了河南科技大学教材出版的资，在此表示衷心的感谢！
    由于编者水平有限，书中难免有错漏和不当之处，敬请各位专家和广大读者批评指正。
    任小中于洛阳