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  • 醉染图书新编中文版Moldflow 2012标准教程9787502785024
  • 正版全新
    • 作者: 史艳艳著 | 史艳艳编 | 史艳艳译 | 史艳艳绘
    • 出版社: 海洋出版社
    • 出版时间:2013-03-01
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    • 作者: 史艳艳著| 史艳艳编| 史艳艳译| 史艳艳绘
    • 出版社:海洋出版社
    • 出版时间:2013-03-01
    • 版次:1
    • 印次:1
    • 字数:288000.0
    • 页数:181
    • 开本:16开
    • ISBN:9787502785024
    • 版权提供:海洋出版社
    • 作者:史艳艳
    • 著:史艳艳
    • 装帧:平装
    • 印次:1
    • 定价:28.00
    • ISBN:9787502785024
    • 出版社:海洋出版社
    • 开本:16开
    • 印刷时间:暂无
    • 语种:暂无
    • 出版时间:2013-03-01
    • 页数:181
    • 外部编号:1200450606
    • 版次:1
    • 成品尺寸:暂无

    章 Moldflow 2012基础知识
    1.1 什么是Moldflow
    1.1.1 Moldflow的作用
    1.1.2 Moldflow的应用
    1.2 MPl分析流程
    1.2.1 认识分析流程
    1.2.2 MPl分析序列
    1.. MPI操作界面介绍
    1.3 Moldflow基本原理
    1.3.1 Moldflow设计原则
    1.3.2 注塑成型
    1.3.3 流动行为
    1.4 习题
    第2章 Moldflow 2012基本作 2.1 检查输入资料的正确
    2.1.1 模型
    2.1.2 原料
    2.1.3 成型条件
    2.2 模型导入与修复
    2.2.1 模型导入
    2.2.2 修复
    . 材料选择
    ..1 材料的选择对制程的影响
    ..2 材料的选择对产品功能的
    影响
    .. 塑料相关内容(塑料的
    类型、流动、黏度)
    ..4 材料对冷却时间的影响
    2.4 成型条件设定
    2.5 应用实例
    2.5.1 创建文件
    2.5.2 绘制图形
    2.5.3 保存
    2.6 习题
    第3章 Moldflow网格
    3.1 网格修复
    3.1.1 网格修复工具
    3.1.2 网格厚度修复作 3.2 网格缺陷诊断工具
    3.2.1 网格缺陷诊断工具的调用
    3.2.2 网格纵横比诊断作 3.3 网格统计信息工具
    3.3.1 网格模型的规则
    3.3.2 常见的网格错误类型
    3.3.3 网格统计信息
    3.4 应用实例
    3.4.1 模型导入
    3.4.2 网格划分
    3.5 习题
    第4章 Moldflow模流分析报告
    4.1 分析结果解析
    4.1.1 分析结果
    4.1.2 Moldflow分析结果各项概念
    解释
    4.2 分析前的准备
    4.3 制作分析报告
    4.4 如何执行冷却分析
    4.4.1 冷却分析的解释
    4.4.2 分析结果
    4.5 决定主要变形分析
    4.6 应用实例
    4.6.1 导入模型
    4.6.2 功能命令
    4.6.3 自动分析
    4.6.4 屏幕输出文件
    4.6.5 结果摘要
    4.7 习题
    第5章 建模工具的应用
    5.1 模型转换
    5.1.1 格式转换
    5.1.2 图形转换
    5.2 建立几何图形
    5.2.1 创建点
    5.2.2 创建曲线
    5.. 创建边界
    5.3 分析模型构建及要求
    5.3.1 网格诊断
    5.3.2 局部网格划分
    5.3.3 成品几何变化对充填压力的
    影响
    5.4 计算时间、网格密度及精度
    5.5 应用实例
    5.5.1 创建三角形单元
    5.5.2 创建四面体单元
    5.6 习题
    第6章 浇口和流道设计
    6.1 浇口设计
    6.1.1 浇口位置的选择
    6.1.2 对功能的影响
    6.1.3 选择适当浇口位置的技巧
    6.2 浇口配置
    6.2.1 浇口类型
    6.2.2 浇口建立
    6.. 浇口设定
    6.3 流道设计
    6.3.1 流道系统形成
    6.3.2 流道建立
    6.3.3 流道限制
    6.4 应用实例
    6.4.1 浇口
    6.4.2 流道系统
    6.5 习题
    第7章 制程条件
    7.1 制程条件对生产的影响
    7.1.1 生产时的注意事项
    7.1.2 出条件设定的影响
    7.1.3 出量/切换点的影响
    7.1.4 熔胶温度的影响
    7.2 制程条件对产品的影响
    7.2.1 保压压力
    7.2.2 保压时间
    7.. 熔胶温度、冷却液温度、冷
    却液流率、冷却时间
    7.2.4 一些注意细节
    7.3 成型条件设定
    7.3.1 成型条件化设定
    7.3.2 塑料的变形及翘曲
    7.3.3 理想弹变形
    7.4 应用实例
    7.5 练习
    第8章 模型修整
    8.1 模型准备
    8.1.1 模型导入作 8.1.2 文件的另存
    8.1.3 文件格式的优先选取
    8.2 诊断
    8.2.1 网格诊断
    8.2.2 诊断显示
    8.. 使用诊断层
    8.3 使用Mesh T001s修整网格
    8.4 应用实例
    8.5 练习
    第9章 聚合物
    9.1 聚合物的结构特点
    9.1.1 聚合物的分子结构特点
    9.1.2 高分子聚合物
    9.2 注塑制品注过程中主要的缺陷
    9.2.1 欠注
    9.2.2 收缩凹陷
    9.. 翘曲变形
    9.2.4 变色焦化
    9.2.5 银纹
    9.2.6 熔接痕
    9.2.7 气穴
    9.2.8 溢料
    9.3 注塑条件对制品成型的影响
    9.4 注塑成型工艺过程对塑件质量的
    影响
    9.5 注塑成型工艺参数对塑件质量的
    影响
    9.6 练习
    0章 注塑成型过程
    10.1 充填问题的解决方案
    10.2 保压
    10.3 冷却
    10.4 应用实例
    10.5 练习
    1章 MOIdflow的分析类型
    11.1 Gate Location(浇口位置)分析
    11.1.1 分析设置
    11.1.2 分析结果
    11.2 Fill(填充)分析
    11.2.1 Fill分析的目的
    11.2.2 Fill分析工艺条件设置
    11.. Fill分析的不错设置
    11.2.4 Fill分析结果
    11.3 应用实例
    11.4 练习
    2章 Moldflow材料库
    12.1 “材料选择”对话框简介
    12.1.1 打开“材料选择”对话框
    12.1.2 材料的选择
    12.1.3 材料属作 12.2 显示材料特
    1. 塑料的流动
    1..1 熔胶剪切黏度
    1..2 熔胶流动的驱动――出
    压力
    1.. 熔胶流动的驱动――出
    压力
    1..4 流变理论
    12.4 练习

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