[醉染正版]橡胶工业智能制造研究报告 范仁德 等 编 轻纺 专业科技 化学工业书籍类关于有关方面的地和与跟学习了解知识怎

●第1章智能制造的概念及技术001
1.1智能制造的定义001
1.1.1国际上关于智能制造的概念001
1.1.2我国关于智能制造的定义002
1.2智能制造的理念002
1.2.1创新理念002
1.2.2精益理念003
1.2.3跨界融合理念006
1.2.4平台经济理念008
1.2.5使用共享理念009
1.2.6循环经济理念011
1.2.7绿色生态理念012
1.2.8人本智造理念013
1.2.9弯道超车理念013
1.3智能制造的系统框架014
1.3.1生命周期015
1.3.2系统层级016
1.3.3智能特征016
1.4智能制造的关键技术016
1.4.1物联网016
1.4.2大数据分析017
1.4.3人工智能017
1.4.4工业互联网018
1.4.5RFID和实时定位技术018
1.4.6赛博系统（CPS）019
1.4.7传感器技术020
1.4.8机器视觉检测技术020
1.4.9区块链020
1.4.10网络技术021
1.4.11网络安全系统022
1.5智能制造的软件系统023
1.5.1研发设计类023
1.5.2生产制造类023
1.5.3经营管理类024
1.5.4运维服务类024
1.6数字化与数字经济025
1.6.1数字化的概念025
1.6.2数字化转型的概念和要点026
1.6.3企业数字化转型的必然性028
1.6.4国家关于数字化转型的政策和方针030
1.6.5我国数字经济取得重要进展031
1.6.6我国数字经济竞争力现状032
1.6.7数字化是智能制造的基础034
1.6.8数字孪生将 提升智能制造水平034
1.6.9增材制造为数字经济发展开辟了巨大空间035
1.7工业互联网的发展035
1.7.1工业互联网和消费互联网的区别035
1.7.2发展工业互联网的思路036
1.7.3工业互联网发展需要因企施策036
1.7.4安全一直是工业互联网发展的重要课题036
1.7.5国家重视制造业与互联网融合推进智能制造037
1.8互联网平台的概念及模式037
1.8.1互联网平台的概念037
1.8.2互联网平台三大模式038
1.9系统集成的概念及构成039
1.9.1系统集成的概念039
1.9.2新一代智能制造系统的构成040
1.10精益生产与智能制造041
1.10.1关于智能制造的不同认识041
1.10.2什么是精益生产041
1.10.3精益生产的发展过程041
1.10.4精益生产与智能制造的关系043
1.11机器人技术助力智能制造发展045
1.11.1机器人是最典型的智能制造技术045
1.11.2国内外机器人技术的现状和发展046
1.11.3机器人的种类049
1.12工业元宇宙与橡胶工业智能制造050
1.12.1元宇宙的进展050
1.12.2工业元宇宙的定义051
1.12.3工业元宇宙的本质051
1.12.4工业元宇宙的核心技术051
1.12.5元宇宙的基本特征052
1.12.6工业元宇宙是供给侧经济的应用052
1.12.7工业元宇宙是新一代工业互联网053
1.12.8工业元宇宙助力智能制造全面升级054
1.12.9元宇宙发展离不开高分子新材料055
第2章橡胶工业推行智能制造势在必行058
2.1智能制造是第四次工业革命的核心058
2.1.1第三次工业革命058
2.1.2德国的“工业4.0”059
2.1.3第二次机器革命059
2.2前沿科技推动智能制造迈向新高度060
2.2.1新材料是橡胶工业发展的先导060
2.2.23D打印在橡塑方面的用途061
2.2.3人工智能对橡胶工业智能制造的作用061
2.2.4虚拟现实对橡胶工业智能制造的作用061
2.2.5区块链对橡胶工业国内外贸易的作用061
2.2.6前沿汽车科技对橡胶工业的影响062
2.3“数字化”的地位062
2.3.1数字化是第四次工业革命的核心062
2.3.2中美贸易摩擦的核心是数字化之争063
2.4智能制造与供给侧结构性改革的关系063
2.4.1供给经济学理论主要观点063
2.4.2智能制造与供给侧结构性改革具有天然的耦合性063
2.5新冠肺炎疫情对智能制造的影响064
2.5.1线上服务为代表的数字产业经济逆势增长064
2.5.2智能制造在疫情期间展现出的强大生命力065
2.6智能制造已经成为发达国家很好发展战略065
2.6.1美国推行“工业互联网”等战略065
2.6.2加拿大制定的1994—1998年发展战略计划066
2.6.3日本1989年提出智能制造系统066
2.6.4欧洲联盟技术研究与发展战略计划（ESPRIT）066
2.6.5德国“工业4.0”项目066
2.7我国高度重视智能制造067
2.7.1从制造大国转向制造强国的根本路径067
2.7.2智能制造列入国家发展规划067
2.7.3智能制造有关标准068
2.7.4成立相关委员会068
2.7.5各省市关于智能制造的规划和政策069
2.8我国智能制造取得重要进展069
2.8.1供给能力不断提升069
2.8.2支撑体系逐步完善069
2.8.3推广应用成效明显069
2.9制约企业智能制造发展的因素069
第3章橡胶工业概况及智能制造进展072
3.1橡胶工业技术进步概述072
3.1.1橡胶原材料072
3.1.2橡胶技术装备078
3.1.3废橡胶循环利用084
3.2橡胶工业智能制造的模式086
3.3橡胶工业推行智能制造的必要性087
3.4橡胶工业智能制造取得重大进展088
3.4.1轮胎行业088
3.4.2力车胎行业089
3.4.3非轮胎橡胶制品行业090
3.4.4胶鞋行业090
3.4.5废橡胶综合利用行业091
3.4.6橡胶机械、模具行业091
3.4.7橡胶助剂行业092
3.4.8炭黑行业093
3.4.9乳胶制品行业093
3.5我国橡胶工业智能制造存在的问题093
3.5.1缺乏专业的智能制造整体解决方案094
3.5.2缺乏轮胎智能制造信息管理系统094
3.5.3新技术在轮胎智能制造的应用滞后096
3.5.4用户对智能轮胎需求迫切096
3.5.5生产流程再造难度较大、成本较高097
3.5.6工业化与信息化的融合程度低097
3.5.7MES发展处于起步阶段097
第4章MES在轮胎工业上的应用与实践141
4.1MES的概念141
4.2MES的发展史141
4.3MES在智能制造中的关键作用142
4.4轮胎工业制造特点143
4.5轮胎工厂MES设计与架构144
4.5.1MES管理思想与要素144
4.5.2轮胎工厂MES设计介绍145
4.5.3轮胎工厂MES架构说明145
4.6轮胎工厂MES主要功能模块147
4.6.1基础数据管理148
4.6.2生产订单管理150
4.6.3作业调度管理157
4.6.4质量管理159
4.6.5工艺管理162
4.6.6物料管理164
4.6.7库存管理168
4.6.8物流调度管理171
4.6.9发货管理174
4.6.10设备管理176
4.6.11工艺工装管理180
4.6.12绩效管理182
4.6.13能源管理184
4.7轮胎工厂MES的实践应用186
4.7.1原材料管理工序的MES场景应用186
4.7.2密炼工序的MES场景应用190
4.7.3半部件工序的MES场景应用194
4.7.4成型工序的MES场景应用196
4.7.5硫化工序的MES场景应用199
4.7.6成品胎质检工序的MES场景应用202
4.7.7成品胎仓储工序的MES场景应用204
4.8MES为轮胎企业带来的改善与收益206
4.8.1生产效益分析206
4.8.2节能降耗207
4.8.3设备管理207
4.8.4质量管理208
4.8.5售后服务收益208
4.8.6管理提升209
4.9MES在轮胎企业应用的案例分析209
4.9.1项目概述209
4.9.2项目特性209
4.9.3项目应用方案210
4.9.4数据中心应用方案219
4.9.5网络应用方案224
4.9.6系统集成228
4.9.7实施过程规范230
第5章橡胶工业智能制造的方向、路径及措施232
5.1实施“双碳”目标，建设橡胶工业强国232
5.1.1“双碳”目标的提出232
5.1.2实现“双碳”目标的路径232
5.1.3我国碳排放现状233
5.1.4橡胶加工行业碳排放和碳足迹233
5.1.5橡胶工业实施“双碳”目标方向233
5.2橡胶工业智能制造的路径234
5.2.1橡胶新材料234
5.2.2智能产品248
5.2.3智能装备256
5.2.4智能生产线259
5.2.5智能车间260
5.2.6智能工厂260
5.2.7精益生产262
5.2.8科研开发264
5.2.9质量管控（现场）265
5.2.10远程运维265
5.2.11物流仓储266
5.2.123D打印267
5.2.13智能决策269
5.2.14营销服务270
5.2.15绿色制造270
5.2.16网络平台273
5.2.17资源共享274
5.2.18论坛展会274
5.3橡胶工业智能制造的措施275
5.3.1建立橡胶工业智能制造标准体系275
5.3.2完善橡胶工业创新体制275
5.3.3推行现代企业模式275
5.3.4充分利用金融资本，助力橡胶工业智能制造276
5.3.5大力推动重点领域突破发展276
5.3.6“十四五”重大智能制造项目278
5.3.7战略支撑与保障286
缩略语288
参考文献292