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  • [套装3册]IATF16949质量管理体系五大工具Z新版一本通第2版+2016内审员+质量管理体系文件编写实战通用教程
  • IATF16949质量管理汽车生产
    • 作者: 张智勇著
    • 出版社: 机械工业出版社
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    • 作者: 张智勇著
    • 出版社:机械工业出版社
    • ISBN:9787111559672
    • 版权提供:机械工业出版社



    D2版前言

    D壹章APQP产品质量先期策划和控制计划

    1.1APQP概述

    1.1.1制订APQP手册的目的

    1.1.2APQP的特点

    1.1.3进行APQP产品质量先期策划的好处

    1.1.4开展APQP的组织

    1.1.5何时进行APQP

    1.1.6开展APQP的基本要求

    1.1.7APQP的5个阶段

    1.2APQP各阶段的内容

    1.2.1计划和确定项目阶段

    案例11:设计任务书——产品保证计划

    1.2.2产品的设计和开发阶段

    1.2.3过程的设计和开发阶段

    1.2.4产品和过程的确认阶段

    1.2.5反馈、评定和纠正措施阶段

    1.3APQP实施的几个要点

    1.3.1APQP工作流程的选择

    案例12:自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程

    1.3.2跨功能小组职责的确定

    案例13:跨功能小组职责表

    案例14:跨功能小组职责矩阵图

    1.3.3各部门在APQP中的职责

    1.3.4APQP计划的制订与跟进

    案例15:APQP工作计划书

    案例16:APQP工作计划跟进表

    1.3.5产品图样及设计文件的编号

    案例17:产品图样和技术文件的编号方法

    1.3.6产品图样及设计文件的更改控制

    1.3.7工艺文件的编号

    1.3.8工艺文件的更改控制

    1.3.9APQP程序文件及记录实例

    案例18:APQP控制程序(有设计责任)

    案例19:产品质量策划总结和认定表及其填写说明

    1.4控制计划

    1.4.1控制计划的说明

    1.4.2控制计划的内容

    1.4.3制订控制计划的时机

    1.4.4制订控制计划的程序

    1.4.5控制计划标准表格的使用

    案例110:控制计划(格式)

    案例111:控制计划检查表



    IATF 16949质量管理体系五大工具zui新版一本通

    目录D2章FMEA潜在失效模式及后果分析

    2.1FMEA概述

    2.2DFMEA(设计FMEA)

    2.2.1DFMEA的特征

    2.2.2DFMEA的用途

    2.2.3DFMEA分析的对象

    2.2.4DFMEA分析的时机

    2.2.5DFMEA分析的过程和方法

    2.2.6DFMEA标准表格的使用

    案例21:潜在失效模式及后果分析(DFMEA标准格式)

    案例22:潜在失效模式及后果分析(DFMEA实例)

    2.3PFMEA(过程FMEA)

    2.3.1PFMEA分析的目的

    2.3.2PFMEA分析对象

    2.3.3PFMEA说明

    2.3.4PFMEA分析程序

    2.3.5PFMEA标准表格的使用

    案例23:潜在失效模式及后果分析(PFMEA标准格式)

    案例24:潜在失效模式及后果分析(PFMEA实例1)

    D3章PPAP生产件批准程序

    3.1PPAP概述

    3.1.1PPAP的作用

    3.1.2PPAP的适用范围

    3.1.3PPAP中的重要术语

    3.2提交PPAP的时机

    3.2.1需获得顾客批准的原则

    3.2.2需通知顾客,由顾客决定提交PPAP批准的情况

    3.2.3需提交PPAP批准的情况

    3.3PPAP提交等级及提交所需的实物和资料

    3.3.1提交等级的划分

    3.3.2各等级需提交/保存的实物和资料

    3.4PPAP的过程要求

    3.4.1PPAP生产的要求——有效的生产

    3.4.2PPAP提交的基本要求

    3.4.3PPAP提交的项目、记录及其要求

    3.5零件提交状态(零件提交的处理结果)

    3.6PPAP记录的保存

    案例31:顾客生产件批准控制程序(公司作为供货方)

    案例32:零件提交保证书(PSW)及填写说明

    案例33:外观批准报告及其填写

    D4章过程能力研究

    4.1过程控制与过程能力

    4.1.1为什么要研究过程能力

    4.1.2过程能力和过程绩效

    4.2过程能力指数与过程绩效指数

    4.2.1过程能力指数的计算

    4.2.2过程绩效指数的计算

    4.2.3过程能力指数与过程绩效指数的联合运用

    案例41:Cp与Pp的联合运用

    4.2.4过程能力的判断与处置

    4.3过程能力指数与不合格品率、西格玛水平

    4.3.1用过程能力指数计算不合格品率(p)

    4.3.2用过程能力指数计算西格玛水平

    4.4过程能力研究 

    案例42:过程能力研究实例(Ppk)

    案例43:过程能力研究实例(Cpk)

    4.5过程因素分析 

    4.5.1过程因素分析步骤

    4.5.2过程质量的ZD因素

    4.5.3提高过程能力指数的途径

    4.5.4过程因素(5M1E)控制

    4.6设备能力与设备能力指数

    D5章SPC统计过程控制

     

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    为了帮助企业透彻掌握IATF16949五大工具,并且应用到企业的管理实践中,本书详细讲解了IATF16949五大工具。本书包括6章,分别为:APQP产品质量

    先期策划和控制计划、FMEA潜在失效模式及后果分析、PPAP生产件批准程序、过程能力研究、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析,每章都配有可移植

    的实用案例。为了丰富图书内容,提高指导、借鉴作用,本书配备了一张光盘,容纳了dy 章~D6章的附加案例,以及质量成本管理、经营计划管理、零缺

    陷抽样检验方案与8D模式方面的原理、方法与案例。讲解清晰、便于应用、案例丰富,这是本书的突出特点。



    本书正文共分为五个部分。D壹部分对质量管理体系系列标准做了概括性论述,并对过程方法、七项质量管理原则,以及IATF16949:2016的理解做了详细

    的讲解。D二部分讲述内部质量管理体系审核,通过对审核方案管理、审核实施的详细讲解,使读者掌握质量管理体系内部审核的全过程,同时对内审员应

    具备的知识、能力、技巧与方法作了详细说明。D三部分讲述VDA6.3过程审核。D四部分讲述VDA6.5产品审核。D五部分讲述管理评审,从管理评审计划

    的制定、管理评审的实施、管理评审报告的编写几个方面详细地介绍了管理评审的全过程。本书的附录1、附录2对IATF16949:2016新增要求——风险管

    理、知识管理,做了详细讲解。附录3对IATF16949:2016的审核要点做了讲解,并配上审核案例分析。附录4为读者提供了15份审核检查表,这些审核检

    查表是按过程方法编制的。附录5、附录6针对IATF16949:2016的文件编写要求进行了讲解。附录7、附录8是针对内审员的练习题。附录9和附录10分别给

    出了过程审核结果的评分矩阵和相关图表。本书在进行理论讲述时,辅以了大量实用性案例。



    本书共8章。dy 章讲述了IATF16949:2016对文件的要求、如何建立质量方针、如何编写经营计划以及在文件编写过程中如何落实过程方法。D2章是一个

    质量手册案例。D3章至D7章是27个程序文件案例及其配套的表格。D8章是企业中比较重要的作业指导书案例。本书案例具有实用性、可操作性和可移植

    性的特点,读者稍作改写,即可成为其企业的质量管理体系文件。

     

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    张智勇,质量畅销书作者,职场人士,现居深圳。著有《IATF 16949质量管理体系五大工具新版一本通》、《技术部工作指南》、《品管部工作指南》、《ISO 9001:2015内审员实战通用教程》、《ISO 9001:2015文件编写实战通用教程》、《IATF 16949:2016内审员实战通用教程》、《IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程》等书籍。

     

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