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诺森工程材料于文强,姜学波9787111679127机械工业出版社
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编者前言
第0章绪论1
章材料的能4
11力学能4
111强度4
112塑6
113硬度6
114冲击韧度9
115断裂韧度10
116疲劳12
12物理、化学能15
13工艺能16
14习题16
第2章材料的结构18
21材料结构的类型18
211结构类型18
212几何晶体学的基本概念18
213配位数和致密度20
214晶体的各向异21
22金属键与金属的特21
221金属键21
222金属的特22
纯金属常见的晶体结构
1体心立方晶格
2面心立方晶格
密排六方晶格24
24金属的实际晶体结构24
241多晶体结构和亚结构24
242晶体中的缺陷25
25合金的结构26
251固溶体27
252金属间化合物32
26习题36
第3章材料的凝固与相图37
31金属的凝固结晶37
311结晶概述38
312纯金属的冷却曲线和冷却现象38
313纯金属的结晶过程39
314晶粒大小与金属力学能的
关系40
315金属的铸锭组织42
32二元合金相图的建立43
321基本概念43
322二元合金相图的建立44
3二元匀晶相图45
324二元共晶相图48
325二元包晶相图51
326形成稳定化合物的二元合金
相图52
327具有共析反应的二元合金相图53
328合金的能与图间的关系54
33习题57
第4章铁碳合金59
41铁碳合金中的相及组织59
411工业纯铁59
412铁碳合金的组织结构及其能60
42金属的同素异构转变62
43铁碳合金相图分析63
431铁碳合金相图基础知识63
432典型铁碳合金的结晶过程分析66
433组织组成物计算70
434碳的质量分数对铁碳合金组织、
能的影响70
435铁碳合金相图的应用71
44碳素钢72
441碳钢中常存杂质及对能的
影响73
442碳素钢的分类、牌号及用途73
45习题78
第5章金属的塑变形与再结晶81
51金属的塑变形1
511金属单晶体的塑变形1
512金属多晶体的塑变形4
52金属的塑变形对组织和能的
影响86
521纤维组织86
522加工硬化86
5织构现象87
524残余应力88
53变形金属在加热时组织和能的
变化88
531回复与再结晶88
532再结晶温度与晶粒度89
54金属的热变形加工91
541热变形加工与冷变形加工的
区别91
542金属的热变形加工对组织和
能的影响92
55习题93
第6章材料的非平衡相变与热处理95
61钢的热处理原理95
611钢在加热时的组织转变95
612钢在冷却时的组织转变98
613过冷奥氏体的冷却转变曲线图103
62钢的普通热处理112
621钢的退火与正火112
622钢的淬火114
6钢的淬透11
624钢的回火122
63钢的表面热处理126
631钢的表面淬火126
632钢的化学热处理128
64钢的热处理方法133
65热处理的技术条件和结构工艺134
651热处理技术条件的标注134
652热处理零件的结构工艺137
66典型零件热处理工艺分析139
661车床主轴热处理工艺139
66220CrMnTi变速箱齿轮的渗碳热
处理工艺140
67习题142
第7章合金钢145
71合金元素在钢中的作用145
711合金元素对钢中基本项的影响145
712合金元素对FeFe3C相图的
影响146
713合金元素对热处理的影响148
72合金钢的分类与编号151
721合金钢的分类151
722合金钢的编号方法151
73合金结构钢152
731低合金高强度结构钢152
732合金渗碳钢153
733合金调质钢156
734合金弹簧钢159
735滚动轴承钢162
74工具钢165
741刃具钢165
742合金模具钢174
743量具钢181
75特殊能钢182
751不锈钢182
752耐热钢184
753耐磨钢185
76习题186
第8章铸铁189
81铸铁的石墨化189
811铁碳合金双重相图190
812石墨化方式和过程190
813影响石墨化的因素191
814铸铁的分类192
82灰铸铁193
821灰铸铁的化学成分、组织和
能193
822灰铸铁的孕育处理194
8灰铸铁的牌号和应用195
824灰铸铁的热处理196
83球墨铸铁197
831球墨铸铁的成分、组织、能和
用途197
832球墨铸铁的热处理200
84可锻铸铁201
85蠕墨铸铁203
86合金铸铁204
861耐磨铸铁204
862耐热铸铁205
863耐蚀铸铁207
87习题207
第9章有色金属与非金属材料209
91铝及铝合金209
911工业纯铝209
912铝合金210
92铜及铜合金213
921工业纯铜213
922铜合金214
93钛及其合金215
931纯钛215
932钛合金215
94滑动轴承合金216
941轴承合金的能要求和组织
特征216
942轴承合金的分类及牌号216
95粉末冶金材料217
951硬质合金218
952烧结减摩材料219
953烧结铁基结构材料219
96高分子材料、陶瓷材料及复合材料220
961高分子材料220
962陶瓷材料225
963复合材料227
97习题0
0章机械零件的失效分析与
选材
101机械零件的失效分析
1011零件的失效形式
1012零件失效的原因5
1013失效分析5
102选材的一般原则
1021材料的使用能原则
1022材料的工艺能原则
10经济原则
103典型零件的选材与工艺
1031提高疲劳强度和耐磨的
选材与工艺
1032齿轮类与轴类零件的选材与
工艺
104习题243
参考文献244
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