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诺森TOC工厂管理[日]稻垣公夫9787506078511东方出版社
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语 ?001
前言 ?003
?章
凭借TOC理论破茧重生的企业——一个生产改善的奇迹故事
? ? ?A社长的烦恼 ?
? ? ?B教授到访 ?
? ? ?企业的目标是什么 ?
? ? ?什么是盈利体系? ?
? ? ?有效产出的制约因素是什么? ?
? ? ?找出制约因素 ?
? ? ?制约因素损失一分钟,就是整体运营损失一分钟 ?
? ? ?利用制约因素 ?
? ? ?运转时间化 ?
? ? ?接单时的决策 ?
? ? ?下一步是在制品 ?
? ? ?保护制约因素的缓冲 ?
? ? ?有产品尽快做,没有产品原地等待 ?
? ? ?制定生产计划的方法 ?
? ? ?改变评价指标 ?
? ? ?改变人们的认识 ?
? ? ?不要期待提高瓶颈产能 ?
? ? ?两个技术人员的提案 ?
? ? ?搬运批量 ?
? ? ?谜底揭晓 ?
? ? ?通过销售实现盈利 ?
? ? ?图 ?
? ? ?思维流程 ?
? ? ?市场战略(注1) ?
? ? ?思维流程的全貌 ?
第2 ?章
TOC是什么——TOC的形成历史
? ? ?生产排程的问题点 ?
? ? ?高德拉特博士和OPT(注3) ?
? ? ?当《目标》成为书 ?
? ? ?从软件到“思想方法” ?
? ? ?思维流程的开发 ?
? ? ?通过APICS协会推广普及 ?
第3 ?章
TOC的生产改善方法
1 ?TOC生产改善方法的基本思考(注6) ?
? ? ?系统的目标是什么 ?
? ? ?目标的制约因素 ?
? ? ?生产系统是一个完整的链条 ?
? ? ?从成本世界到有效产出世界 ?
2 ?TOC生产改善方法的具体内容 ?
? ? ?生产改善的五大步骤 ?
3 ?TOC生产排程法 ?
? ? ?士兵行进逻辑(注7) ?
? ? ?DBR生产排程法(注8) ?
? ? ?根据生产波动保有效产出 ?
? ? ?找出CCR ?
? ? ?充分利用CCR ?
? ? ?设置和管理缓冲 ?
? ? ?设置缓冲的长度 ?
? ? ?利用缓冲管理对全工序进行健康诊断 ?
? ? ?非CCR服从CCR排程 ?
? ? ?搬运批量 ?
? ? ?加工批量的观点 ?
? ? ?有意识地对制约因素进行管理 ?
4 ?TOC生产计划软件 ?
? ? ?软件的得失 ?
? ? ?受关注的生产计划软件 ?
? ? ?Throughput Technique公司推出的“Resonance” ?
? ? ?i2科技公司推出的“RHYTHM” ?
5 ?TOC生产改善方法在美国企业的应用案例 ?
? ? ?伯利恒钢铁公司(注9) ?
? ? ?福特汽车器件业务部(注10) ?
? ? ?哈里斯公司(注11) ?
第4 ?章
TOC的有效产出会计
? ? ?传统成本核算制度的问题点 ?
? ? ?“不存在单位成本问题”的设想 ?
? ? ?把增加有效产出视为重点的TOC ?
? ? ?决定产品结构的方法(注12) ?
? ? ?库存只计入材料成本 ?
? ? ?管理会计人员的观点 ?
第5 ?章
TOC的思维流程
? ? ?思维流程的概况(注13) ?
? ? ?回答“改变什么”的当前现实树 ?
? ? ?注入突破方案的“图” ?
? ? ?未来现实树 ?
? ? ?前提条件树 ?
? ? ?转变树 ?
? ? ?可以单独使用的各思维流程工具 ?
? ? ?TOC思维流程在美国的应用案例 ?
稻垣公夫 1974年于东京大学工学部精密机械工学科。 入职NEC后,从事生产自控化设备、CAD/CAM、生产管理软件研究及开发。 1987年进入NEC总社制造管理部,从事缩短企业生产提前期的改善活动。 1993年起在NEC美国俄勒冈州工厂负责生产改善和信息系统的相关工作。 1997年起在NEC美国总社企划部出任总经理,负责企业经营诸事务。 现居美国纽约长岛。
TOC的全称是Theory Of Constraints。其管理方法的关键词是Constraints,即制约。其理论核心在于:整个系统的绩效通常总由少数因素决定,这些因素就是系统的制约因素。
本书分别对构成TOC的两大因素:生产改善方法和思维流程进行具体说明,同时重点围绕生产改善方述。TOC中的生产改善方法具体来说就是,找到设备和人员中存在物理的制约因素,挖掘潜在产能,以提升企业利润的方法。
一个企业的目标是现在和将来都赚取更多的利润。所以,无论短期利润还是长期利润,使利润*化就是企业进行所有活动的目的。使有效产出*化的手段就是TOC生产改善法和排程法。
1、东方出版社在成功运作了郎咸平“财经郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策划后,意识到在中国需要有更精细的管理之道和方法,中国制造才有可能真正崛起,为此,东方出版社制定了“双百工程”战略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列专门为中国制造业产业升级提供思想武器。此次批推出了《5S推进法》、《现场改善》、《标准时间管理》、《生产管理》、《不良品防止对策》、《生产现场**分析法》、《生产计划》、《采购管理》、《库存管理》、《丰田现场的人才培育》、《TPM推进法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工厂管理机制》《知识设计企业》、《本田的造型设计哲学》、《佳能单元式生产系统》、《丰田可视化管理方式》、《丰田现场管理方式》、《零浪费丰田生产方式》、《品包装设计》、《丰田细胞式生产》《经营者色彩基础》等25本,深受制造业一线员工和管理者喜爱,并可作为高职高专教材和参考用书。现已将前本结成套装发售。
2、TOC是系统改善方。它由两个因素构成:一个是以生产排程为中心的生产改善方法。另一个是以变化为目的,被称为思维流程(TP)的分析和解决问题的工具。它是美国制造业复兴的秘密武器,它比丰田“精益生产”更为有效。用一句话概括就是,以整体**化为目的的核心方法。把系统看做一个整体,从整体出发抓住核心,通过核心环节达到整体**化。
3、从20世纪80年代开始,TOC理论逐渐在欧美企业界被普及推广。20世纪90年代末,在日本也获得的大力支持与推广。,目前已经被应用到包括中国在内的市场。小至几十人的小厂,大到跨国企业,都通过TOC保持了企业活力。
TOC从横向视角为容易陷入部分**化怪圈的工厂生产活动提供了一套更具体,更具理论以及*广阔的思路。本书适合企业经管者、工厂从业人员以及PM、TM管理人员阅读。
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