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诺森机械制造技术基础蔡安江9787111200840机械工业出版社
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前言篇 机械制造技术概论章 机械制造业的发展和作用1.1机械制造业的发展与趋势1.1.1机械制造业的发展历程1.1.2我国机械制造业的发展与差距1.1.3未来制造业的特征1.2机械制造业在国民经济中的地位和作用1.3课程的质及研究内容习题与思考题第2章 机械制造技术概述2.1制造与制造系统2.1.1制造的概念2.1.2制造系统的概念2.2生产类型及其工艺特征.制造技术..1制造技术的概念..2机械制造技术..制造技术的创新习题与思考题第2篇 机械加工工艺系统第3章 金属切削机床3.1概述3.1.1机床的类型3.1.2机床的组成3.1.3机床的运动3.1.4机床技术能指标3.2数控机床3.2.1数控机床的分类3.2.2数控机床的工作原理及组成3..数控机床的典型机械结构3.3机床的选用3.3.1普通机床的适用范围和工艺特点3.3.2根据典型表面的加工方案选择机床3.3.3根据工件的形位公差要求选用机床习题与思考题第4章 机床夹具设计4.1机床夹具概述4.1.1机床夹具的组成4.1.2机床夹具的分类4.1.3机床夹具的作用4.2工件在夹具中的定位4.2.1基准的概念4.2.2工件的定位原理4..定位方法和定位元件4.2.4定位误差的分析与计算4.3工件在夹具中的夹紧4.3.1夹紧装置的组成和要求4.3.2夹紧力的确定4.3.3典型夹紧机构4.3.4夹紧动力装置4.4典型机床夹具4.4.1钻床夹具4.4.2铣床夹具4.4.3车床夹具4.5成组夹具、组合夹具与随行夹具4.5.1成组夹具4.5.2组合夹具4.5.3随行夹具4.6机床夹具设计原则和方法4.6.1机床夹具设计的基本要求4.6.2机床夹具设计的一般步骤4.6.3夹具设计中应注意的问题4.7计算机辅夹具设计4.7.1概述4.7.2计算机辅夹具设计采用的主要方法4.7.3计算机辅夹具设计的发展4.7.4计算机辅夹具设计系统应用软件的设计方法习题与思考题第5章 金属切削刀具5.1切削刀具的种类5.2常用刀具5.2.1车刀5.2.2孔加工刀具5..铣刀5.2.4拉刀一5.2.5螺纹刀具5.2.6齿轮加工刀具5.3磨料与磨具5.3.1磨料5.3.2磨具5.4自动线与数控机床刀具5.4.1自动线刀具5.4.2数控机床刀具习题与思考题第6章 切削过程的优化与控制6.1刀具的磨损与刀具的寿命6.1.1刀具磨损6.1.2刀具破损6.1.3刀具寿命6.2刀具的状态监控与管理6.2.1刀具的状态监控6.2.2刀具的管理6.3材料的切削加工6.3.1材料切削加工的概念与衡量指标6.3.2材料能对切削加工的影响6.3.3难加工材料的切削加工6.3.4改善材料切削加工的方法习题与思考题第3篇 机械加工质量第7章 机械加工质量与控制7.1机械加工精度概述7.1.1加工精度与加工误差7.1.2加工精度的获取方法7.2影响加工精度的因素7.2.1工艺系统的几何误差7.2.2工艺系统受力变形引起的误差7..工艺系统热变形引起的误差7.2.4工件内应力引起的误差7.2.5原理误差、调整误差与测量误差7.2.6提高加工精度的途径7.3加工精度统计分析方法7.3.1加工误差的分类7.3.2分布图分析法7.3.3点图分析法7.4机械加工表面质量7.4.1加工表面质量的概念7.4.2机械加工表面质量对零件使用能的影响7.4.3影响机械加工表面质量的因素7.5机械加工过程中的振动7.5.1自由振动7.5.2机械加工过程中的强迫振动7.5.3机械加工过程中的自激振动7.5.4机械加工振动的诊断7.5.5控制机械加工振动的途径习题与思考题第4篇 工艺规程设计第8章 机械加工工艺规程设计8.1工艺规程设计概述8.1.1机械加工工艺过程8.1.2机械加工工艺规程的作用8.1.3机械加工工艺规程的格式8.1.4机械加工工艺规程的设计原则8.1.5机械加工工艺规程的设计步骤8.2机械加工工艺规程设计8.2.1定位基准的选择8.2.2工艺路线的拟定8..工序尺寸的确定8.2.4时间定额和提高生产率的工艺途径8.3工艺规程的技术经济分析8.3.1工艺成本的组成及计算8.3.2工艺规程经济方案的评比8.4成组技术8.4.1成组技术的概念8.4.2零件的成组分类编码8.4.3成组加工工艺过程设计8.5计算机辅工艺过程设计8.5.1CAPP的基本方法8.5.2CAPP的基本结构习题与思考题第9章 机械装配工艺规程设计9.1机械装配概述9.1.1机械装配的基本概念9.1.2装配工艺系统图9.2装配尺寸链9.2.1装配精度的概念9.2.2装配尺寸链的建立9..装配尺寸链的计算方法9.3保装配精度的装配方法9.3.1互换装配法9.3.2选择装配法9.3.3修配装配法9.3.4调整装配法9.4装配工艺规程的制订9.4.1制订装配工艺规程的基本原则及原始资料9.4.2制订装配工艺规程的步骤9.5机器结构的装配工艺9.5.1机器结构应能分成独立的装配单元9.5.2减少装配的修配和机械加工9.5.3机器结构应便于装配和拆卸9.6机械装配的自动化9.6.1自动装配机与装配机器人9.6.2装配自动线习题与思考题第5篇 机械制造技术的发展0章 现代制造技术10.1现代制造技术的发展10.1.1现代制造技术的特点10.1.2现代制造技术的内容和发展趋势10.2制造技术10.2.1超精密加工10.2.2微机械制造10..超高速加工10.2.4纳米加工10.2.5复合加工10.2.6快速原型制造技术10.2.7现代表面技术10.3机械制造自动化技术10.3.1机械制造自动化技术的内涵10.3.2机械制造自动化技术的发展趋势10.3.3柔制造技术10.3.4计算机集成制造系统习题与思考题参考文献
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本书是以机械工程类专业教学指导委员会的指导教学计划为基础,结合近年来高等学校课程教学改革的研究成果与实践而组织编写的。 本书是由机械工程类专业的多门技术基础课的核心内容综合而成,以机械制造工艺学为主线,内容覆盖了切削原理、机械制造装备和现代制造技术,较系统地构建了机械制造技术的基础知识体系。本书内容力求精炼,学以致用,便于自学。 全书共分五篇十章,内容包括机械制造工业的发展和作用、机械制造技术概述、金属切削机床、机床夹具设计、金属切削刀具、切削过程的优化与控制、机械加工质量与控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺规程设计和机械制造技术的发展等。各章后均附有习题。全书采用近期新标准与术语。 本书可作为高等学校机械类专业和近机械类专业、专生的教材或教学参考书,也可供工程技术人员、科研人员自学和参考。
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