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诺森机械制造基础张季中9787301091050北京大学出版社
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绪论
章 工程材料
1.1金属材料的力学能
1.1.1强度和塑
1.1.2硬度
1.1.3冲击韧度
1.1.4疲劳强度
1.2金属的晶体结构与结晶
1.2.1金属的晶体结构
1.2.2金属的结晶
1..金属的同素异构转变
1.2.4晶体缺陷
1.3铁碳合金
1.3.1合金的相结构
1.3.2铁碳合金的基本组织
1.3.3Fe-Fe3C状态图
1.4钢的热处理
1.4.1钢在加热时的组织转变
1.4.2钢在冷却时的组织转变
1.4.钢的火与正火
1.4.4钢的淬火与回火
1.4.5钢的表面淬火和化学热处理
1.5碳素钢
1.5.1杂质元素的影响和碳素钢的分类
1.5.2碳素钢的牌号、能和途
1.6合金钢
1.6.1合金元素在钢中的作用
1.6.2合金钢的分类和牌号表示方法
1.6.3合金结构钢
1.6.4合金工具钢
1.6.5特殊合金钢
1.7铸铁
1.7.1灰口铸铁
1.7.2球墨铸铁
1.7.3可锻铸铁
1.8有色金属
1.8.1铝及铝合金
1.8.2铜及铜合金
1.8.3钛及其合金
1.9非金属材料
1.9.1塑料
1.9.2橡胶
1.9.3复合材料
1.10小结
1.11练习与思考题
第2章 铸造
2.1砂型铸造工艺基础
2.1.1砂型铸造的工艺过程
2.1.2造型方法
2.1.3造芯
2.1.4浇注系统
2.1.5合型、熔炼与浇注
2.1.6落砂、清理与检验
2.2合金的铸造能
2.2.1流动
2.2.2收缩
2..常用合金的铸造能
2.2.4铸件缺陷的形成及预防
.砂型铸造工艺过程设计
..1铸件浇注位置的选择原则
..2铸型分型面的选择原则
..工艺参数的选择原则
2.4铸件的结构工艺
2.4.1合金铸造能对铸件结构的要求
2.4.2铸造工艺对铸件结构的要求
2.5铸造方法
2.5.1金属型铸造
2.5.2压力铸造
2.5.3离心铸造
2.5.4.熔模铸造
2.6小结
2.7练习与思考题
第3章 锻压
3.1锻造工艺基础
3.1.1自由锻
3.1.2胎模锻
3.1.3锤上模锻
3.2金属的锻造能
3.2.1金属的塑变形
3.2.2冷加工与热加工的界限
3..金属的可锻
3.2.4.锻造温度范围和冷却方法
3.2.5锻件缺陷的形成及预防
3.3锻件的结构工艺
3.3.1自由锻件的结构工艺需求
3.3.2胎模锻件和模锻件的结构工艺要求
3.4冲压
3.4.1冲压的基本工序
3.4.2冲压件的结构工艺
3.5锻压方法
3.5.1轧制
3.5.2精密模锻
3.5.3挤压
3.5.4拉拔
3.6小结
3.7练习与思考题
第4章 焊接
4.1熔焊工艺基础
4.1.1焊条电弧焊
4.1.2埋弧焊
4.1.3气体保护电弧焊
4.2金属的焊接能
4.2.1金属的焊接
4.2.2碳钢和低合金结构钢的焊接
4..铸铁的焊接
4.3焊接接头组织和能
4.3.1焊缝的组织和能
4.3.2热影响区的组织和能
4.4焊接变形和焊件结构工艺
4.4.1焊接变形及防止方法
4.4.2焊件的结构工艺
4.5熔焊工艺设计基础
4.5.1焊缝位置的确定及焊缝代号
4.5.2焊接接头形式和尺寸的确定
4.5.3焊条的选用
4.5.4焊件的热处理
4.6焊接方法
4.6.1气焊
4.6.2电渣焊
4.6.3电阻焊
4.6.4.钎焊
4.7小结
4.8练习与思考题
第5章 机械零件毛坯的选择
第6章 金属切削加工基础知识
第7章 金属切削机床
第8章 机械零件表面加工
第9章 机械加工工艺过程的制定
0章 特种加工
1章 制造技术
参考文献
为了适应高职高专教育学制改革从三年逐步调整为两年的发展趋势,并以此带动高职教育人才培养模式、课程体系和教学内容等相关改革的要求,作者在吸取近几年高职高专教学实践成经验的基础上编写了本教材。 全书参考学时数为90学时,其主要内容有:机械制造常用的金属材料和非金属材料的种类、能、途及改方法;金属毛坯和零件的铸造、锻压和焊接成形;金属切削过程中的基本规律和提高切削加工效益的途径;金属切削机床的分类、用途、典型通用机床的工作原理及运动分析,以及使用维护的基本知识;影响机械加工质量的因素和提高机械加工质量的方法;制定机械加工工艺规程的步骤与方法;特种加工和优选制造技术的基本知识。 本书可作为高等职业技术学院、高等工程专科学校,以及成人高等院校机械类、近机械类各科专业机械制造基础教材,也可供机械工程技术人员阅读。
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