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全新正版斯沃数控加工技术及应用实例9787111738589机械工业
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目 录前 言 章 斯沃数控系统概述. 11.1 斯沃车铣功介绍操作 . 11.1.1 文件菜单与软件参数设置 . 21.1.2 机床结构选择 . 31.1.3 设置毛坯夹具 . 41.1.4 选择刀具 . 41.1.5 选择操作视图与显示模式 . 51.1.6 刀具的快速定位 . 61.1.7 工件操作 . 61.1.8 工件测量 . 71.1.9 刀具路线的显示与关闭 . 101.1.10 常用功能开启与关闭 . 101.2 斯沃多轴功介绍操作 . 111.2.1 数控系统与机床结构 . 111.2.2 斯沃多轴软件启动 . 221.. 左侧工具栏 . 251.2.4 文件管理工具栏 . 271.2.5 选择刀具 . 301.2.6 设置毛坯夹具及工具 . 331.2.7 快速模拟加工 . 381.2.8 工件测量 . 381.2.9 刀路测量(调试) . 391.2.10 录制参数设置 . 391.2.11 输出信息 . 401.2.12 习题与 . 421.2.13 查看 . 431.2.14 帮 . 431.2.15 特殊操作 . 43第2 章 数控车. 482.1 HNC-808DT 数控系统操作 . 482.1.1 开机操作步骤及MDI 操作 . 492.1.2 程序的创建、输入、修改、导入及删除 . 492.1.3 HNC-808DT 系统的几种常用模式 . 502.1.4 试切法对刀 . 512.1.5 G54 ~ G59 坐标偏移法对刀 522.2 GSK 980TDb 数控系统操作 . 552.2.1 显示菜单 . 572.2.2 位置界面 . 572.. 程序界面 . 592.2.4 报警界面 . 602.2.5 程序编辑 . 612.2.6 新程序的建立 . 612.2.7 程序内容的输入 . 612.2.8 字符的删除与插入 . 622.2.9 程序的选择 . 622.2.10 程序的执行 . 622.2.11 常用手动操作 . 632.2.12 录入操作 . 642.2.13 指令字的输入 . 642.2.14 指令字的执行 . 652.2.15 对刀操作 . 652.2.16 建立坐标系 . 652.2.17 验刀具 . 662.2.18 刀具偏置的修改 . 662.2.19 常用操作一览 . 67. FANUC 0i-TF 数控系统操作 68..1 开机操作步骤及MDI 操作 . 68..2 程序的创建、输入、修改及导入 . 69.. 系统常用模式的选用 . 70..4 试切法对刀 . 70..5 G54 坐标偏移法对刀 . 71.. 相对清零的操作 . 71.. 自动运行程序的操作 . 712.4 数控车典型零件加工案例 . 732.4.1 添加毛坯与刀具 . 752.4.2 快速对刀操作 . 762.4.3 零件数控程序的编制 772.4.4 加工图2-46 工件 81V目录第3 章 数控铣. 853.1 HNC-848B 数控系统操作 . 853.1.1 开机操作步骤 . 853.1.2 程序的创建、输入、修改、导入及删除 . 863.1.3 系统几种常用模式的选用 . 893.1.4 Z 轴对刀仪介绍 913.1.5 “将Z 轴对刀点设置在刀尖上”对刀法 . 923.1.6 “将Z 轴对刀点设置在主轴端面上”对刀法 . 983.1.7 试切法对刀 . 1003.1.8 基准芯棒的使用与对刀 . 1033.1.9 偏心对刀仪的使用与对刀 . 1043.1.10 光电式对刀仪的使用与对刀 . 1073.1.11 快速对刀 . 1093.2 FANUC 0i-MF 数控系统操作 . 1103.2.1 程序的创建、选择、输入、修改及导入 . 1103.2.2 几种常用模式 . 1103.. FANUC 系统的Z 轴对刀1113.2.4 FANUC 系统的X、Y 轴对刀 . 1133.3 典型数控铣零件及加工工艺 . 1173.3.1 加工零件模型与工具清单 . 1173.3.2 工艺分析 . 1183.3.3 加工步骤分析 . 1203.3.4 刀路编写与斯沃系统 . 1203.3.5 内应力与去内应力方法 . 1253.3.6 软钳口的使用 . 1253.3.7 限位器的使用 . 126第4 章 四轴加工中心案例编程及. 1284.1 立式四轴加工中心操作、编程与 . 1284.1.1 立式四轴加工中心的坐标系统 . 1284.1.2 工件装夹 . 1294.1.3 立式四轴加工中心的对刀 . 1294.1.4 CAM 软件的四轴编程 . 1294.1.5 CAM 软件的四轴加工中心后处理定制 . 1294.1.6 数据准备 . 1304.1.7 定制后处理 . 1304.1.8 传动轴零件的孔加工工艺 . 1354.1.9 四轴加工中心流程 . 1364.2 简易箱体的四轴加工 . 1384.2.1 零件加工工艺 . 1384.2.2 对刀 . 1404.. 完成零件造型 . 1414.2.4 使用斯沃切削过程 . 149第5 章 五轴加工中心案例编程及. 1535.1 五轴双转台加工中心操作、编程基础 . 1535.1.1 五轴机床坐标系 . 1535.1.2 工件装夹 . 1545.1.3 对刀 . 1545.2 UG 五轴编程 1555.2.1 用于定位加工的操作 . 1555.2.2 用于五轴联动加工的操作 . 1555.. 刀轴控制 . 1555.3 UG 五轴双转台加工中心后处理定制 1565.3.1 搜集机床数据 . 1565.3.2 定制后处理 . 1575.4 五轴加工中心零件的加工流程 . 1605.4.1 工艺分析 . 1605.4.2 机床操作 . 1605.4.3 UG 编程 1615.4.4 斯沃 . 166第6 章 综合案例加工. 1706.1 九州鼎案例编程 . 1706.1.1 实例整体分析 . 1706.1.2 实例加工分析 . 1716.2 工艺规划 . 1716.2.1 毛坯形状与材料 . 1716.2.2 装夹方案 . 1716.. 工艺路线确定 . 1716.3 三维建模 . 1726.3.1 整体外形特征建立 . 1726.3.2 零件装夹设计 . 1846.4 零件编程 . 1846.4.1 初始化加工环境 . 1846.4.2 创建加工父级组 . 1856.4.3 零件程序设计 . 1886.4.4 斯沃多轴加工检查及纠错 . 203参考文献. 212
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