全新正版弧光闪耀:焊接就在你身边9787111579922机械工业

目录
章　焊接的前世今生
一、中国古代的焊接技术 / 002
中国古代的青铜器铸焊技术 / 002
商代方鼎的拼接铸焊和修补铸焊 / 003
锻接技术在古代兵器制造中的应用 / 004
二、现代焊接技术的重大成就 / 005
汽车制造 / 005
高铁建设 / 006
桥梁建设 / 008
船舶制造 / 011
航空航天领域 / 013
水利工程 / 016
能源工程 / 017
建筑行业 / 019
第二章　焊接电弧揭秘
一、气体放电 / 022
什么是气体放电？ / 022
气体的放电形式 / 022
二、电弧放电 / 0
什么是电弧放电？ / 0
电弧是如何持续燃烧的？ / 024
电弧中带粒的消失 / 025
电弧的应用 / 026
三、焊接电弧 / 027
焊接电弧的组成 / 027
焊接电弧的特点 / 028
焊接电弧是如何引燃的？ / 028
焊接电弧是如何加热熔化被焊材料的？ / 029
焊接电弧是如何加热熔化焊条（焊丝）的？ / 030
焊接电弧的温度分布 / 030
焊接电弧的加热效率 / 030
焊接电弧的能量转换 / 031
焊接电弧的强光揭秘 / 031
四、延伸阅读 / 032
电弧是焊接的热源吗？ / 032
第三章　熔滴过渡的奥秘
一、熔滴和熔滴过渡 / 036
二、熔滴过渡形式分类 / 036
短路过渡 / 037
大滴过渡 / 038
滴过渡 / 038
流过渡 / 038
旋转流过渡 / 039
过渡 / 039
三、焊接时的热量传递 / 040
第四章　焊缝成形的规律
一、焊接熔池 / 042
熔池是如何形成的？ / 042
熔池中的液态金属是运动的还是静止的？ / 042
二、焊缝 / 042
焊缝是如何形成的？ / 042
焊缝尺寸的定义 / 043
焊缝尺寸的影响因素 / 044
三、焊缝成形中的专有名词 / 044
焊接接头 / 044
坡口 / 045
四、如何目测判断焊缝成形良好？ / 046
第五章　气焊与气割
一、发展历程 / 048
二、气焊与气割原理 / 049
气焊原理 / 049
气割原理 / 049
三、气焊与气割设备 / 050
氧气瓶 / 050
乙炔瓶 / 051
气体减压器 / 052
焊（割）炬 / 052
回火保险器 / 054
气焊辅工具 / 055
四、气焊（割）火焰的种类 / 055
中焰 / 056
碳化焰 / 056
氧化焰 / 056
五、气焊材料 / 057
六、气焊（割）的应用 / 057
气焊 / 057
气割 / 058
第六章　焊条电弧焊
一、发展历程 / 060
二、基本概念 / 061
三、系统构成 / 061
焊接电源 / 062
焊条 / 062
四、焊接真功夫 / 069
平焊 / 069
立焊 / 069
横焊 / 070
仰焊 / 071
五、个人防护 / 072
第七章　熔化极气体保护焊
一、发展历程 / 074
二、基本概念 / 074
三、系统构成 / 075
焊接电源 / 075
自动送丝系统 / 076
焊 / 076
四、分类 / 077
CO2气体保护焊 / 077
熔化极惰气体保护焊MIG / 079
熔化极气保护焊MAG / 080
脉冲焊 / 082
五、焊接自动化 / 082
焊接机器人工作站 / 082
焊接机器人典型应用 / 082
第八章　钨极氩弧焊
一、发展历程 / 084
二、基本概念 / 084
为什么是钨？ / 084
为什么用氩气？ / 086
三、系统构成 / 086
氩弧焊 / 087
保护气路 / 088
氩弧焊材料 / 088
四、钨极氩弧焊操作 / 088
五、自动钨极氩弧焊 / 089
六、氩弧焊应用 / 089
第九章　等离子弧焊
一、发展历程 / 092
二、基本概念 / 092
等离子弧焊 / 092
等离子弧的形成 / 092
等离子弧的特点 / 093
三、系统构成 / 094
等离子切割 / 094
等离子焊 / 095
四、等离子弧的类型及应用 / 096
非转移型等离子弧 / 096
转移型等离子弧 / 097
联合型（混合型）等离子弧 / 098
第十章　埋弧焊
一、发展历程 / 100
二、基本概念 / 100
三、系统构成 / 101
埋弧焊电源 / 101
埋弧焊小车 / 101
悬臂式埋弧焊机 / 102
四、埋弧焊材料 / 103
五、典型应用 / 104
/ 104
船舶 / 105
十章　电阻焊
一、发展历程 / 108
二、原理 / 109
三、分类 / 109
点焊 / 110
凸焊 / 110
缝焊 / 111
电阻对焊 / 111
闪光对焊 / 112
第十二章　钎焊
一、发展历程 / 114
二、基本概念 / 114
三、钎焊材料 / 115
钎料 / 115
钎剂 / 115
四、常见钎焊方法 / 116
烙铁钎焊 / 116
火焰钎焊 / 117
感应钎焊 / 117
真空钎焊 / 118
电阻钎焊 / 118
第十三章　焊接缺陷种类
一、气孔 / 120
产生原因及危害 / 120
防止措施 / 120
二、裂纹 / 121
定义 / 121
分类 / 121
危害 / 121
防止措施 / 121
三、咬边 / 122
产生原因及危害 / 122
防止措施 / 122
四、未焊透 / 1
产生原因及危害 / 1
防止措施 / 1
五、未熔合 / 124
产生原因及危害 / 124
防止措施 / 124
六、焊穿 / 124
产生原因及危害 / 124
防止措施 / 125
七、塌陷 / 125
产生原因及危害 / 125
防止措施 / 125
八、凹坑 / 125
产生原因及危害 / 125
防止措施 / 126
九、夹渣 / 126
产生原因及危害 / 126
防止措施 / 126
十、焊瘤 / 127
产生原因及危害 / 127
防止措施 / 127
十一、错边 / 128
产生原因及危害 / 128
防止措施 / 128
第十四章　无损检测技术
一、无损检测技术的重要 / 130
二、无损检测的定义 / 130
三、常用的检测手段 / 131
线 / 131
超声检测 / 134
磁粉检测 / 136
渗透检测 / 137
第十五章　未来展望
一、熔化焊 / 140
激光焊接技术 / 140
束焊接技术 / 141
激光-电弧复合焊接技术 / 141
双丝高效焊接技术 / 142
三丝焊接技术 / 143
双面双弧焊接技术 / 143
双钨极焊接技术 / 144
缆式焊丝弧焊技术 / 145
二、固相焊 / 146
搅拌摩擦焊 / 146
惯摩擦焊 / 147
线摩擦焊 / 148
超声波焊接技术 / 149
瞬间液相扩散焊 / 150
三、增材制造 / 151
电弧熔丝增材制造技术 / 151
激光增材制造技术 / 152
束增材制造技术 / 152
激光/电弧复合增材制造技术 / 153
双丝电弧原位制备金属间化合物及功能梯度
材料 / 153
四、虚拟焊接培训系统 / 155
五、智能化焊接装备和检测系统 / 156
TPS/i CMT系统 / 156
超高频方波强脉冲电弧焊接新工艺与装备 / 156
大数据管理和分析技术WeldCloudTM / 157

李桓，天津大学博士、教授、博士生导师，中国焊接学会熔焊工艺及设备专业委员会副主任，环境、健康与安全专业委员会副主任，中国机械工业教育协会材料成型及控制工程学科教学指导委员会焊接分委员会副主任，中国电工技术学会电焊技术专业委员会委员，职业院校技能大赛中职组焊接技术赛项特聘专家组长。