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全新正版卫星式柔印9787514443文化发展
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章 柔印印前
节 颜色知识
1.1 什么是颜色
1.2 常见色彩空间介绍
1.3 颜色测量
1.4 印前常用硬件介绍
第2 节 印前文件格式介绍
2.1 Photoshop 与PSD
2.2 Illustrator 与AI
.
2.4 文件格式
第3 节 柔印印前工艺
3.1 柔印印前
3.2 必要印刷条件获取
3.3 Fingerprint 测试
3.4 了解产品功能需求
3.5 色彩实现
3.6 效果实现
3.7 产品尺寸实现
3.8 法律法规要求
第4 节 印前制作
4.1 检查客户来稿文件
4.2 了解印刷工艺和产品应用背景
4.3 良好的操作习惯
4.4 印前制作
4.5 制作完后的检查
第5 节 印前调图
5.1 什么是印前调图
5.2 为什么要进行印前调图
5.3 印前调图需要做哪些工作
5.4 做好印前调图的关键
第6 节 数码打样
6.1 传统打样和数码打样技术的比较
6.2 数码打样的基础
6.3 数码打样准备工作
6.4 模拟数码打样
6.5 真网点数码打样
第7 节 拼版
7.1 变形率
7.2 纵横向文件变形
7.3 标记/ 压线/ 制版信息
7.4 拼版
第8 节 RIP
8.1 网点
8.2 实地加网技术
8.3 高光网点技术
8.4 RIP
第2 章 柔版制版
节 柔版基础知识
1.1 柔版的发展历史
1.2 柔版分类
1.3 柔版版材结构
1.4 柔版应分类
第2 节 制版设备和流程
2.1 制版设备
2.2 溶剂版制版流程
. 热敏版制版过程
2.4 合成橡胶激光直雕版
第3 节 平顶网点
3.1 平顶网点概述
3.2 平顶网点技术的优势
3.3 设备类平顶网点技术
3.4 天然平顶版材类平顶网点技术
第4 节 柔版的印刷测试
4.1 印刷测试目的
4.2 印刷测试流程简介
4.3 印刷变量的管控
4.4 印版的标准化
4.5 单色印刷测试及网点扩张曲线
4.6 多色叠印测试
第5 节 印版的检验内容与COA 报告
5.1 检验内容
5.2 产品质量检测报告(COA)
5.3 高级测量系统
第6 节 版材的清洁和存储
6.1 版材的清洁
6.2 柔版的存储
第7 节 常见印版故障
7.1 浮雕超出规定范围
7.2 网点变形
7.3 版材与胶片未接触
7.4 网点/ 图文碎裂
7.5 印版开裂
7.6 支撑层分层(脱底)
7.7 线条波浪
7.8 印版表面过黏
7.9 印版厚度不均匀
7.10 橘皮状起皱
7.11 墨杠
7.12 印版耐印力低
7.13 糊版
第3 章 辅设施与设备
节 网纹辊
1.1 网纹辊的历史
1.2 网纹辊的构造
1.3 网纹辊的制造工艺
1.4 网纹辊的重要参数
1.5 特殊网穴的网纹辊
1.6 网纹辊配置
1.7 网纹辊的清洗与保养
1.8 网纹辊的常见问题
1.9 网纹辊的检测方法
1.10 网纹辊的储存
1.11 系统的网纹辊管理
1.12 总结
第2 节 油墨循环系统(墨路系统)
2.1 封闭墨腔
2.2 刮刀
. 封墨块
2.4 挡墨板
2.5 墨泵
2.6 油墨循环回路中的管道
2.7 油墨的流量要求
2.8 粘度控制器
第3 节 贴版胶带与贴版机
3.1 贴版胶带的作用
3.2 贴版胶带的结构
3.3 贴版胶带的厚度
3.4 贴版胶带的胶黏剂技术
3.5 贴版胶带的评价指标
3.6 贴版胶带的使用指南
3.7 贴版机
3.8 贴版流程
3.9 总结
第4 节 印刷套筒与过桥套筒
4.1 印刷套筒
4.2 过桥套筒
4.3 自黏套筒
4.4 结束语
第5 节 在线电晕处理机
5.1 必要
5.2 柔版印刷机上安装电晕处理的必要
5.3 电晕系统的使用与保养
5.4 消防注意事项
5.5 电晕处理中常见的问题
5.6 如何让一个电晕系统更好用
第6 节 预套印、印刷压力控制及印刷质量在线检测
6.1 预套印系统
6.2 印刷压力控制
6.3 在线印刷质量检测
第4 章 卫星式柔印机
节 卫星式柔版印刷机结构总述
1.1 放卷单元
1.2 印元
1.3 干燥单元
1.4 收卷单元
1.5 连线后加工部分
第2 节 开卷装置
2.1 放卷单元的分类及组成
2.2 接料单元的作用及组成
. 放卷单元的张力检测及控制
2.4 放卷电机选型设计
2.5 放卷受力分析
第3 节 印元
3.1 常见印元形式及组成
3.2 中心压印辊筒结构及温度控制
3.3 版辊的种类及结构
3.4 网纹辊的种类及结构
3.5 刮刀结构及压力调整
3.6 印刷离合压及压力调节
3.7 套色控制装置
3.8 印刷部的调整
3.9 印刷区域安全风机设置
第4 节 干燥单元
4.1 干燥系统的原理及方式
4.2 色间干燥系统
4.3 主干燥系统
4.4 进风机风量的计算与风机的选取
4.5 进风装置结构设计
第5 节 牵引
5.1 牵引单元
5.2 牵引部
5.3 张力检测单元
5.4 水冷牵引辊
第5 章 油墨
节 油墨基础知识
1.1 前言
1.2 油墨的状
1.3 油墨基本要素
1.4 油墨基本组成
1.5 油墨的成分解析
1.6 油墨体系的设计
1.7 油墨的制作工艺
1.8 油墨质和指标
1.9 金属油墨
1.10 展望
第2 节 油墨TDS 及COA 报告解读
2.1 颜色(色差)
2.2 光泽度
. 细度
2.4 粘度
2.5 初干
2.6 着色力
2.7 附着牢度
2.8 抗粘连
2.9 固含量(不挥发物含量)
2.10 油墨上墨量
第3 节 油墨的使用与控制
3.1 粘度
3.2 pH 控制
3.3 与印刷相关的油墨问题
3.4 冲淡剂和稀释剂
第4 节 与油墨相关的印刷品质量评价
4.1 耐磨能测试
4.2 耐热能
4.3 附着力
4.4 耐刮擦
4.5 耐揉搓能
4.6 抗黏背能
4.7 耐水
4.8 遮盖力
4.9 耐
4.11 残留溶剂
4.12 复合适
4.13 剥离强度
4.14 耐水煮
4.15 耐蒸煮
第5 节 配色中心及油墨管理
5.1 前言
5.2 配色中心的建立与运作
5.3 油墨管理
第6 章 生产过程
前言
节 标准化作
1.2 标准化作
3.3 张力设定
3.4 干燥设定
第4 节 辅作
4.2 贴版
4.3 错位贴版
4.4 卸版
4.5 印版清洗
4.6 网纹辊清洗
第5 节 卫星式柔印常见质量问题
5.1 溶剂型油墨印刷常见原因分析及解决方案
5.2 水油墨印刷常见原因分析及解决方案
第6 节 卫星式柔印机的保养
6.1 卫星式柔印机的日常维护保养
6.2 卫星式柔印机的周保养
6.3 卫星式柔印机的月保养
6.4 卫星式柔印机年保养
第7 节 安全生产
7.1 劳防用品穿戴
7.2 车间易发生生产安全事故的问题点
7.3 车间易发生工伤的问题点
7.4 安全操作规范
结束语
王洋,《CIFIEXOTECH》杂志总编,华东理工大学高分子材料系,浙江大学,高级。曾先后服务于国企和上市公司类型的大型凹、柔印包装印刷企业,深耕印刷行业超过25年,有丰富的凹印、窄幅柔印、卫星式柔印、吹膜、复合、制袋、制版及印前经验;为《柔版装潢印刷品》、《柔版印刷》、《柔印油墨颜色和透明度》等标准主要起草人之一。目前主要致力于高清柔印解决方案、广色域印刷技术、柔印标准化、软包装的凹转柔、印前和印刷工作流程自动化、卫星式柔印推广等工作。
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