全新正版液压传动与控制设计9787125574化学工业出版社

第20篇  液压传动与控制设计

章常用基础标准、图形符号和常用术语

1.1基础标准20-3

1.1.1液压气压系统及元件的公称压力系列20-3

1.1.2液压泵及液压马达的公称排量系列20-3

1.1.3液压元件的油口螺纹连接尺寸20-4

1.1.4液压系统硬管外径系列和软管内径系列20-4

1.1.5液压缸、气缸内径及活塞杆外径系列20-4

1.1.6液压缸、气缸活塞行程系列20-4

1.1.7液压元件清洁度指标20-5

1.1.8液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识20-7

1.1.9液压泵站油箱公称容量系列20-7

1.2液压图形符号20-7

1.2.1图形符号20-7

1.2.2液压图形符号绘制规则20-16

1.3常用液压术语20-19

1.3.1基本术语20-19

1.3.2液压泵的术语20-20

1.3.3液压执行元件的术语20-20

1.3.4液压阀的术语20-21

1.3.5液压辅件及专业术语20-

第2章液压流体力学常用计算公式及资料

2.1流体力学基本公式20-25

2.2流体静力学公式20-25

.流体动力学公式20-26

2.4阻力计算20-27

2.4.1沿程阻力损失计算20-27

2.4.2局部阻力损失计算20-28

2.5孔口及管嘴出流、缝隙流动、液压冲击20-30

2.5.1孔口及管嘴出流计算20-30

2.5.2缝隙流动计算20-31

2.6液压冲击计算20-32

第3章液压系统设计

3.1设计计算的内容和步骤20-33

3.2明确技术要求20-33

3.3确定液压系统主要参数20-33

3.3.1初选系统压力20-33

3.3.2计算液压缸尺寸或液压马达排量20-34

3.3.3作出液压缸或液压马达工况图20-35

3.4拟订液压系统原理图20-35

3.5液压元件的选择20-35

3.5.1液压执行元件的选择20-35

3.5.2液压泵的选择20-36

3.5.3液压控制阀的选择20-37

3.5.4蓄能器的选择20-37

3.5.5管路的选择20-37

3.5.6确定油箱容量20-38

3.5.7过滤器的选择20-38

3.5.8液压油的选择20-38

3.6液压系统能验算20-38

3.6.1系统压力损失计算20-39

3.6.2系统效率计算20-39

3.6.3系统发热计算20-39

3.6.4热交换器的选择20-40

3.7液压装置结构设计20-41

3.8液压泵站设计20-45

3.8.1液压泵站的组成及分类20-45

3.8.2油箱及其设计20-46

3.8.3液压泵组的结构设计20-47

3.8.4蓄能器装置的设计20-50

3.9液压集成块设计20-51

3.10全面审核及编写技术文件20-55

3.11液压系统设计计算实例20-56

3.11.1机床液压系统设计实例20-56

3.11.2油压机液压系统设计实例20-58

3.11.3注塑机液压系统设计实例20-59

第4章液压基本回路

4.1概述20-61

4.2液压源回路20-61

4.3压力控制回路20-63

4.3.1调压回路20-64

4.3.2减压回路20-65

4.3.3增压回路20-66

4.3.4保压回路20-67

4.3.5卸荷回路20-70

4.3.6平衡回路20-73

4.3.7缓冲回路20-74

4.3.8卸压回路20-78

4.3.9制动回路20-81

4.4速度控制回路20-82

4.4.1调速回路20-82

4.4.2增速回路20-86

4.4.3减速回路20-88

4.4.4二次进给回路、比例阀连续调速回路20-89

4.5同步控制回路20-90

4.6方向控制回路20-94

4.6.1换向回路20-94

4.6.2锁紧回路20-96

4.6.3连续往复运动回路20-97

4.7液压马达回路20-99

4.8液压回路20-101

4.8.1顺序动作回路20-101

4.8.2插装阀控制回路20-104

4.9二次调节静液传动回路20-105

第5章液压工作介质

5.1液压介质的分类20-106

5.1.1分组20-106

5.1.2命名20-106

5.1.3代号20-106

5.1.4H组(液压系统)常用工作介质的牌号及主要应用20-106

5.1.5常用工作介质与材料的适应20-108

5.2工作介质的选择20-109

5.2.1根据工作环境选择20-109

5.2.2根据液压系统工作温度选择20-109

5.2.2.1液压系统的工作温度20-109

5.2.2.2工作介质的工作温度范围20-109

5..根据工作压力选择20-110

5.2.4根据液压泵类型选择20-110

5.2.5工作介质黏度的选择20-110

5.2.6工作介质污染度等级的确定20-110

5.2.7要求20-111

5.3工作介质的使用20-111

5.3.1污染控制20-111

5.3.2过滤20-112

5.3.3补充工作介质20-112

5.3.4更换工作介质20-112

5.3.5工作介质的维护20-112

5.3.6工作介质的检测20-112

5.3.6.1工作介质理化能检测20-112

5.3.6.2工作介质污染度检测20-113

5.3.7安全与环保20-113

5.4工作介质的贮存20-113

5.5工作介质废弃处理20-113

第6章液压泵

6.1液压泵的分类20-114

6.2液压泵的主要技术参数及计算公式20-114

6.2.1液压泵的主要技术参数20-114

6.2.2液压泵的常用计算公式20-115

6.3液压泵的技术能和参数选择20-115

6.4齿轮泵20-116

6.4.1齿轮泵的工作原理及主要结构特点20-116

6.4.2齿轮泵拆装方法、使用注意事项20-117

6.4.3齿轮泵产品20-118

6.4.3.1齿轮泵产品技术参数总览20-118

6.4.3.2CB型齿轮泵20-118

6.4.3.3CB-B型齿轮泵20-120

6.4.3.4CBF-E型齿轮泵20-122

6.4.3.5CBF-F型齿轮泵20-124

6.4.3.6CBG型齿轮泵20-125

6.4.3.7P系列齿轮泵20-129

6.4.3.8NB型内啮合齿轮泵20-131

6.4.3.9三联齿轮泵20-135

6.4.3.10恒流齿轮泵20-137

6.4.3.11复合齿轮泵20-137

6.4.3.12GPY系列齿轮泵20-139

6.5叶片泵产品20-139

6.5.1叶片泵的工作原理及主要结构特点20-139

6.5.2叶片泵产品20-141

6.5.2.1叶片泵产品技术参数概览20-141

6.5.2.2YB型、YB1型叶片泵20-141

6.5..YB-※车辆用叶片泵20-144

6.5.2.4PV2R型叶片泵20-144

6.5.2.5PFE型柱销式叶片泵20-149

6.5.2.6YBX型限压式变量叶片泵20-154

6.5.2.7V4型变量叶片泵20-158

6.6柱塞泵产品20-160

6.6.1柱塞泵的工作原理及主要结构特点20-160

6.6.2柱塞泵的拆装方法和注意事项20-162

6.6.3柱塞泵产品20-162

6.6.3.1柱塞泵产品技术参数概览20-162

6.6.3.2CY14-1B型斜盘式轴向柱塞泵20-163

6.6.3.3A2F型柱塞泵20-166

6.6.3.4ZB型斜轴式轴向柱塞泵20-171

6.6.3.5JB型径向柱塞泵20-172

6.6.3.6A10V型轴向柱塞泵20-174

6.6.3.7RK型超高压径向柱塞泵20-178

6.6.3.8SB型手动泵20-179

第7章液压马达

7.1液压马达的分类20-180

7.2液压马达的主要参数及计算公式20-180

7.2.1主要参数20-180

7.2.2计算公式20-181

7..液压马达主要技术参数概览20-181

7.3液压马达的结构特点20-182

7.4齿轮马达20-183

7.4.1外啮合齿轮马达20-184

7.4.1.1GM5型齿轮马达20-184

7.4.1.2CM-C型齿轮马达20-186

7.4.1.3CM-G4型齿轮马达20-187

7.4.1.4CM-D型齿轮马达20-188

7.4.1.5CMZ型齿轮马达20-189

7.4.1.6CMW型齿轮马达20-189

7.4.1.7CMK型齿轮马达20-190

7.4.1.8CM-F型齿轮马达20-191

7.4.1.9CB-E型齿轮马达20-192

7.4.2摆线液压马达20-193

7.4.2.1BYM型齿轮马达20-193

7.4.2.2BM-C/D/E/F型摆线液压马达20-194

7.5叶片马达20-197

7.5.1YM型液压马达20-197

7.5.1.1YM型中压液压马达20-197

7.5.1.2YM型中高压液压马达20-199

7.5.1.3YM※型低速大扭矩叶片马达20-200

7.5.2BMS、BMD型叶片摆动马达20-202

7.6柱塞马达20-203

7.6.1斜盘式轴向柱塞式马达20-203

7.6.1.1ZM、XM型柱塞马达20-204

7.6.1.2HTM（SXM）型双斜盘轴向柱塞马达20-205

7.6.1.3PMFBA型轻型轴向柱塞马达20-209

7.6.2斜轴式轴向柱塞马达20-212

7.6.2.1A2F型斜轴式轴向柱塞马达20-212

7.6.2.26型斜轴式变量马达20-213

7.6.3径向柱塞马达20-214

7.6.3.1NJM型柱塞马达20-214

7.6.3.21JMD型柱塞马达20-218

7.6.3.3JM※系列径向柱塞马达20-219

7.6.4球塞式液压马达20-227

7.6.4.1JM型径向球塞马达20-227

7.6.4.2JM型带制动器液压马达20-1

7.6.4.3KM型液压马达20-

7.7曲轴连杆式径向柱塞马达20-240

7.8液压马达的选用20-240

7.9摆动液压马达20-241

7.9.1摆动液压马达的分类20-241

7.9.2摆动液压马达产品20-242

7.9.2.1YMD型单叶片摆动马达20-242

7.9.2.2YMS型双叶片马达20-243

7.9.3摆动液压马达的选择原则20-245

第8章液压缸

8.1液压缸的类型20-246

8.2液压缸的基本参数20-247

8.3液压缸的安装方式20-250

8.4液压缸的主要结构、材料及技术要求20-256

8.4.1缸体和缸盖的材料及技术要求20-256

8.4.2缸体端部连接形式20-257

8.4.3活塞20-262

8.4.3.1活塞材料及尺寸和公差20-262

8.4.3.2常用的活塞结构形式20-262

8.4.3.3活塞的密封20-262

8.4.4活塞杆20-266

8.4.5活塞杆的导向、密封和防尘20-269

8.4.5.1导向套的材料和技术要求20-269

8.4.5.2活塞杆的密封20-270

8.4.5.3活塞杆的防尘圈20-272

8.4.6液压缸的缓冲装置20-273

8.4.7液压缸的排气装置20-273

8.5液压缸的设计计算20-274

8.5.1液压缸的设计计算20-274

8.5.2液压缸能参数的计算20-275

8.5.3液压缸主要几何参数的计算20-277

8.5.4液压缸结构参数的计算20-279

8.5.5液压缸的连接计算20-282

8.5.6活塞杆稳定验算20-285

8.6液压缸标准系列20-285

8.6.1工程液压缸系列20-285

8.6.2冶金设备用标准液压缸系列20-294

8.6.2.1YHG1型冶金设备标准液压缸20-294

8.6.2.2Z型重型冶金设备液压缸20-302

8.6..JB系列冶金设备液压缸20-307

8.6.2.4YG型液压缸20-311

8.6.2.5UY型液压缸20-318

8.6.3车辆用液压缸系列20-324

8.6.3.1DG型车辆液压缸20-324

8.6.3.2G※型液压缸20-327

8.6.4重载液压缸20-329

8.6.4.1CD/CG型液压缸20-329

8.6.4.2CG250、CG350等速重载液压缸尺寸20-343

8.6.5轻载拉杆式液压缸20-346

8.6.6带接近开关的拉杆式液压缸20-354

8.6.7伸缩式套筒液压缸20-355

8.6.8传感器内置式液压缸20-357

8.7液压缸的加工工艺与拆装方法、注意事项20-358

8.8液压缸的选择指南20-362

第9章液压控制阀

9.1液压控制阀的分类20-366

9.1.1按照液压阀的功能和用途进行分类20-366

9.1.2按照液压阀的控制方式进行分类20-366

9.1.3按照液压阀控制信号的形式进行分类20-366

9.1.4按照液压阀的结构形式进行分类20-367

9.1.5按照液压阀的连接方式进行分类20-367

9.2液压控制元件的能参数20-368

9.3压力控制阀20-368

9.3.1溢流阀20-368

9.3.1.1普通溢流阀20-368

9.3.1.2电磁溢流阀20-372

9.3.1.3卸荷溢流阀20-373

9.3.2减压阀20-373

9.3.3顺序阀20-376

9.3.4溢流阀、减压阀、顺序阀的综合比较20-379

9.3.5压力继电器20-379

9.3.6典型产品20-381

9.3.6.1直动型溢流阀及远程调压阀20-381

9.3.6.2先导型溢流阀、电磁溢流阀20-385

9.3.6.3卸荷溢流阀20-388

9.3.6.4减压阀20-392

9.3.6.5顺序阀20-400

9.3.6.6压力继电器20-404

9.4流量控制阀20-408

9.4.1节流阀及单向节流阀20-408

9.4.2调速阀及单向调速阀20-411

9.4.3溢流节流阀20-415

9.4.4分流集流阀20-415

9.4.5典型产品20-416

9.4.5.1节流阀20-416

9.4.5.2调速阀20-419

9.4.5.3分流集流阀（同步阀）20-425

9.5方向控制阀20-428

9.5.1方向控制阀的工作原理和结构20-428

9.5.2普通单向阀20-431

9.5.3液控单向阀20-432

9.5.4电磁换向阀20-436

9.5.5电液换向阀20-443

9.5.6类型的方向阀20-450

9.5.7典型产品20-453

9.5.7.1单向阀20-453

9.5.7.2液控单向阀20-456

9.5.7.3电磁换向阀20-460

9.5.7.4电液换向阀20-470

9.5.7.5手动换向阀和行程换向阀20-475

9.6多路换向阀20-482

9.6.1多路换向阀工作原理、典型结构及能20-482

9.6.2产品介绍20-485

9.6.2.1ZFS型多路换向阀20-485

9.6.2.2ZFS-※※H型多路换向阀20-487

9.6..DF型多路换向阀20-488

9.6.2.4CDB型多路换向阀20-489

9.7叠加阀20-491

9.7.1叠加阀工作原理、典型结构及能20-491

9.7.2产品介绍20-493

9.8插装阀20-503

9.8.1插装阀的工作原理和结构20-504

9.8.2插装阀的典型组件20-506

9.8.3插装阀的基本回路20-510

9.8.4插装阀典型产品20-511

9.8.4.1力士乐系列插装阀产品（L系列）20-511

9.8.4.2威格士系列插装阀20-529

9.9液压阀的清洗和拆装20-536

9.10液压控制元件的选型原则20-537

9.11液压控制装置的集成20-538

9.11.1液压控制装置的板式集成20-538

9.11.2液压控制装置的块式集成20-542

9.11.3液压控制装置的叠加阀式集成20-547

9.11.4液压控制装置的插入式集成20-549

9.11.5液压控制装置的复合式集成20-550

0章液压辅件与液压泵站

10.1蓄能器20-551

10.1.1蓄能器的种类及特点20-551

10.1.2蓄能器在系统中的应用20-552

10.1.3各种蓄能器的途20-552

10.1.4蓄能器的容量计算20-553

10.1.5蓄能器的选择20-553

10.1.6蓄能器产品20-553

10.1.6.1NX型囊式蓄能器20-553

10.1.6.2NX型囊式蓄20-555

10.1.6.3HX型活塞式蓄能器20-556

10.1.6.4GX型隔膜式蓄能器20-557

10.1.6.5GLX型管路式蓄能器20-558

10.1.6.6CP型非隔离式蓄能器(储气罐)20-559

10.1.6.7囊式蓄能器站20-560

10.1.6.8活塞式蓄器站氮气瓶组20-561

10.1.7蓄能器附件20-562

10.1.7.1CJ型蓄能器充氮工具20-562

10.1.7.2CPU型蓄能器充氮工具20-563

10.1.7.3CDZs-D1型充氮车(氮气充压装置)20-564

10.1.7.4AF型蓄能器安全球

无

《现代机械设计手册》第二版单行本共20个分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《机械零部件结构设计与忌》《机械制图及精度设计》《机械工程材料》《连接件与紧间件》《轴及其连接件设计》《轴承》《机架、导轨及机械振动设计》《弹簧设计》《机构设计》《机械传动设计》《减速器和变速器》《润滑和密封设计》《液力传动设计》《液压传动与控制设计》《气压传动与控制设计》《智能装备系统设计》《工业机器人系统设计》《疲劳强度可靠设计》《逆向设与字化设计》《创新设计与绿色设计》。

本书为《液压传动与控制设计》，主要介绍了常用基础标准、图形符号和常用术语、液压流体力学常用计算公式及资料、液压系统设计、液压基本回路、液压工作介质、液压泵、液压马达、液压缸、液压控制阀、液压辅件与液压泵站、液压控制系统概述、液压伺服控制系统、电液比例控制系统等。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校相关专业师生参考。