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全新正版航天器制造技术:上9787118113051国防工业出版社
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章 绪论
1.1 航天器
1.2 航天器制造
1.3 主要工艺技术及应用
1.4 未来发展展望
1.4.1 航天器结构技术发展
1.4.2 制造技术
1.4.3 工艺技术发展
参考文献
第2章 航天器金属结构制造技术
2.1 概述
2.2 航天器金属结构的材料能与工艺特点
2.2.1 铝合金材料
2.2.2 镁合金材料
2.. 钛合金材料
2.2.4 金属基复合材料
. 航天器金属结构机械加工工艺方法选用
..1 概述
..2 毛坯的选择
.. 工艺方法选用
..4 定位基准的选择
..5 加工方法的选用
.. 加工余量的确定
.. 机械加工工装选用
.. 机械加工工序的安排
2.4 航天器金属结构典型产品工艺介绍
2.4.1 典型产品组成介绍
2.4.2 端框、连接框类零件制造工艺
2.4.3 隔框、桁条、蒙皮类零件制造工艺
2.4.4 壁板类零件制造工艺
2.4.5 口框类零件制造工艺
2.4.6 薄壁支架类零件制造工艺
2.4.7 承力梁
2.4.8 防护板结构零件
2.4.9 舱体的部装
2.5 航天器金属结构特色制造工艺
2.5.1 机械加工的发展趋势
2.5.2 高速加工技术
2.5.3 数控渐进成形技术
2.5.4 柔装夹技术
2.6 发展趋势
2.6.1 机械制造理念
2.6.2 现代机械制造技术的新发展
参考文献
第3章 复合材料结构制造技术
3.1 复合材料的定义
3.2 复合材料的组成
3.2.1 材料
3.2.2 基体
3.. 复合材料界面
3.2.4 复合材料的命名与分类
3.3 航天器复合材料概述
3.3.1 航天器对复合材料的需求
3.3.2 航天器复合材料的优点
3.3.3 航天器复合材料的基本类型
3.4 复合材料成形工艺
3.4.1 预浸料/热压罐成形工艺
3.4.2 真空袋成形工艺
3.4.3 模压成形工艺
3.4.4 纤维铺放工艺
3.4.5 纤维缠绕工艺
3.4.6 液体成形工艺
3.4.7 低温固化工艺
3.5 固化过程模拟
3.5.1 固化反应动力学实验技术
3.5.2 固化反应动力学模型
3.5.3 固化过程温度分布模型的建立
3.6 复合材料的加工
3.6.1 机械加工
3.6.2 特种加工
3.7 复合材料成形模具
3.7.1 模具材料的选择
3.7.2 模具的结构形式
3.7.3 金属模具
3.7.4 复合材料模具
3.7.5 基于特殊要求的模具
3.7.6 高精度模具加工
3.8 本章小结
参考文献
第4章 特种加工技术
第5章 钣金成形技术
第6章 焊接技术
第7章 航天器装联技术
张明,博士,研究员,博士生导师。现任北京卫星制造厂厂长,中国空间技术研究院神舟学院制造分院院长,北京市航天器焊接技术与装备工程技术研究中心主任,航天工业管理理事会理事,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项总体专家组专家,科技部科技专家库入库专家,国防科工局国防基础科研项目“十三五”专家,装备发展部制造专业组入库专家。作为项目负责人开展了“空间增材制造技术”“大口径树脂基复合材料高精度抛物面天线的成型一装配一检测一体化制造工艺技术改进”等12项航天制造技术领域项目研究工作。带领团队突破了“空间环境下FDM打印头稳态微环境控制技术”“可展开多功能结构制造技术”等20余项关键技术,为航天器制造领域发展做出了贡献。获得部(省)级科研成果奖4项,发明专利5项,发表20余篇。
本书以航天器制造主要工艺技术为主要内容,全书分上、下两册,共12章,张明主编的《航天器制造技术(上)》内容包括绪论、航天器金属结构制造技术、复合材料结构制造技术、特种加工技术、钣金成形技术、焊接技术、航天器装联技术,下册内容包括热控表面处理技术、无损检测技术、航天器装配、计算机辅制造技术、航天器制造工业工程。
本书可作为高等院校和科研院所航天器设计、制造专业教学使用,也可作为工程技术人员的参考书。
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