全新正版阻尼胶喷涂头膜片制备技术9787502488796冶金工业出版社

1 绪论
1.1 研究背景
1.2 研究内容及意义
1.3 章节安排
2 阻尼胶减振技术
2.1 阻尼胶概述
2.2 固态阻尼胶
2.2.1 固态阻尼胶分类
2.2.2 固态阻尼胶应用
. 液态阻尼胶
..1 液态阻尼胶分类
..2 液态阻尼胶特点
.. 液态阻尼胶应用
2.4 喷涂胶
2.4.1 胶分
2.4.2 手动混合胶
2.4.3 喷涂胶
2.5 胶膜片
2.6 本章小结
3 硬质反应镀膜技术
3.1 硬质反应膜简述
3.2 硬质反应膜发展
3.2.1 单一金属硬质反应膜
3.2.2 多元硬质反应膜
3.. 多层梯度硬质复合膜
3.3 本章小结
4 真空镀膜技术
4.1 真空镀膜技术概述
4.2 真空镀膜技术特点
4.3 真空镀膜技术分类
4.3.1 真空蒸发镀技术
4.3.2 真空溅镀技术
4.3.3 真空离子镀技术
4.3.4 束流沉积技术
4.3.5 化学气相沉积技术
4.4 真空镀膜技术应用
4.5 多弧离子镀技术概述
4.5.1 离子镀技术发展
4.5.2 多弧离子镀技术特点
4.5.3 多弧离子镀技术原理
4.6 本章小结
5 膜片基体制备工艺
5.1 膜片基体选取
5.2 制备工艺
5.2.1 膜片外形尺寸
5.2.2 膜片基体加工工艺
5.3 膜片基体分析
5.3.1 硬度分析
5.3.2 轮廓尺寸分析
5.4 本章小结
6 膜片表面镀膜工艺
6.1 实验设备与材料
6.1.1 实验设备
6.1.2 基材选择与预处理
6.1.3 靶材选择
6.2 镀膜工艺参数
6.2.1 基体负偏压
6.2.2 气体分压
6.. 弧电流强度
6.2.4 本底真空度
6.2.5 试样温度
6.2.6 试样转速
6.2.7 沉积时间
6.3 薄膜表征方法
6.3.1 薄膜成分分析
6.3.2 薄膜相结构分析
6.3.3 薄膜硬度测试
6.3.4 膜/基结合力测试
6.3.5 薄膜耐磨能
6.4 本章小结
7 膜片镀（Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜
7.1 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜制备工艺
7.2 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜形貌
7.2.1 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜表面形貌
7.2.2 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜断口形貌
7.3 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜成分
7.4 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜相结构
7.5 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜硬度
7.6 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜/基结合力
7.7 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜耐磨
7.7.1 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜摩擦系数
7.7.2 （Ti，Al，Zr，Nb）N单层膜磨损形貌
7.8 本章小结
8 膜片镀（Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜
8.1 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜制备工艺
8.2 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜形貌
8.2.1 （Tj，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜表面形貌
8.2.2 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜断口形貌
8.3 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜表层成分
8.4 （Ti，Al，Nb）N/（rri，Al，Zr，Nb）N双层膜相结构
8.5 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜硬度
8.6 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜/基结合力
8.7 （Ti，Al，Nb）N/（rri，Al，Zr，Nb）N双层膜耐磨
8.7.1 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜摩擦系数
8.7.2 （Ti，Al，Nb）N/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜磨损形貌
8.8 本章小结
9 膜片镀NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜
9.1 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜制备工艺
9.2 NbN/（rri，Al，Zr，Nb）N双层膜形貌
9.2.1 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜表面形貌
9.2.2 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜断口形貌
9.3 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜表层成分
9.4 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜相结构
9.5 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜硬度
9.6 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜/基结合力
9.7 NbN/（Ti.Al，Zr，Nb）N双层膜耐磨
9.7.1 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜摩擦系数
9.7.2 NbN/（Ti，Al，Zr，Nb）N双层膜磨损形貌
9.8 本章小结
10 膜片镀TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜
10.1 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜制备工艺
10.2 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜形貌
10.2.1 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜表面形貌
10.2.2 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜断口形貌
10.3 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜表层成分
10.4 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜相结构
10.5 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜硬度
10.6 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜/基结合力
10.7 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜耐磨
10.7.1 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜摩擦系数
10.7.2 TiAlZrNb/（Ti，Al，Zr，Nb）N梯度膜磨损形貌
10.8 本章小结
11 膜片尺寸设计及应用分析
11.1 膜片开口尺寸设计
11.2 实验设备
11.3 膜片实际应用效果分析
11.3.1 机器人运行参数确定
11.3.2 阻尼胶参数确定
11.3.3 阻尼胶数据分析
11.3.4 液态阻尼胶板应用
11.4 本章小结
12 研究综述与结论
12.1 研究综述
12.2 结论
附录
附录A 计算机模拟技术
附录B 膜片镀膜程序编制
附录C 膜片镀膜程序代码
参考文献

本书系统介绍了阻尼胶喷涂头膜片的制备技术，以及在W18Cr4V高速钢和WC-8%Co硬质合金表面进行Ti-Al-Zr-Nb系复合膜的涂镀处理技术，同时对膜片轮廓尺寸进行分析设计，以提高膜片的力学能和使用能。全书共12章，阐述了阻尼胶减振技术特点，真空镀膜技术特点，膜片基体制备工艺，复合膜涂镀制备工艺，膜片尺寸设计工艺以及膜片力学能与使用能。
本书可供汽车涂装行业及材料表面改行业的相关工作人员阅读与参考。