[正版] 氢气液化工艺装备与技术 张周卫 化学工业出版社 正版书籍

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主要涉及4类较典型的液氢低温液化工艺流程的具体设计计算方法
可为氢气液化关键环节中所涉及主要液化工艺设计计算提供可参考样例
有利于推进液氢系列板翅式换热器的标准化进程
助力推进相应液氢液化工艺技术的国产化研发进程
★液氢的国外发展现状
★液氢的国内发展现状
★液氢的低温生产过程
★30万立方米PFHE型液氮预冷五级膨胀制冷氢液化系统工艺装备
★30万立方米PFHE型液氮预冷一级膨胀两级节流氢液化工艺装备
★30万立方米PFHE型LNG预冷两级氦膨胀五级氢液化工艺装备
★30万立方米PFHE型四级氦膨胀制冷氢液化系统工艺装备等内容
这4种LH2板翅式换热器设计计算方法属LH2装备领域内目前流行的具有一定技术设计难度的LH2系统工艺主设备核心技术，同时，也可应用于LNG、LPG、煤化工、石油化工、低温制冷等领域。从工艺基础研发及设计技术等方面来讲均已成熟，已能够推进PFHE型LH2液化主设备的设计计算过程及液氢系列液化工艺的设计计算进程。

章绪论
1.1氢气（H2）与液氢（LH2）物理特性   1
1.2液氢（LH2）国外发展现状   3
1.3液氢（LH2）国内发展现状   5
1.4液氢（LH2）低温生产过程   6
1.4.1原料氢气主要来源   8
1.4.2氢气主要净化方法   9
1.4.3氢气制冷液化循环   10
1.4.4典型的氢液化系统   13
1.4.5氢气液化系统设备   16
1.4.6液氢（LH2）板翅式主换热装备   17
本章小结   19
参考文献   19
第2章30万立方米PFHE型液氮预冷五级膨胀制冷氢液化系统工艺装备
2.1板翅式换热器的发展   22
2.1.1总体发展概况   22
2.1.2国外发展概况   22
2.1.3国内发展概况   24
2.2LH2板翅式换热器设计目的   24
2.3板翅式换热器构造及工作原理   24
2.3.1板翅式换热器基本单元   24
2.3.2板翅式换热器翅片作用   24
2.3.3板翅式换热器主要附件   24
2.4板翅式换热器中氢气的液化   25
2.5板翅式换热器制冷系统   25
2.6板翅式换热器工艺流程设计   25
2.7氢气液化工艺流程设计   25
2.8制冷剂主要参数的确定   26
2.9各状态点参数设计计算   27
2.10氢液化流程工艺计算过程   28
2.10.1氢气膨胀制冷循环   28
2.10.2氮气膨胀制冷循环   33
2.11温熵图、压焓图绘制   37
2.12氢液化COP计算过程   38
2.12.1氢气膨胀制冷循环   38
2.12.2氮气膨胀制冷循环   40
2.13板翅式换热器工艺计算过程   42
2.13.1氢1换热器   42
2.13.2氢2换热器   55
2.13.3氢3换热器   62
2.13.4氢4换热器   70
2.13.5氢5换热器   74
2.13.6氮1换热器   78
2.13.7氮2换热器   81
2.13.8氮3换热器   85
2.14板翅式换热器结构设计过程   89
2.14.1封头设计   89
2.14.2液压试验   98
2.14.3接管设计   103
2.14.4接管补强   108
2.14.5法兰和垫片   133
2.14.6隔板和封条设计造型   134
2.14.7换热器的成型安装   136
2.14.8换热器的绝热保冷   138
本章小结   138
参考文献   139
第3章30万立方米PFHE型液氮预冷一级膨胀两级节流氢液化工艺装备
3.1一级膨胀两级节流LH2板翅式主换热器   142
3.2板翅式换热器工艺设计计算概述   143
3.2.1板翅式换热器设计步骤   143
3.2.2制冷剂设计参数的确定   143
3.2.3氢气液化工艺流程设计   143
3.3板翅式换热器工艺计算过程   143
3.3.1一级设备预冷制冷过程   143
3.3.2二级设备预冷制冷过程   145
3.3.3三级设备预冷制冷过程   146
3.3.4四级设备预冷制冷过程   147
3.3.5一级换热器流体参数计算   148
3.3.6二级换热器流体参数计算   154
3.3.7三级换热器流体参数计算   159
3.3.8四级换热器流体参数计算   163
3.3.9一级板翅式换热器传热面积计算   168
3.3.10二级板翅式换热器传热面积计算   174
3.3.11三级板翅式换热器传热面积计算   178
3.3.12四级板翅式换热器传热面积计算   182
3.3.13换热器压力损失计算   185
3.4板翅式换热器结构设计   193
3.4.1封头设计   193
3.4.2封头计算   194
3.4.3EX1换热器各个板侧封头壁厚计算   194
3.4.4EX2换热器各个板侧封头壁厚计算   196
3.4.5EX3换热器各个板侧封头壁厚计算   197
3.4.6EX4换热器各个侧封头壁厚计算   198
3.5液压试验   200
3.5.1液压试验目的   200
3.5.2内压通道   200
3.5.3接管计算   204
3.6接管补强   207
3.6.1补强计算   207
3.6.2接管计算   207
3.6.3EX1换热器补强面积计算   208
3.6.4EX2换热器补强面积计算   213
3.6.5EX3换热器补强面积计算   216
3.6.6EX4换热器补强面积计算   220
3.7法兰和垫片   224
3.8隔板、导流板及封条   224
3.8.1隔板厚度计算   224
3.8.2封条设计选......

本书共分为5章，主要介绍了液氢的国内外发展现状和低温生产过程、30万立方米PFHE型液氮预冷五级膨胀制冷氢液化系统工艺装备、30万立方米PFHE型液氮预冷一级膨胀两级节流氢液化工艺装备、30万立方米PFHE型LNG预冷两级氦膨胀五级氢液化工艺装备、30万立方米PFHE型四级氦膨胀制冷氢液化系统工艺装备等内容。研究内容主要涉及4类较典型的LH2低温液化工艺流程的具体设计计算方法，可为LH2液化关键环节中所涉及主要液化工艺设计计算提供可参考样例，并有利于推进LH2系列板翅式换热器的标准化及相应LH2液化工艺技术的国产化研发进程。
本书不仅可供氢气、天然气、低温与制冷工程、煤化工、石油化工、动力工程及工程热物理领域内的研究人员、设计人员、工程技术人员参考，还可供高等学校能源化工、石油化工、低温与制冷工程、能源与系统工程等相关专业的师生参考。

张周卫，兰州交通大学，教授，男，国家“万人计划”领军人才，国家 级创新创业人才，国家科技专家库专家，环境科学博士后，动力工程及工程热物理博士，毕业于西安交通大学能源与动力工程学院制冷及低温工程系，高 级工程师，教授，主要从事空间低温制冷技术、压缩机械、真空低温设备、LNG过程控制装备、多股流缠绕管式换热装备、螺旋压缩膨胀制冷机等研究，涉及系统耦合传热及传热数值模拟计算，低温节流减压装置、低温系统换热装备、低温冷屏蔽系统、高超声速飞行器空间低温制冷机理研究等；先后参与北京航空航天大学863系统项目子项目“天然气涡旋压缩机”、清华大学航天航空学院973系统子项目“空间气流组织测试模拟环境室”、总装备部“空间低温红外辐射冷屏蔽系统研究”、真空低温国防重点实验室“空间低温流体流动特性实验研究”、国家重点实验室“空间低温流体自密封加注系统研究”等，先后参与国家 级项目20多项，主持国家自然基金及国家创新基金等6项、甘肃省创新基金4项、甘肃省自然基金等项目4项，与企业合作4项等；主持申报发明46项，发表论文30多篇，出版学术专著3部等；带领创新创业团队获得省级二等以上奖励54人次，厅级以上奖励80多人次，2013年入选江苏省启东市“东疆英才扶持计划”，2014年入选“国家创新人才推进计划”，2016年入选国家“特殊人才支持计划”。