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  • [正版]工程训练简明教程 王铁成 材料成形铸造焊接 切削车削加工铣削钳工 数控加工切割技术培训 大中专理科机械 大中专
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    • 作者: 无著 | 无编
    • 出版社: 机械工业出版社
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    • 作者: 无著| 无编
    • 出版社:机械工业出版社
    • 页数:无
    • ISBN:9783626340179
    • 版权提供:机械工业出版社

                                                        店铺公告

    为保障消费者合理购买需求及公平交易机会,避免因非生活消费目的的购买货囤积商品,抬价转售等违法行为发生,店铺有权对异常订单不发货且不进行赔付。异常订单:包括但不限于相同用户ID批量下单,同一用户(指不同用户ID,存在相同/临近/虚构收货地址,或相同联系号码,收件人,同账户付款人等情形的)批量下单(一次性大于5本),以及其他非消费目的的交易订单。 温馨提示:请务必当着快递员面开箱验货,如发现破损,请立即拍照拒收,如验货有问题请及时联系在线客服处理,(如开箱验货时发现破损,所产生运费由我司承担,一经签收即为货物完好,如果您未开箱验货,一切损失就需要由买家承担,所以请买家一定要仔细验货), 关于退货运费:对于下单后且物流已发货货品在途的状态下,原则上均不接受退货申请,如顾客原因退货需要承担来回运费,如因产品质量问题(非破损问题)可在签收后,联系在线客服。


    商品参数

                   

    商品基本信息,请以下列介绍为准
    图书名称:  工程训练简明教程
    作者:  王铁成,张艳蕊,师占群 编
    定价:  26.00
    ISBN号:  9787111628859
    出版社:  机械工业出版社

      内容简介

    本书是以**工程训练教学指导**近期新精神为指导,为适应新时代主流工业技术发展编写而成的。全书分为10章,主要介绍工程训练概述、工程训练基础知识、材料成形技术(铸造、焊接)、传统切削加工技术(车削加工、铣削、钳工)、现代制造技术(数控加工、数控电火花线切割加工以及现代的特种加工技术)等内容。本书注重工程素质和综合能力培养,通过实践操作强化工程训练效果,以提高学生的实践和创新能力。本书适用于非机类专业学生工程训练课程使用,也可供大专、职业学校、技校以及工程技术人员使用。


      目录

    前言
    章 工程训练概述
    1.1 工程训练的学习目的和学习方法
    1.1.1 工程训练的学习目的和任务
    1.1.2 工程训练的学习方法
    1.2 工程训练安全教育
    1.3 工程训练须知
    1.3.1 实习守则
    1.3.2 考勤须知
    1.3.3 成绩须知
    1.4 工程师的职业素养及现代工程意识素养
    1.4.1 工程师的职业素养
    1.4.2 现代工程意识素养
    思考题
    第2章 工程训练基础知识
    2.1 工程材料
    2.1.1 工程材料的主要性能
    2.1.2 工程材料分类
    2.1.3 金属材料及热处理
    2.2 切削基本知识
    2.2.1 切削加工概述
    2.2.2 刀具
    2.2.3 常用量具
    2.3 机械产品设计与制造过程
    2.3.1 产品设计
    2.3.2 机械产品制造过程
    2.3.3 机械产品的制造方法
    2.3.4 零件加工质量
    思考题
    第3章 铸造
    3.1 概述
    3.2 造型材料
    3.3 造型与造芯
    3.3.1 造型工具及装备
    3.3.2 造型
    3.3.3 造芯
    3.4 合型、熔炼、浇注及清理
    3.5 铸造工艺设计
    3.5.1 分型面的选择
    3.5.2 浇注系统与冒口的开设
    3.5.3 浇注位置的选择
    3.5.4 铸造工艺参数的确定
    3.6 铸造质量与检验
    思考题
    第4章 焊接
    4.1 概述
    4.2 焊接方法分类
    4.3 焊条电弧焊
    4.3.1 焊条电弧焊设备
    4.3.2 焊条
    4.3.3 焊接电弧及焊接过程
    4.3.4 焊条电弧焊基本操作
    4.4 电弧焊焊接基本工艺
    4.5 气焊
    4.6 焊接质量与检验
    思考题
    第5章 车削加工
    5.1 概述
    5.2 车床结构
    5.3 车削刀具
    5.4 车床夹具及附件
    5.5 车削加工基本操作
    5.5.1 刻度盘及刻度盘手柄的使用
    5.5.2 试切的方法与步骤
    5.5.3 粗车和精车
    5.6 车削加工基本工艺
    5.6.1 车外圆及台阶
    5.6.2 车端面
    5.6.3 孔加工
    5.7 车削加工质量与检验
    5.7.1 零件加工质量
    5.7.2 质量缺陷分析及防范
    思考题
    第6章 铣削
    6.1 概述
    6.2 铣床结构
    6.3 铣削刀具
    6.4 铣床附件
    6.5 铣削加工基本操作
    6.5.1 铣平面
    6.5.2 铣斜面
    6.5.3 铣沟槽
    6.6 铣削加工质量与检验
    思考题
    第7章 钳工
    7.1 概述
    7.2 钳工常用设备
    7.3 钳工基本操作
    7.3.1 划线
    7.3.2 锯削
    7.3.3 锉削
    7.3.4 钻孔、扩孔和铰孔
    7.3.5 攻螺纹和套螺纹
    7.4 装配
    7.5 钳工质量与检验
    思考题
    第8章 数控加工技术
    8.1 概述
    8.2 数控加工基础知识
    8.2.1 数控机床组成及特点
    8.2.2 数控机床编程基础
    8.3 数控车削加工
    8.3.1 数控车削概述
    8.3.2 数控车床编程指令
    8.3.3 数控车床程序的构成与特点
    8.3.4 数控车典型零件的程序编制
    8.4 数控铣削加工
    8.4.1 数控铣削加工概述
    8.4.2 数控铣削常用刀具
    8.5 数控加工中心
    8.5.1 数控加工中心概述
    8.5.2 加工中心编程
    思考题
    第9章 数控电火花线切割加工
    9.1 电火花线切割加工概述
    9.1.1 线切割加工的原理和特点
    9.1.2 电火花线切割的分类
    9.1.3 电火花线切割的应用
    9.2 线切割加工机床的组成
    9.2.1 机械部件构成
    9.2.2 电气部件构成
    9.3 电火花线切割加工工艺
    9.4 线切割手工编程
    9.5 电火花线切割质量与检验
    思考题
    0章 现代特种加工方法简介
    10.1 3D打印技术
    10.1.1 3D打印基本原理
    10.1.2 3D打印设备的主要组成
    10.1.3 3D打印技术应用
    10.2 激光加工技术
    10.2.1 激光加工基本原理
    10.2.2 激光加工设备的主要组成
    10.2.3 激光加工技术应用
    10.3 **声波加工
    10.3.1 **声波加工基本原理
    10.3.2 **声波加工设备的主要组成
    10.3.3 **声波加工应用
    10.4 **高压水射流加工
    10.4.1 **高压水射流加工基本原理
    10.4.2 **高压水射流加工设备的主要组成
    10.4.3 **高压水射流加工应用
    思考题
    参考文献

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    • 商品详情
    • 内容简介

    售后保障

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