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全新化工过程安全田震,赵杰 编9787511465733
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章绪论(1)1.1化工安全生产面临的形势(1)1.1.1化工行业的发展概况(1)1.1.2化工企业安全生产面临的形势(2)1.1.3危险化学品重大危险源辨识(3)1.2化学工业的危险因素(3)1.2.1化学工业的危险概述(3)1.2.2化学工业的危险因素及事故原因统计(5)1.3化工安全生产科技发展现状(7)1.4化工安全生产科技发展趋势(9)第2章化工过程安全原理(11)2.1化学物质及其危险概述(11)2.1.1化学品危险分类及各类化学品的特(11)2.1.2影响化学品危险的主要因素(14)2.1.3化学品固有危险评估(16)2.2液体闪点及其变化规律(16)2.2.1液体闪点的概述(16)2.2.2单一同系物可燃液体闪点的变化规律(17)2..混合液体的闪点的变化规律(18).极限及预测(20)..1极限理论(20)..2影响极限的因素(21)..温度极限(24)..4危险度(24)..5极限的预测(24)2.4反应化学物质的危险及评估方法(26)2.4.1反应化学物质热危险(26)2.4.2物质不稳定的结构因素(28)2.4.3反应物质的氧平衡值(28)2.4.4压强预测法(29)2.5化学热力学基础(30)2.5.1化学反应的热效应(31)2.5.2化学反应热的计算(31)2.5.3化学反应的方向和自发过程(33)2.6化学反应速率(35)2.6.1化学反应速率及其表示方法(35)2.6.2反应速率的浓度效应和反应级数(35)2.6.3反应速率的温度效应和反应活化能(36)2.7常用工业反应器类型及特点(39)2.7.1常用工业反应器类型(39)2.7.2反应器的操作方式(43)2.7.3反应器内的物理传递过程特点(44)2.7.4工业化学反应动力学(47)第3章化工安全设计(49)3.1化工建设项目选址(49)3.1.1自然条件的影响(49)3.1.2与周边环境的相互影响(50)3.2厂区总平面安全布置(51)3.2.1厂区功能分区(51)3.2.2厂内交通路线的规划(53)3..化工装置安全布置(53)3.3化工过程安全设计(55)3.3.1工艺过程安全设计(56)3.3.2工艺流程安全设计(56)3.3.3仪表及自控安全对策措施(57)3.3.4设备防火、防爆设计(58)3.3.5工艺管线安全设计(58)3.4化工生产厂房安全设计(61)3.4.1生产的火灾危险分类(61)3.4.2厂房设计安全要求(62)3.5化学品仓库安全设计(64)3.5.1储存物品的火灾危险分类(64)3.5.2库房设计安全要求(65)3.6化学品储罐区安全设计(66)3.6.1化学品储罐安全布置(66)3.6.2化学品储罐防火堤安全设计(67)3.7化工厂公用工程安全设计(67)3.7.1化工厂用水安全设计(68)3.7.2工厂配电安全设计(69)3.7.3辅气体设施安全设计(72)3.7.4工厂通风安全设计(73)3.8安全防护设计(77)3.8.1化工消防设计(77)3.8.2化工装置防静电设计(78)3.8.3化工装置防雷设计(79)第4章化工工艺过程安全(80)4.1化工工艺基本知识(80)4.1.1化工工艺流程规范代号(80)4.1.2化工工艺过程安全概述(84)4.2化工工艺过程危险分析(85)4.2.1化学反应过程的危险分析(85)4.2.2操作过程的危险分析(85)4..正操作的安全问题(86)4.3化工工艺过程本质安全化设计技术(87)4.3.1化工工艺过程开发的步骤(87)4.3.2化工过程安全保护层次(88)4.3.3本质安全化设计技术概述(89)4.3.4化工开发过程中实现本质安全的机会(89)4.4典型化学反应的危险分析及安全控制(91)4.5化工物料安全控制(100)4.5.1物料资料概况(100)4.5.2化工过程物料安全控制措施(101)4.6点火源的控制(104)4.7化工工艺参数的安全控制(108)4.7.1化学反应温度的安全控制(109)4.7.2压力的控制(110)4.7.3液位的安全控制(110)4.7.4加料控制(111)4.7.5物料成分的控制(112)4.7.6过反应的控制(113)4.7.7公用工程的安全控制(114)4.7.8安全控制系统(114)4.8化工工艺过程应急措施(115)4.8.1化工工艺异常现象的处理(115)4.8.2火灾的扩散蔓延措施(116)4.8.3物料泄压排放(118)第5章化工单元操作和运行安全(121)5.1化工单位操作安全技术(121)5.1.1化工单元操作安全(121)5.1.2化工工艺操作安全(129)5.2泵操作安全(130)5.2.1离心泵操作安全(130)5.2.2往复泵操作安全(132)5.3压缩机操作安全(134)5.3.1压缩机操作危险分析(134)5.3.2压缩机操作安全要求(135)5.3.3压缩机故障处理(136)5.4管道运行安全(139)5.4.1概述(139)5.4.2管道运行事故原因分析(139)5.4.3管道泄漏与事故的预防措施(141)5.4.4高压管道检验(142)5.5压力容器的运行安全(144)5.5.1压力容器概述(144)5.5.2压力容器安全运行要求(145)5.5.3压力容器的安全操作(146)5.6压力容器安全装置(147)5.6.1安全泄压装置(147)5.6.2计量装置(151)5.6.3报警装置(154)5.6.4联锁装置(155)5.7化工检修作业安全(155)5.7.1化工装置检修安全概述(155)5.7.2化工装置停车安全措施(156)5.7.3化工装置检修作业安全(159)5.7.4开车作业安全(161)第6章危险化学品包装、储存和运输安全(164)6.1危险化学品包装的安全技术(164)6.1.1影响化学品包装的因素(164)6.1.2危险化学品包装的分类(165)6.1.3危险化学品包装的安全试验(166)6.1.4危险化学品包装容器的安全要求(166)6.1.5危险化学品包装安全的基本要求(168)6.1.6危险化学品的包装标志及安全标签(169)6.1.7危险化学品的包装标志及安全标签的使用(170)6.2危险化学品的储存安全(171)6.2.1危险化学品储存事故原因(171)6.2.2危险化学品储存安全(172)6.3危险化学品运输安全(174)6.3.1危险化学品运输的一般要求(174)6.3.2危险化学品道路运输相关方安全职责(175)6.3.3危险货物公路运输安全要求(176)6.3.4铁路运输安全(178)6.3.5水路运输安全(179)第7章化学反应过程热风险分析与评价(181)7.1简介(181)7.2基本概念与基本知识(181)7.2.1化学反应的热效应(181)7.2.2压力效应(184)7..热平衡方面的基本概念(185)7.2.4温度对反应速率的影响(188)7.2.5绝热条件下的反应速率(190)7.2.6失控反应(191)7.2.7精细化工产品(195)7.3化学反应安全风险的评价方法(195)7.3.1物质分解热评估(195)7.3.2冷却失效模型(195)7.3.3严重度评估(198)7.3.4可能评估(198)7.3.5工艺热风险评估(199)7.3.6矩阵评估(201)7.3.7反应工艺危险度评估(202)7.4化学反应安全风险的评价程序(203)7.4.1化学反应安全风险评价的一般规则(203)7.4.2化学反应安全风险评价的程序(203)7.5实验测试仪器(204)7.6措施建议(204)7.7反应安全风险评估过程示例(205)7.7.1工艺描述(205)7.7.2研究及评估内容(205)7.7.3研究结果(205)7.7.4反应安全风险评估(206)第8章化工过程安全管理(207)8.1安全生产信息管理(208)8.1.1全面收集安全生产信息(208)8.1.2充分利用安全生产信息(209)8.1.3建立安全生产信息管理制度(209)8.2风险管理(210)8.2.1建立风险管理制度(210)8.2.2确定风险辨识分析内容(210)8..制定可接受的风险标准(211)8.3装置运行安全管理(211)8.3.1操作规程管理(211)8.3.2异常工况监测预警(211)8.3.3开停车安全管理(212)8.4岗位安全教育和操作技能培训(212)8.4.1建立并执行安全教育培训制度(212)8.4.2从业人员安全教育培训(212)8.4.3新装置投用前的安全操作培训(213)8.4.4建立教育培训档案制度(213)8.5试生产安全管理(213)8.5.1明确试生产安全管理职责(213)8.5.2试生产前各环节的安全管理(213)8.6设备完好(完整)(215)8.6.1建立并不断完善设备管理制度(215)8.6.2设备安全运行管理(216)8.7作业安全管理(217)8.7.1建立危险作业许可制度(217)8.7.2落实危险作业安全管理责任(217)8.8承包商管理(218)8.8.1严格承包商管理制度(218)8.8.2落实安全管理责任(218)8.9变更管理(218)8.9.1建立变更管理制度(218)8.9.2严格变更管理(219)8.9.3变更管理程序(219)8.10应急管理(219)8.10.1编制应急预案并定期演练完善(221)8.10.2做好应急准备(221)8.10.3提高应急响应能力(221)8.11事故和事件管理(222)8.11.1未遂事故等安全事件的管理(222)8.11.2制订事故(事件)调和处程序(222)8.11.3吸取事故(事件)或未遂事故教训,落实改进措施(224)8.12符合审核和持续改进(225)8.12.1建立企业工艺安全符合审核程序(225)8.12.2持续改进化工过程安全管理工作(225)8.13PSM各要素的内在联系(226)参考文献(227)
化学工业是我国国民经济的支柱行业,也是安全生产风险较高的行业。化学过程伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的工程系统。加强化工过程安全管理,是企业预防化工过程事故、及时消除安全隐患、事故应急管理、构建安全生产长效机制的重要基础工作。本书就如何强化安全工程专业人员在化工安全生产理念、知识、技术及能力等方面的培养,编者结合自己多年来在化工过程安全的研究成果和工作经验,编写本书,力求结合近期新的安全生产法规标准,阐述化工过程安全的技术、方法和管理体系,让阅读学习者能掌握化工安全生产特点、化工厂主要风险、化工生产主要安全操作原理与基础技能,具备基本的化工生产风险识别能力、事故预防和处理能力。
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